模具设计及制造教学大纲Word文档格式.docx

1、二、课程内容（一）课程重点与难点课程重点：工程材料及热处理的选择方法、公差与配合的选择方法；切削用量三要素、刀具几何角度的标注、切削层公称横截面要素；切削过程中物理现象的影响因素、切削过程基本规律的应用；车削加工、铣削加工、磨削加工和齿轮加工的基本知识；零件工艺规程的内容和要求、典型零件加工工艺等。课程难点：金属毛坯的成形方法、提高机械加工质量的途径与方法；刀具工作角度、刀具几何角度的合理选择、切削用量的合理选择；齿轮加工、基准及定位基准的选择等。（二）课程内容第一章 机械工程材料1、 金属的结构2、 钢的热处理3、 合金刚4、 铸铁5、 有色金属6、 硬质合金和超硬刀具材料7、 非金属材料第

2、二章 金属毛坯的成形1、 铸造2、 锻压加工3、 焊接第三章 金属切削原理1、 基本定义2、 金属切削过程的物理现象3、 刀具磨损与刀具耐用度4、 工件材料的切削加工性5、 金属切削条件的合理选择第四章 金属切削加工1、 金属切削机床的基本知识2、 车削加工3、 铣削加工4、 磨削加工5、 齿轮加工6、 其它切削加工简介第五章 机械加工质量1、 影响机械加工精度的因素2、 机械加工精度的综合分析3、 影响机械加工编码质量的因素4、 提高机械加工质量的途径与方法第六章 机械加工工艺规程制订1、 概述2、 机械加工工艺规程编制的准备工作3、 机械加工工艺路线的拟订4、 工序设计5、 工艺方案的技术

3、经济分析6、 提高机械加工生产率的工艺措施第七章 机床夹具1、 工件在夹具中的定位2、 定位误差3、 工件在夹具中的夹紧4、 各种机床夹具简介第八章 典型零件加工工艺1、 轴类零件加工2、 套筒类零件的加工3、 箱体类零件的加工4、 圆柱齿轮加工第九章 装配工艺2、 装配方法3、 装配工艺规程的制订第一十章 现代制造技术简介1、 计算机辅助设计与制造2、 计算机辅助工艺规程3、 柔性制造系统4、 计算机集成制造系统三、实践性教学环节要求本课程实践性很强，本课程学习、要求与生产实习相结合。实习环节主要以参观实训中心、实习单位为主。让学生认识基本的机械加工方式，熟悉机械零件的加工工艺过程。四、考核

4、办法1、考试方式：理论参加院统一考试；2、考核办法：理论测试采用闭卷考试，占60，平时成绩40；五 学时分配：教学内容（章）讲课学时实验（训）学时习题时数48第三章 金属切削原理62第四章 金属切削加工第五章 机械加工质量第七章 机床夹具第八章 典型零件加工工艺第九章 装配工艺第十章 现代制造技术简介总计56六、建议教材及教学参考书（一）推荐教材教材名称主编（著）姓名出版社名称出版日期苏建修机械工业出版社2002年出版（二）推荐参考书参考书名称金属工艺学邓文英高等教育出版社1995年出版金属切削机床戴曙三维CAD技术教学大纲三维CAD技术514047机械设计基础、工程制图及计算机绘图、机械制造

5、基础模具设计与制造一.课程性质、目的和要求三维产品设计是现代产品设计和模具设计的主流方向，而UG软件是三维软件中的佼佼者，在造型设计分析和制造方面提供了一整套产品数字模型，已广泛用于设计和生产飞机汽车机械设备以及日用产品。三维产品设计是模具设计与制造专业的专业实践基础课程。教学以应用为目标，通过大量典型产品为具体实例，使学生能熟练掌握和运用UG进行中等复杂三维造型与设计。二、教学内容基本要求及学时分配（一）课程重点与难点 1、掌握基本几何图元的绘制、熟练地编辑几何图元；2、掌握UG软件的草图绘制功能；3、熟练运用UG软件进行零件的三维造型设计；4、熟练运用UG软件进行高级曲面的造型设计；5、熟

6、练运用UG软件进行制图的尺寸标注；6、熟练运用UG软件进行零件的装配。运用UG软件进行高级曲面的造型设计。 第一章 UG系统概论第二章UG的基本功能操作第三章UG的曲线操作与编辑第四章 草图功能操作第五章UG实体操作与编辑第六章 UG曲面特征操作第七章 零部件的装配第八章 工程图模块（一）实验教学的要求要求学生能较为熟练使用UG软件，会进行一般产品设计。（二）实验安排序号实验项目名称内容提要实验要求学时要求1UG的曲线操作与编辑掌握简单曲线及二次曲线的创建；掌握曲线的常用操作及编辑功能练习简单曲线及二次曲线的创建；练习曲线的常用操作及编辑功能草图功能操作掌握草图的定位约束及尺寸约束功能，掌握草

7、图的绘制练习草图的绘制、定位约束及尺寸约束操作3UG实体操作与编辑掌握UG基准特征、成型特征及扩展特征的创建练习UG基准特征、成型特征及扩展特征的操作，练习UG常用特征的操作及编辑UG曲面特征操作掌握UG曲面的创建及编辑方法练习UG曲面的创建及编辑操作5综合实体建模掌握综合实体的建模方法练习综合实体的建模零部件的装配掌握零部件的装配及装配约束的建立练习零部件的装配及装配约束的操作7工程图模块练习工程图的创建与视图操作，练习剖视图的创建、尺寸标注及符号标注操作。掌握工程图各个视图的创建，掌握工程图的尺寸标注及符号标注本课程为考查课程 考查的评分标准以及平时上机成绩占30%、期末考试成绩所占比例7

8、0%。五、学时分配表习题学时1、UG系统概论2、UG的基本功能操作3、UG的曲线操作与编辑4、草图功能操作5、UG实体操作与编辑6、UG曲面特征操作7、综合实体建模8、零部件的装配9、工程图模块六、建议教材与教学参考书UG机械设计习题精解李志兵人民邮电出版社2004年5月UG中文版机械设计实战训练朱凯等互换性与测量技术教学大纲课程中文名称: 互换性与测量技术514023专业必修课 互换性与测量技术课程是模具设计与制造专业的专业必修课之一。互换性与测量技术学科是一门综合性的应用技术基础学科。它不仅将实现互换性生产的标准化领域与计量学领域的有关知识结合在一起，而且涉及机械电子产品的设计、制造、质量

9、控制、生产组织管理等许多方面。没有互换性生产原则的指导，没有测量技术的发展，现代机械电子工业不可能获得发展。因此互换性与测量技术基础课程是高校机类、仪器类、机电结合类各专业一门极其重要的技术基础课。本课程的教学任务是：使学生建立互换性、标准化、和计量的基本概念。比较确切地理解有关标准的基本术语与定义。使学生初步学会合理选用公差与配合的原则和方法。了解几何参数测量的基本原理与方法。初步学会测量几何参数的基本技能，初步具有正确使用通用测量器具以及处理测量结果的能力。结合实验课教学，增强实际动手能力，为学生毕业后能尽快的适应工作，成为应用性专门人才，打下一个良好的基础。通过本课程的学习，使学生具有互

10、换性、标准化与测量技术的基础知识，与一定的应用能力；对学生进行测量技术基本技能的训练；为学生今后能正确选用公差与配合，拟订测量方案打下坚定的基础。 （一）课程重点与难点互换性的意义及特征。公差配合基本术语及定义，公差带图示法。公差带的构成规律。公差与配合的选用。随机误差与数据处理。形位公差对零件使用性能的影响。形位公差项目，公差原则及形位公差选用原则及图样表达方法。螺纹公差与配合特点。螺纹公差与配合的选用。渐开线齿轮主要几何参数误差及公差的含义及分析。 课程难点：公差带的构成规律，公差与配合的选用。 （二）课程内容第一章 绪论 1.互换性生产的意义、特征、分类及优越性2.互换性与设计、制造及使用的关系 3.标准化的意义，互换性与标准化的关系 第二章 测量技术基础 1.概述2.长度基准与量值传递3.计量器具4.测量方法5.测量误差和数据处理第三章 光滑圆柱体结合的互换性及其检测 2.极限与配合的基本术语及其定义3.极限与配合国家标准的构成4.极限与配合的选择5.尺寸的检测第四章 形状和位置公差 2.形状公差与误差3.位置公差与误差4.形位公差与尺寸公差的关系：独立原则，包容原则，最大实体原则5.形位公差的选择6.形位误差的检测原则第五章 表面粗糙度 2.表面粗糙度的评定3.表面粗糙度的标注4.表面粗糙度的选用5.表面粗糙度的检测第