挖机使用管理规定Word文档下载推荐.docx

1、10、挖掘表面及铲斗内部积土、碎石交班前清理干净。11、电动挖掘机还需要对防爆电机进行检查，检查电机防爆情况和绝缘情况。12、检查挖掘机安全操纵杆是否灵敏、可靠。13、以上检查项目如检查出问题，应及时处理，严禁勉强、凑乎使用。四、安全操作注意事项1、电电挖机的选型应根据井筒直径选择，严格按照组织设计选配的型号配备挖机。2、电动挖机使用的电缆必须经过选型计算后方可使用。使用过程中井下电缆必须设专人在电挖机后面整理、看护，避免电挖机损伤电缆。3、严格按操作规程作业，听从指挥员的指挥。4、井下使用挖掘机必须由班长专人指挥，井下所有施工人员必须听从指挥。班组危险预知必须填明安全注意事项及指挥人。5、挖

2、掘机下井前必须把四周玻璃拿掉，只保留上部防护棚，防护棚必须保持完好，固定可靠。6、挖掘机进入施工现场后，驾驶员应先观察工作面地质及四周环境情况，挖掘机旋转半径内不得有障碍物，以免对车辆造成划伤或损坏。7、电挖机后罩必须完好，固定可靠，严禁用铁丝捆扎。8、检查、检修、停止作业时，必须关闭先导阀（安全操作杆），关闭发动机或电机，挖斗放实。9、每台电挖机必须配备两台干粉灭火器。10、打灰或吊盘上进行电气焊作业时，必须用风筒布或其他阻燃材料覆盖电挖机。11、电挖机司机出班前，必须清理电挖机上的油污、矸石等杂物，保持电挖机清洁。12、电挖机司机进班前必须对电挖机打黄油，检查开口销，保持开口销完好。13、

3、电挖机电机必须有煤安标志及防爆许可证，开关保护的计算、整定必须有记录，接头使用防爆插销时（严禁用于启动电机），防爆插销必须有有效的煤安标志。安装检漏装置并严格按照规定进行试验，有试验记录。14、挖掘机司机严禁用电挖机任何部位碰罐梁，严禁用电挖机斗或臂提示、指挥施工人员。15、挖掘机司机必须保持油温、水温表完好，损坏及时更换。16、电挖机上下井，悬吊点、悬吊钢丝绳、卸扣必须每次有专人进行检查，并有检查记录，责任人必须签字。17、上井、下井必须进行清理，并进行检查，确保电挖机上面无杂物。18、上下电挖机时，上层盘与下层盘之间必须有信号联系，上层盘人员必须有躲避房。19、电挖机发动后，禁止任何人员站

4、在铲斗内、铲臂上及履带上，确保安全生产。20、挖掘机在工作中，禁止任何人员在回转半径范围内或铲斗下面工作停留或行走，非驾驶人员不得进入驾驶室操作。21、挖掘机在挪位时，要服从指挥，驾驶员应先观察并鸣笛，后挪位，避免机械后边有人造成安全事故，挪位后的位置要确保挖掘机旋转半径的空间无任何障碍。22、驾驶员必须做好设备的日常保养、检修工作。五、挖掘机安全使用处罚规定：1、空滤、油滤保养根据挖掘机保养手册进行，不能达到要求的，给予责任人罚款*元；2、每天早班打黄油一次，如发现不打黄油或弄虚作假的，给予当班人员罚款*元；3、使用过程中由于操作人员违章操作使车辆损坏的、超载作业等导致设备损坏的、按修理费和

5、配件费用总和的20%30%对责任人分别给予罚款；4、台帐不填写或者不规范的，给予当班电挖机司机和检修人员罚款*元；5、电挖机司机不按操作规程作业，每次罚款*元；6、井下使用挖掘机没有班长指挥，给予队长款*元；7、井下施工人员不听从指挥，在电挖机回转半径内作业的，给予作业人员罚款*元；8、防护棚不完好、固定不可靠的，给予当班队长罚款*元，班长罚款*元；9、挖掘机旋转半径有障碍物，造成车辆划伤或损坏的，给予电挖机司机罚款*元；10、电挖机后罩不完好，固定不可靠，用铁丝捆扎的，给予当班队长罚款*元；11、检查、检修、停止作业时，没有关闭先导阀并关闭发动机，或没有将挖斗放实的，给予电挖机司机罚款*元；

6、12、电挖机没有配备灭火器、或者数量不足、型号不符的，给予当班队长罚款*元；13、电挖机司机出班前，没有清理电挖机上的油污、矸石等杂物的，电挖机不清洁的，给予电挖机司机罚款*元；电挖机电机没有煤安标志及防爆许可证的，给予机电队长罚款*元；电挖机开关保护的计算、整定没有记录的，给予机电队长罚款*元；电挖机接头使用防爆插销时，防爆插销没有有效的煤安标志的，给予机电副区长罚款*元，机电队长*元；电挖机没有安装检漏或没有进行试验的，给予机电副区长罚款*元，机电队长*元；电挖机发动后，仍站在铲斗内、铲臂上及履带上的，给予责任人罚款*元；挖掘机在工作中，在回转半径范围内或铲斗下面工作停留或行走的，给予责任

7、人罚款*元；非驾驶人员进入驾驶室操作的，给予责任人罚款*元，当事人罚款*元；电挖机检修人员没有做好设备的日常保养、检修工作的，给予其罚款*元。电挖机除连续作业外，其他任何时间电挖机的安全先导阀应置于关闭位置，否则对电挖机司机罚款*元。挖机电缆不经过计算选型使用的，给予机电经理罚款500元。电挖机井下电缆在使用过程中不设专人整理看护电缆的，给予机电副区长罚款500元。六、本规定自下发之日起执行附件：1. 挖掘机保养手册附件1 挖掘机保养手册一、挖掘机使用油、滤芯管理内容和项目（一）燃油管理根据不同的环境温度选用不同牌号的柴油；柴油不能混入杂质、灰土与水，否则易使燃油泵过早磨损；劣质燃油中的石蜡与

8、硫的含量高，会对发动机产生损害；每日作业完后燃油箱要加满燃油，防止油箱内壁产生水滴；定期打开燃油箱底的放水阀放水；在发动机燃料用尽或更换滤芯后，须排尽管路中的空气。最低环境温度0、-10、-20、-30柴油牌号0#、-10#、-20#、-35#（二）其它用油的管理其他用油包括发动机机油、液压油、齿轮油等，不同牌号和不同等级的用油不能混同；要保证用油清洁，防止杂物（水、粉尘、颗粒等）混入；根据环境温度和设备使用说明选用符合设备要求的油品标号，液压油要求使用挖掘机专用液压油。（三）润滑油脂管理采用润滑油（黄油）可以减少运动表面的磨损，防止出现噪声。润滑脂存放保管时，不能混入灰尘、砂粒、水及其它杂质

9、；选用锂基型润滑脂G2-L1，抗磨性能好，适用重载工况；加注时，要将旧油全部挤出并擦干净，防止沙土粘附。（四）滤芯的保养滤芯起到过滤油路或气路中杂质的作用，阻止其侵入系统内部而造成故障。各种滤芯要按照要求定期更换。更换滤芯时，应检查是否有金属附在旧滤芯上，如发现有金属颗粒及时诊断和采取改善措施。使用符合机器规定的纯正滤芯。伪劣滤芯的过滤能力较差，其过滤层的材料质量不符合要求，会严重影响机器的正常使用。二、挖掘机日常、定期保养内容和项目（一）日常保养的内容1新机工作250h后就应更换燃油滤芯和附加燃油滤芯；检查发动机气门的间隙。2日常保养：检查、清洗或更换空气滤芯；清洗冷却系统内部；检查和拧紧履

10、带板螺栓；检查和调节履带反张紧度；检查进气加热器；更换斗齿；调节铲斗间隙；检查前窗清洗液液面；检查、调节空调；清洗驾驶室内地板；更换破碎器滤芯（选配件）。清洗冷却系统内部时，待发动机充分冷却后，缓慢拧松注水口盖，释放水箱内部压力，然后才能放水；不要在发动机工作时进行清洗工作，高速旋转的风扇会造成危险；当清洁或更换冷却液时，应将机器停放在水平地面上。3启动发动机前的检查项目。检查冷却液的液面位置高度（加水）；检查发动机机油油位，加机油；检查燃油油位（加燃油）；检查液压油油位（加液压油）；检查空气滤芯是否堵塞；检查电线；检查喇叭是否正常；检查铲斗的润滑；检查油水分离器中的水和沉淀物。（二）定时保养

11、内容1每100h保养项目。动臂缸缸头销轴；动臂脚销；动臂缸缸杆端；斗杆缸缸头销轴；动臂、斗杆连接销；斗杆缸缸杆端；铲斗缸缸头销轴；半杆连杆连接销；斗杆、铲斗缸缸杆端；斗杆连杆连接销；检查回转机构箱内的油位（加机油）；从燃油箱中排出水和沉淀物。2每250H保养项目。检查终传动箱内的油位（加齿轮油）；检查蓄电池电解液；更换发动机油底壳中的油，更换发动机滤芯；润滑回转支承（2处）；检查风扇皮带的张紧度、检查空调压缩机皮带的张紧度，并作调整。3每500h保养项目。同时进行每100和250H保养项目；更换燃油滤芯；检查回转小齿轮润滑脂的高度（加润滑脂）；检查和清洗散热器散热片、油冷却器散热片和冷疑器散热

12、片；更换液压油滤芯；更换终传动箱内的油（仅首次在500h时进行，以后1000h一次）；清洗空调器系统内部和外部的空气滤芯；更换液压油通气口滤芯。4每1000h保养项目。同时进行每100、250和500h保养项目；更换回转机构箱内的油；检查减振器壳体的油位（回机油）；检查涡轮增压器的所有紧固件；检查涡轮增压器转子的游隙；发电机皮带张紧度的检查及更换；更换防腐蚀滤芯；更换终传动箱内的油。5每2000h保养项目。先完成每100、250、500和1000h的保养项目；清洗液压油箱滤网；清洗、检查涡轮增压器；检查发电机、启动电机；检查发动机气门间隙（并调整）；检查减振器。64000h以上的保养。每400

13、0h增加对水泵的检查；每5000h增加更换液压油的项目。7长期存放。机器长期存放时，为防止液压缸活塞杆生锈，应把工作装置着地放置；整机洗净并干燥后存放在室内干燥的环境中；如条件所限只能在室外存放时，应把机器停放在排水良好的水泥地面上；存放前加满燃油箱，润滑各部位，更换液压油和机油，液压缸活塞杆外露的金属表面涂一薄层黄油，拆下蓄电池的负极接线端子，或将蓄电池卸下单独存放；根据最低环境温度在冷却水中加入适当比例的防冻液；每月启动发动机一次并操作机器，以便润滑各运动部件，同时给蓄电池充电。三、挖掘机各主要部件保养内容和项目（一）挖掘机发动机保养1检查燃油箱油量，根据需要，加足燃油；2检查燃油箱油管、管接头及滤清器，如有渗漏，应予排除；3检查油底壳机油油位，应将机器置于水平位置进行，油位应在油标尺上、下刻线之间，不足时加足。如油位过高，应查明原因，排除故障；4检查机油管、管接头及滤清器，如有渗漏，应予排除；5检查水分离器，排放水分离器内的积水；6检查冷却系进风道，进风道应经常保持畅通，如有尘土杂物，应及时排除；7检查进排气管的接合部位，如有漏气现象，应予排除；8清洁滤清器排尘阀的排放口，当