新型高效节能墙体保温材料移址重建项目可行性研究报告Word下载.docx

1、5.1、环境保护：5.1.1、废水、噪声5.1.2、治理措施5.2、劳动安全卫生5.2.1、生产中主要不安全因素5.2.2、安全与工业卫生防范措施5.3、节能措施5.4、绿化第六章：工程项目经济可行性分析6.1、市场前景分析6.2、工程项目投资估算表6.3、经济效益测算6.4、经济评价第七章、项目实施的综合计划7.1、项目实施原则及步骤7.2、项目实施初步计划第八章、综合评价及结论8.1、结论8.2、建议第一章 概 况1.1、项目名称：建设节能、环保型外墙保温材料、防水材料、灌浆料等项目工程1.2、项目承担单位企业概况*市*建材有限公司成立于1996年6月，主要生产制作高强轻质多孔隔墙板、自保

2、温砌块砖，注册地点：*市雨山区佳山乡芦场村。于2012年新成立一个独立法人的*市*建材科技有限公司，主要生产无机活性墙体隔热保温材料、防水材料、灌浆料等。本企业现有的专业技术人员中，高级工程师2人、高级会计师1人、质量安全员1人、质检员2人、专业生产技术人员12人、其他专业人员若干人。人员配备即专业又合理，他们都有多年从事本专业的经历，长期从事专业技术和操作工种，积累了成熟的技术和操作经验、可为企业重建后正常生产经营提供良好的基础。1.3、产品方案和项目规模：1.3.1、产品方案：1.3.1.1、无机活性墙体隔热保温材料是公司自主研发的适合中国国情的绿色节能、安全防火、经济适用的建筑节能技术体

3、系。本系统自1998年投入研发，本世纪初研发成功，继承和发扬了优良的传统工艺技术，创新优化应用了国内外先进技术。解决了常规外墙保温材料开裂、龟裂的问题；提升了外墙保温材料的防火等级，延长了使用寿命；简化了施工程序，缩短了施工工期，降低综合成本，扩大了应用范围，适宜国内各区域的新建、改建项目建筑节能。1.3.1.2、普通型灌浆料、高强无收缩型灌浆料、防水材料等。1.3.2、项目规模：*市*建材科技有限公司移址重建大约需要用地8亩，主要用于建设面积约400平方米的办公室（含化验室、检验室60平方米），建设一栋面积约2000平方米标准化钢结构厂房，主要用于二条流水生产线，1000平方米标准化库房，1

4、000平方米货场。整个项目移址重建大约需1200万元，各种材料年产产量10万吨。第二章 项目建设的背景和必要性2.1、项目提出的背景：安徽十二五规划，全省强力发展工业强省战略，承接产业转移，优化产品结构，推进新型工业化进程。打造新型循环经济工业园区的模式，我公司生产的产品符合安徽十二五规划的要求。我国建筑单位面积能耗仍是气候相近的发达国家的35倍。所以建筑节能还是本世纪我国建筑业的一个重要的课题.近年来，随着我国住宅建设节能工作的不断深入，引进开发了许多新型的节能技术和材料。随着外墙保温的建筑节能方式日渐普及，我公司研发生产的节能环保、阻燃性能好的墙体保温材料市场需求量大，需要扩能；另外，由于

5、企业经营办公地点于2010年7月被雨山区工业园征迁，所以目前暂时无地点经营，设备、产成品及各种原材料只能异地存放，企业目前需要土地移址重建。2.2项目建设的必要性：本企业被征迁，由于项目属国家新型墙体材料，我公司产品是市墙改办指定生产厂家且经过质检部多次检测检验，产品质量符号企业标准，有一定的经济效益和社会效益，所以有进一步扩大生产经营的基础；选择在向山镇所辖工业用地范围内建设，可以使企业有一个长久稳定的发展地点，相对于原地点，移址重建后企业有了固定较大的办公场所和优越的生产环境，生产加工车间有了统一合体的规划，减少了资源的浪费，节省了加工成本，提高了企业在市场上的竞争能力，给企业更大的发展空

6、间，有利于企业进一步做大做强。项目建设后，采用新型高效节能流水生产线，淘汰原来的落后生产工艺和设备，可大大降低企业的能源，减少物料消耗，具有明显的节能减排效果，环境效益、经济效益、社会效益显著。因此，本项目的实施，对当地的企业推广节能减排具有示范作用。因此，建设环保、节能、机械自动化程度高的流水生产线是必然的。第三章 生产工艺的流程3.1、生产工艺流程：3.1.1、工艺流程要求：采用高效节能、环保的工艺流程。3.1.2、环保要求：环保设备的选型：符合国家环保标准要求；并按照环保部门指定的定点厂家制作安装验收。以保证各项工艺指标在设备运行中得到实现和正常运行的最大化。3.2生产工艺流程：粉煤灰等

7、材料经过电子计量装置按比例称重后混合-进入自动上料装置-混合物经过料浆搅拌装置-外加剂加料系统-自动浇注设备-产品运输车、成型模具-全自动切割系统-成品3.2.1无机防火保温板的生产条件产品介绍产品规格产品容重导热系数抗压强度防火极限抗冻性33030100mm150220kg/m30.070.0450.52Mpa A1级质量损失2.1强度损失18.2生产条件所需厂房所需场地工人水电主要原料生产成本10002000m210001020人用水：1020T/天用电：200300度/天普通水泥粉煤灰骨料加强材料专用料180-220元/ m33.2.2.全自动生产流水线特点及核心技术要点： 国家最新发明

8、专利：选用普通水泥为生产原料，原料易购成本低廉，克服了硫铝酸盐水泥生产的产品易碳化及产品易老化的缺点。 生产用工少，正常生产每班只需68人即可。 机械自动化程度高，工人劳动强度小，无需繁琐搬运，在线自动切割，自动运输，女工也可正常操作生产。 单班产能高，35分钟即可产一模（每模0.8m3），每天可产200m3以上，年产可达6万m3（120万m2）。 生产周期短，从投料到成品，只需10分钟即可完成。彻底克服了国内无机防火保温板不能工业化生产的难题（目前国内的所有厂家都是手工或半机械化生产），养护三天即可出厂销售。 生产中无粉尘污染，采用全自动的湿法切割工艺，完全克服了干法切割产生的大量粉尘而无法

9、解决的难题。 产品的性价比高：生产成本低于同类产品，而产品质量优于同类产品，且各项性能指标达到或超过国家标准。 设备的自动化程度及配置不同，价格也有差异，我们会根据客人的不同需求而做配置的调整，设备的价格根据配置定价。 减少了模具的投入：半自动化生产仅模具一项投资就需10-20万元，而自动化生产线全天生产只需6-8套模具即可。该生产线可一机多用，更换不同模具可同机生产轻质隔墙板、复合保温墙板、防火隔离带等多种产品。3.2.3无机防火保温材料自动生产流水线3.2.3.1.自动生产流水线主要包括： 该生产线采用自动配料、电子计量，自动化程度高，计量准确，操作调控精准；成型设备具有结构设计合理、生产

10、操作方便、成型周期短、生产效率高、产品质量好等特点。全套设备包括：电子计量装置、自动上料装置、料浆搅拌装置、外加剂加料系统、自动浇注设备、产品运输车、成型模具、全自动切割系统等组成。3.2.3.2.设备主要技术参数： 外形尺寸：长42米宽7.5米高5米， 配料设备：长13米宽4.5米高4.5米3.2.3.3.设备功率：30KW3.2.3.4设备产能：日产200300m。 年产610万m,（120-150万m）生产用人：68人/每班。日用电量：200度电/天。50m/天3.2.4.生产流程示意图：（见附图）3.2.5、产品性能：3.2.5.1具有极好的防火性：防火保温板是无机材料（水泥），防火达

11、A级，为不燃烧的材料，从而具有良好的耐火性。 3.2.5.2提高保温层的稳固性能和寿命：防火保温板隔热层具有良好的稳定性能和抗老化性能，可与建筑同寿命。3.2.5.3具有较好的轻量性：其密度在160-300/m3之间，能有效减少建筑物的负重；3.2.5.4隔音性能好：防火保温板的隔音性能是普通水泥的5-8倍，充分解决了居住空间的隔音问题；3.2.5.5耐高温性能好：防火保温板适用的温度可达到400以上；3.2.5.6环保性能好：无毒无害，而有机保温材料和珍珠岩颗粒等化学隔热材料在高温时会释放有毒气体；3.2.5.7施工速度快：每班可施工1000-3000平方米，节约施工工期。第四章 环境能源状

12、况4.1、厂址概况：4.1.1厂区条件：该项目建在向山镇所辖工业用地范围内。工程占地面积8亩。工业园水源、电源、道路齐备，交通便利，距离省道2km，物流成本低，是理想的建厂场所。4.1.2公用工程及辅助设施1）、公用工程：工业园内水、电、道路已具备条件，项目建设用电总变压器容量100kVA，水资源由工业园统一安排至厂区供水，满足正常生产、生活用水需要。2）、总平面和运输：工厂选址占地8亩。按常年主导风向西南风考虑，厂区设备和设施占地建筑面积为3600M2，原料厂占地1000 M2，。主要以西南方向按“L”型布置。分供电区、生产区、仓储办公区和生活服务区，配套厂区主干道及绿化。4.2、厂区原料供

13、应、交通运输及电力能源情况分析：4.2.1、原料供应情况：所用材料为轻质无污染物，选矿废渣、冶炼废渣、煤矸石、碎屑、粉煤灰及水泥、黄砂等建材，主要材料为马钢向山矿三废材料的利用。4.2.2、交通运输条件： 境内交通四通八达，宁芜高速公路、宁马高速等公路运输，境内有皖赣、淮南、宣杭五条铁路干线交汇联接，向外可通达全国各地的火车站，而*公路长江大桥的建成更是使长江南北的交通快捷方便。4.2.3、电力能源情况： 向山镇工业园供电充足，国家电网已覆盖境内城乡，电网覆盖率100%。第五章 环境保护和综合利用5.1.1、废气：无废气产生。5.1.2、废水：辅助生产废水：厂区内冲洗地坪排水。生活废水：冲洗厕

14、所及洗涤用水。5.1.3、噪声: 噪声主要产生在风机和搅拌机等。5.1.4、治理措施：辅助生产废水直接排放在全厂工业废水管网内；生活污水经过化粪池处理后排入污水管网。噪声治理：加盖厂房封闭。功率在75kw以上风机在进口处设置消音器。根据项目有关规定、规程、国家规范，充分贯彻“安全第一，预防为主”的方针，采取了防火、防爆、防机械伤害、防噪音、防雷、防尘等一系列安全防范措施。在严格执行操作规程正常生产条件下，可以保障正常生产和工人的身体健康。由于配电房是易触电部位，在工厂布局中优先考虑防雷接地，设计参数保证在接地电阻4Q，各种传动机械在购置安装时配备防护网；机物料库、配电房配备消防栓、消防桶和灭火器材等。供配电岗位、带压操作岗位先培训后上岗，持证上岗。建立健全相应的安全技术及操作规程，确保安全生产。5.2.1、生产中主要不安全因素分析根据生产工艺要求，存在不安全因素有：