锅炉风机跳闸事故措施方案Word文档格式.docx

1、（1）DCS发出报警，可能发生MFT保护动作。（2）跳闸引风机电流到零，运行风机电流增大。（3）跳闸后引风机入口调节门、出口挡板自动关闭。（4）炉膛负压变正。 （5）跳同侧二次风机处理：（1）发现引风机跳闸，在未查明原因前不得强送。（2）检查跳闸引风机入口调节门、出口门自动关闭。否则应手动关闭，将风机频率关至0；同时加大运行引风机出力，维持炉膛负压正常。（3）联系值长要求降负荷，最续负荷不超过50%MCR。（4）加强汽温、水位调整。（5）监视另一台运行引风机不得超电流。（6）及时查明原因，消除故障启动风机恢复负荷。3、两台引风机同时跳闸（1）DCS报警。（2）锅炉MFT动作，所有风机跳闸，显示

2、电流到零。（3）汽轮机跳闸，负荷到零，锅炉安全阀可能动作。（4）汽温、汽压、床温、床压急剧下降。（5）锅炉MFT，给煤机、启动燃烧器均跳闸。（1）检查MFT信号发出，汽轮机跳闸，负荷到零，若MFT拒动，立即手按“MFT”按钮停炉，并汇报值长。（2）检查MFT动作对象执行正确，否则手动操作。（3）确认所有风机已停运，检查关闭各风机挡板。（4）及时开启过热器向空排汽门、疏水门，严禁锅炉超压。调节喷水减温装置，保证过热器、再热器壁温正常。分离器出口烟温538时投入I级旁路，开启再热器向空排汽门，防止再热器壁温超温。（5）调整汽包水位在正常围，控制床温下降速度不超过2.25/min。（6）紧急停炉后应

3、加强对炉膛温度、汽包及各受热面壁温的监视，发现异常及汇报，采取措施进行处理。（7）尽快查明引风机跳闸原因，具备恢复条件后，按顺序启动各风机运行，进行旁路吹扫（中排床温高于600）或正常炉膛吹扫（中排床温低于600）完成后，方可重新点火。（8）短时间不能恢复，将汽包水位上至+300mm，停止上水，开启省煤器再循环门。（9）其它操作按紧急停炉规定处理。二、一次风机一次风机的作用是流化炉床料，同时给炉膛下部密相区燃料提供氧量，提供燃烧。经布风板下一次风室通过布风板和风帽进入炉膛。1.1 A、B引风机停止1.2一次风机前后轴承温度大于85度，延时5S1.3一次风机前后轴承温度大于75度，延时5S1.4

4、一次风机润滑站润滑油压低0.1MPa“与”电机前后轴承温度大于651.5 MFT已动作，且炉膛上部压力大于3800pa。2、一台一次风机跳闸（2）跳闸一次风机电流到零，运行风机电流增大（两台一次风机投入自动的情况下）。（3）跳闸一次风机入口档板、出口门自动关闭。（4）炉膛负压变大。（5）氧量降低、汽温、汽压、床压急剧下降。（6）下层床温升高。（1）一次风机跳闸，在未查明原因前不得强送。（2）跳闸后一次风机进口调节门、出口门挡板自动关闭。否则应手动关闭；调整炉膛负压正常，同时增大运行一次风机出力，确保流化风量不低于临界流化风量。（5）监视另一台一次风机不得超电流。3、两台一次风机同时跳闸（1）D

5、CS发出报警，锅炉MFT动作。（2）汽温、汽压、床温、床压急剧下降。（3）锅炉MFT，给煤、启动燃烧器均跳闸。（4）二次风机均跳闸。（1）检查MFT信号发出，若MFT拒动，立即手动MFT，检查MFT动作对象执行正确，否则，手动操作。并汇报值长。快速降负荷，尽可能维持主压力、床温。（2）严密监视各参数符合汽轮机安全运行的要求，否则立即将汽轮机打闸，汽机按不破坏真空停机处理。（3）将自动改为手动操作，加强汽温、汽压、汽包水位、炉膛压力的监视、调整，保证参数正常。（4）调整炉膛出口压力-100Pa，控制床温下降速度不超过2.25/min。（5）尽快查明一次风机跳闸原因，具备恢复条件，按顺序启动各跳闸

6、风机运行，旁路吹扫（中排床温高于600）或正常炉膛吹扫（中排床温低于600）完成后，若床温不低于510，即可启动B、C、D、E给煤机进行给煤，控制温升率5/min，若床温低于510，重新点火。（6）若汽机已打闸，及时开启过热器向空排汽门、疏水门，严禁锅炉超压。调节喷水减温器，保证过热器、再热器壁温正常。538,投入I级旁路、开启再热器向空排汽门，防止再热器壁温超温。（7）若停炉后短时间不具备恢复条件，应停止所有运行风机，将汽包水位上至+300mm，停止上水，开启省煤器再循环门。（8）加强对炉膛温度、汽包及各受热面壁温的监视，发现异常及时汇报，采取措施进行处理。（9）做好机组启动准备，待查明原因

7、具备恢复条件，方可重新启动。（10）若由引风机跳闸引起的风机全停，按引风机全停规定处理。三、二次风机二次风机的作用主要是补充炉燃烧的氧气和加强物料的掺混，适当调整炉温度场的分布，对防止局部温度过高，降低NOX排放量的作用。1.1两台一次风机均停 1.2二次风机前后轴承温度大于85度，延时3S1.3二次风机前后电机轴承温度大于95度，延时3S1.4MFT已动作，且炉膛压力大于3800pa。1.5二次风机运行30S，液力耦合器进油压力小于0.03Mpa,延时3S1.6液耦进油温度大于65度，延时3S1.7液耦排油温度大于85度，延时3S 2、一台二次风机跳闸（2）跳闸二次风机电流到零，运行风机电流

8、增大。（3）跳闸二次风机入口档板、出口门自动关闭。（4）炉膛压力变大。（1）二次风机跳闸，在未查明原因前不得强送。（2）跳闸二次风机入口档板、出口门自动关闭。否则应手动关闭，将风机勺管开度置0；同时增加另一台二次风机出力，维持氧量正常。（5）监视另一台二次风机不得超电流。（7）及时查明原因，消除故障启动风机恢复负荷。3、两台二次风机同时跳闸现象（1）DCS发出报警。（2）锅炉MFT动作，高流风机跳闸，显示电流到零。（3）汽温、汽压、床温、床压急剧下降。（4）锅炉MFT，给煤、启动燃烧器均跳闸。处理（1）检查MFT信号发出，若MFT拒动，立即手动MFT停炉，检查MFT动作对象执行正确，否则，手动

9、操作。汇报值长，快速降负荷，尽可能维持主汽压力、床温。（2）检查两台一次风机联动跳闸，否则手动停止。（3）严密监视各参数符合汽轮机安全运行的要求，否则，立即将汽轮机打闸，汽机按不破坏真空停机处理。（4）将自动改为手动操作，加强汽温、汽压、汽包水位的监视、调整，保证参数正常。（5）调整炉膛出口压力-100Pa，控制床温下降速度不超过2.25/min。（6）尽快查明二次风机跳闸原因，具备恢复条件，按顺序启动各跳闸风机运行，旁路吹扫（中排床温高于600）或正常炉膛吹扫（中排床温低于600）完成后，重新点火。（7）若汽机已打闸，及时开启过热器向空排汽门、疏水门，严禁锅炉超压。（8）停炉后短时间不具备恢

10、复条件，停止所有运行风机；汽包水位上至+300mm，停止上水，开启省煤器再循环门。（9）加强对炉膛温度、汽包及各受热面壁温的监视，发现异常及时汇报，采取措施进行处理。（10）做好机组启动准备，待查明原因具备恢复条件，方可重新启动。（11）由引风机跳闸引起的二次风机全停，按引风机全停规定处理。四、高压流化返料风机高压流化返料风机是一种高压头低风量设备，有较高的压头并且具有阻力增加，风机压头增加的特点来克服炉堂的高压，实现物料连续稳定的输送。1.1高压流化风机前后驱轴承温度大于100,4选一1.2高压流化风机前后轴承温度大于85度，延时5S2、一台高压流化风机跳闸（1）DCS发出报警，备用高压流化

11、风机自启动。（2）跳闸高压流化风机电流到零，出口门自动关闭，备用高压流化风机联启。（1）检查备用的高压流化风机启动后运行正常，母管风压正常；否则应手动启动备用高压流化风机。（2）高压流化风机跳闸，在未查明原因前不得强送。（3）检查跳闸的高压流化风机出口门自动关闭。否则应手动关闭。（4）及时查明原因，消除风机故障。3、两台高流风机同时跳闸（2）检查两台一次风机跳闸，否则手动停止。（3）严密监视各参数符合汽轮机安全运行的要求，否则立即将汽轮机打闸，汽机按不破坏真空停机处理。（4）将自动改为手动操作，加强汽温、汽压、汽包水位、炉膛压力的监视、调整，保证参数正常。（5）调整炉膛出口压力-125Pa，控

12、制床温下降速度不超过2.25/min。（6）严密监视分离器、立管、回料器各处温度正常。（7）尽快查明高压流化风机跳闸原因，具备恢复条件，按顺序启动各跳闸风机运行，旁路吹扫（中排床温高于600）或正常炉膛吹扫（中排床温低于600）完成后，重新点火。（8）若汽机已打闸，及时开启过热器向空排汽门、疏水门，严禁锅炉超压。（9）若停炉后短时间不具备恢复条件，应停止所有运行风机，将汽包水位上至+300mm，停止上水，开启省煤器再循环门。（10）加强对炉膛温度、汽包及各受热面壁温的监视，发现异常及时汇报，采取措施进行处理。（11）做好机组启动准备，待查明原因具备恢复条件，方可重新启动。（12）高压流化风机若由引风机跳闸引起的风机全停，按引风机全停处理。风机运行参数限额序号项目设计值定值动作结果1风机联锁保护两台引风机全停MFT动作；二次风机、一次风机、两台一次风机全停二次风机、两台二次风机全停4一次、二次、引风机轴承振动6.3mm/s6.3mm/s