现浇箱梁支架搭设方案Word文档格式.docx

1、二、编制依据1、设计图纸2、总体施工组织设计3、工程地质勘察报告4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）5、建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范（JGJ166-2008）6、城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）7、工程测量规范（GB50026-2007）8、公路桥涵施工技术规范（JTG/TF50-2011）9、钢管满堂支架预压技术规程（JGJT194-2009）10、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）三、脚手架材料选择1、本工程采用满堂碗扣式脚手架。脚手架钢管采用48、壁厚3.5mm焊接钢管，要求钢管表面无锈、光滑、无裂纹，具有出厂合格

2、证。脚手架钢管所用钢材均应符合碳素结构钢（GB/T700）和钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。2、扣件使用符合钢管脚手架扣件标准J4J22-85要求的扣件。3、脚手板采用竹架板。4、安全网采用密目式安全网：2000目。5、立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动，不得有卡滞现象；杆件最上端应有防止上碗扣脱落的措施。在碗扣节点上同时安装14个横杆，上碗扣均应能锁紧。 6、立杆与立杆连接的连接孔处应能插入12mm连接销。 7、可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。现浇箱梁满堂脚手架搭设材料用量表材料名称型号规格使用数量备注立杆3m4000根2.

3、4m400根1.8m220根1.5m300根1.2m450根横杆0.9m27320根顶底托600mm360mm2632个普通钢管6m扣件转角3000个四、满堂支架的质量控制与检查验收（1）进入现场的碗扣架构配件应具备以下证明资料：1） 主要构配件应有产品标识及产品质量合格证2） 供应商应配套提供管材、零件、铸件、冲压件等材质、产品性能检验报告。（2）构配件进场质量检查的重点：钢管管壁厚度；焊接质量；外观质量；可调底座和可调托撑丝杆直径、与螺母配合间隙及材质。（3）脚手架搭设质量应按阶段进行检验：1） 首段以高度为6米进行第一阶段（撂底阶段）的检查与验收；2） 架体应随施工进度定期进行检查；达到

4、设计高度后进行全面的检查与验收；3） 遇6级以上大风、大雨、大雪后特殊情况的检查；4） 停工超过一个月恢复使用前。（4）对整体脚手架应重点检查以下内容：1） 保证架体几何不变性的斜杆、连墙件、十字撑等设置是否完善；2） 基础是否有不均匀沉降，立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况；3） 立杆上碗扣是否可靠锁紧；4） 立杆连接销是否安装、斜杆扣接点是否符合要求、扣件拧紧程度；（5）支架验收工作应由项目负责人组织技术、安全及监理人员进行验收；（6） 脚手架验收时，应具备下列技术文件1） 施工组织设计及变更文件；2） 周转使用的脚手架构配件使用前的复验合格记录；3） 搭设的施工记录和质量检查记录；

5、五、满堂碗扣脚手架的搭设工艺流程满堂架的搭设工艺流程六、满堂碗扣脚手架搭设方案6.1、支架地基处理及垫层施工两侧引桥基础施工完成后，进行基坑土方的回填。基坑回填时采用砂石料回填，要分层、整平碾压，碾压六遍，砂石料压实厚度为1500mm。地基处理范围应比支架平面尺寸每边大2米。待地基整平压实后，浇筑15cm厚C20砼进行场地硬化。支架基础周围设好排水沟，避免因排水不畅造成地基沉陷。对于8#墩-9#台、1#墩-0#台标高存在高差的情况，采取以台阶的形式来处理。具体处理形式见附图。6.2、支架布置现浇箱梁底按90*90厘米布置立杆采用碗扣脚手架，碗扣脚手架立杆上下设可调顶托和可调底托。水平联结杆上下

6、间距120厘米。箱梁支架两端6米范围内、梁端实心部位（纵桥向5排立杆间距）布置60*90厘米立杆。最下方一层距地面和最上方一层距顶托顶均不大于30厘米。剪刀撑沿桥梁纵向、横向布置（见图示）。6.3、支架搭设1、支架立杆位置放样用全站仪放出箱梁中心线，然后根据支架设计步距用钢尺放出底座十字线，并标示清楚。2、安放底座按标示的底座位置先安放底座，然后将旋转螺丝顶面调整在同一水平面上。3、安装立杆、横杆和上托座立杆横距900mm，纵距900mm，预应力箱梁两端6米内及梁端实心部位立杆纵距（纵桥向）600mm，横距900mm，步距均为1200mm，支架搭设面积约50m90m2。满堂支架搭设前，检查支架

7、钢管有无弯曲、接头开焊、断裂等现象，无误后方可安装，从一端开始安装底层立杆和横杆，调整立杆垂直度和位置后并将碗扣稍许扣紧。拼装时，支架立杆必须保证垂直度，尤其必须在第一层所有立杆与横杆安装调整完成无误后，方可继续向上拼装，否则会引起以后各层拼装困难。一层立杆、横杆安装完后再进行第二层立杆和横杆的安装，直至最顶层，最后安放上托座，并依设计标高将U型上托座调至设计标高位置。4、安放纵横方木、铺底模在上托座调整好后铺设纵向1515cm方木，铺设时注意使其两纵向方木接头处于U型上托座上，接着按20cm间距铺设横向1010cm方木，方木均为竖放，根据箱梁放样中线铺胶合板做为箱梁底模。横、纵向顶层方木交叉

8、处使用铁丝加固。必须注意横、纵向方木接头位置要错开，且任何相邻横向方木接头不能在同一竖直面上。5、设置剪刀撑横向、纵向剪刀撑采用普通钢管脚手架通过扣件与碗扣架的立杆相连，由于支架高度在10m以上，横向从底到顶，每隔5排立杆连续设置一道横向剪刀撑；支架四周外侧及腹板底从底到顶，每隔5排设置一道纵向剪刀撑。剪刀撑的斜杆和地面夹角为45-60。在支架底部、顶部、中间位置设置三道水平剪刀撑。斜杆每步应与立杆扣接，扣接点距碗扣节点的距离宜 150mm；当出现不能与立杆扣接的情况时亦可采取与横杆扣接，扣接点应牢固。斜杆的搭接长度不小于1m，搭接处设2个扣件，两端扣件位置距端头不小于10cm。6、设置专用外

9、斜杆加固区横桥向布置三道加固区，纵桥向每隔9m布置一道加固区，详见附图。7、安全网、扶手安装上栏杆上皮高度1.2m，中栏杆居中设置。栏杆和挡脚板应搭设在外立柱的内侧。挡脚板高度不应小于180mm。8、搭设要求可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。随着架体升高，剪刀撑应同步设置。安全网在剪刀撑等设置完毕后设置。安全网应满挂在外排杆件内侧大横杆下方，用26铁丝把网眼与杆件绑牢。搭设满堂碗扣式脚手架时，使用普通钢管搭设水平剪刀撑，与墩柱形成抱接连接。安装碗扣式脚手架时，立柱和纵、横向水平杆的安装必须同步进行，接头必须锁紧。支架搭设完成后，对碗口进行

10、检查，必须保证所有碗口都已敲紧锁死，并检查立杆连接销是否安装、斜杆扣接点是否符合要求、扣件拧紧程度。6.4、支架预压、观测支架预压采用袋装黄砂堆积法，预压荷载为箱梁自重与模板之和的110%，其荷载分布与锚碇横梁重量分布情况一致，即从锚碇横梁中心线向两侧用吊车吊装、人工堆码。分三次水平加载，第一次试压重60%，第二次为80%，第三次全部加完。加载时，从锚碇横梁中心线向两侧进行对称布载。每级加载完成后，每间隔12h对支架沉降量进行一次监测。当支架顶部监测点12h的沉降量平均值小于2mm时，方可进行下一级加载。支架预压前将全部碗扣用铁锤打紧。在支架预压过程中，为避免引起荷载变化，每级加载完成后使用彩

11、条布对预压材料砂袋进行覆盖。为了解支架沉降情况，在支架四角及8#墩-9台台阶处理处顶部和底部分别布置6个沉降监测点。在预压之前测出各测量控制点标高，每个观测点在每一次加载（卸载）完了及全部加载完（卸载完）均要观测，全部加载完成后每间隔24h观测一次，用水准仪测出各断面点在堆载前、堆载后及卸载后支架的标高、地面沉降变化,加载100%预压荷载并持荷24小时后要再次复测各控制点标高。全部加载完成后的支架预压监测过程中，当满足下列条件之一时，应判定支架预压合格，可卸载，否则还须持荷进行预压，直到地基及支架沉降到位方可卸压。1、各监测点最初24h的沉降量平均值小于1mm；2、各监测点最初72h的沉降量平

12、均值小于5mm；卸载6h后，要再次复测各控制点标高，以便得出支架和地基的弹性变形量（等于卸压后标高减去持荷后所测标高），用总沉降量（即支架持荷后稳定沉降量）减去弹性变形量为支架和地基的非弹性变形（即塑性变形）量。支架预压完成后，卸载可一次性完成，卸载时应对称、均衡、同步进行。卸去砂包后，把模板清洗干净，并涂刷优质脱模剂，重新测量标高，根据预压成果通过可调顶托调整支架的标高。6.5、验收支架搭设完毕后，经班组自检，并填写验收记录，项目部组织安全、质检、测量、施工队相关人员对支架进行全面检查，合格后向监理单位、建设单位、设计单位报检，报检合格后方可进行下道工序。6.6、找坡利用可调支撑进行找坡，横桥向坡度为1.5，纵桥向坡度为2.49。6.7、支架预拱度设置钢筋混凝土的现浇箱梁中跨跨中设0.5cm，边跨跨中设1.0cm。预拱度计算公式：f=f1+f2+f3其中f1：支架弹性变形；f2：梁体挠度预拱度；f3：地面沉降。最大值设在梁的跨中位置，并按抛物线形式进行分配，算得各点的预拱度值后，通过支架上的可调丝杆顶托或底座对底模进行调整。七、主要机具设备及劳动力组织安排7.1、主要机具设备序号设备机具名称单位数量用途1铁锤把20打碗扣2绳索条10传递物品3扳手紧固扣件4吊车台起重吊装7.2、劳动力组织安排工种