机械制造与自动化专业三年制调研报告终稿Word文档格式.docx

1、调研对象：调研对象的选取主要考虑到专业对口、行业对口、业务面向及区域分布等因素，包括院校、企业和毕业生三种类型。被调研院校主要是开设机械制造与自动化专业及相关专业的高等职业院校和中等职业学校；被调研企业业务范围及规模种类齐全，涉及机械加工、机床设备、轨道车辆、工程机械、汽车制造等多种业务，区域分布覆盖全省17地市；被调研毕业生主要是各高职院校近三年机械制造与自动化专业毕业生。组织过程：根据各院校所在地市分配各院校的调研区域，每个调研区域由一所牵头院校负责，各院校分工合作，共同完成调研任务。（二）职业岗位及行业规范1.主要职业岗位（群）高职机械制造与自动化专业毕业生主要就业岗位（群）为普通机床操

2、作与维护、数控机床操作与维护、机械CADCAM、零件机械加工工艺规划与实施、机床故障诊断与维修、自动化生产线操作与维护等岗位。工业机器人应用成为需求不断增长的就业岗位。2.主要职业标准序号职业编码国家职业标准名称发文号颁布时间16-04-01-01车工人社厅发200966号2009/5/2526-04-01-02铣工3数控车工劳社厅发20051号2005/1/284数控铣工56-04-01-08加工中心操作工66-04-02-05焊工76-04-02-06金属热处理工86-05-02-01装配钳工96-05-02-02工具钳工106-06-01-01机修钳工116-23-10-01机械设备安装

3、工劳社厅发20031号2003/1/2312X2-02-13-11数控程序员劳社厅发20081号2008/1/23.机械制造行业相关国家政策为促进我国机械制造业的快速发展，相继出台了相关的产业政策和行业规划，明确了机械制造业的发展方向和产业扶持政策，主要如下：发布时间发布部门文件名称2006.02国务院国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020年）关于加快振兴装备制造业的若干意见2009.05装备制造业调整和振兴规划2010.10工信部机械基础零部件产业振兴实施方案2011.03机械工业联合会“十二五”机械工业发展总体规划2011.07轴承工业协会全国轴承行业“十二五”发展规划201

4、1.11机械基础件、基础制造工艺和基础材料产业“十二五”发展规划2011.12工业转型升级投资指南2012.01工信部等部委重大技术装备自主创新指导目录（2012年版）2015.05“中国制造2025”规划纲要4.主要行业企业规范标准代号标准名称GB/T25376-2010金属切削机床-机械加工件通用技术条件GB/T12299-1990机械加工设备危险与有害因素分类GB/T1008-2008机械加工工艺装备基本术语GB5083-1999生产设备安全卫生设计总则GBT12801-2008生产过程安全卫生要求总则JBT5992.3-1992机械制造工艺方法分类与代码JB/T9168.1-1998切

5、削加工通用工艺守则 总则JB/T9168.2-1998切削加工通用工艺守则 车削JB/T9168.3-1998切削加工通用工艺守则 铣削JB/T9168.5-1998切削加工通用工艺守则 钻削JB/T9168.8-1998切削加工通用工艺守则 磨削JB/T9168.10-1998切削加工通用工艺守则 数控加工13JB/T9168.12-1998切削加工通用工艺守则 划线（三）职业资格情况职业资格证书技能等级知识、技能要求制图员中高级1.熟悉机械制图国家标准；2.掌握公差配合及使用范围；3.掌握工程图技术要求及标注方法；4.掌握CAD软件应用。1.了解各种钳工工具；2.掌握钳工技术操作要领。1.

6、了解电焊原理；2.了解电焊加工工艺特性；3.掌握电焊安全操作规程。维修电工1.掌握电工基本知识；2.掌握钳工基础知识；3.能够进行机械设备和电气系统线路及器件等的安装、调试与维护、修理。1.掌握普通机床的工作原理；2.掌握普通机床的加工方法与操作；3.掌握普通机床加工的工艺性；4.掌握普通机床安全操作规程；5.能够熟练操作普通机床进行零件加工；6.能够进行普通机床的日常维护和保养。数控车床操作工1.掌握数控机床的工作原理；2.掌握数控机床的加工方法与操作；3.掌握数控机床安全操作规程；4.能够进行数控加工程序编写；数控铣床操作工（四）职业岗位能力要求主要职业岗位（群）典型工作任务职业能力和素质

7、普通机床操作与维护与维护机械制图与识图；电气图识读与绘制；机械零件测绘；工具、量具、夹具的维护与管理；零件加工工艺规程编制；机械产品装配工艺编制；零件的手工加工；零件的普通机床加工；数控编程与加工；机械产品装配与调试；机械产品质量检验；设备的调整与维护；设备电液系统安装与调试；夹具设计；工业机器人编程与维护。专业能力：具有机械产品图纸的识读和表达能力；具有机械加工设备操作的能力；具有对机械产品生产工艺进行分析、编制的能力；具有计算机辅助设计与制造的能力；具有工艺装备设计的能力；具有对机械产品和机械设备检测与维护的能力；具有机械产品生产工艺实施和技术管理的能力。方法能力：具有独立制定工作计划的能

8、力；具有较好的分析和解决实际问题的能力；具有开拓、创新能力；具有查找资料获取信息的能力；具有学习新知识、掌握新技术的能力；具有较强的逻辑性和科学的思维方法能力。专业知识：具备高素质技术技能型人才所必需的文化素质和基础理论知识；具备机械、电子、电气、液压和气动等方面的基本知识；具备工程材料、公差配合、金属切削原理、加工工艺规程编制等机械工程专业知识；具备机械设计、机械加工、产品质量控制的基本知识；具备机械设备安装、调试、维护、自动控制的基本知识；具备数控编程、加工的基本知识；具备现代制造技术应用和现代生产管理的基本知识。职业素质：具有良好的公民道德、职业道德和社会责任感；拥护党的基本路线，具有坚

9、定正确的政治方向，思想品德好；具有合格的政治素养、健康的身心素质和一定的人文、科学素养；具有积极的工作态度，工作认真负责，爱岗敬业；具有较快适应岗位实际工作的能力和素质；具有健康的体魄、美好的心灵、坚强的意志和良好的人际关系。数控机床操作与维护机械CADCAM 零件机械加工工艺规划与实施机床故障诊断与维修自动化生产线操作（五）课程设置支撑职业能力情况被调研企业和毕业生普遍认为：本专业的课程设置对专业知识的传授基本适用，能够满足企业相关工作岗位的职业能力要求，但是还需要进一步加深加强；同时，沟通协调和团队合作精神也很重要，特别是现代企业非常注重合作意识，本专业课程设置在这方面有所欠缺；此外，在解决问题和创新能力上还存在一定的不足，对于不断发展的现代加工企业，特别是中小型企业的员工，创新能力是必不可少的能力之一，所以学校需要进一步优化教学指导方案，对当前的课程体系进行改进和完善。通过调研显示，企业和毕业生对机械制图与计算机绘图、公差配合与技术测量、金属材料与成型工艺等专业基础课程的认可度较高，几乎所有的企业和毕业生都认为机械制图与计算机绘图、加工与装配基本技能非常重要，因为机械产品图纸是工程技术人员的进行交流的有效语言；40%左右的企业和毕业生认为设备电气控制与PLC、电工电子基础、机械CAD/CAM技术应用等课程非常重要；30%左右的企业和毕业生认为工业机器人应