火花机说明书Word格式文档下载.docx

1、使用时特别要注意电极最大重量，最大工作台承重此两参数值，如所使用电极重量 超过最大值或工件的重量超过最大工作台承重时千万不能使用此机台 ，否则将造成机 台本身的零部件损坏二.机台的零件编号及部份部件的作用现状在使用的亚特火花机分 E型和F型,E型放电机又称为传统式放电加工机 其特点是在使用的操作面板采用的旋钮式。F型放电机又称可程序放电加工 机,其特点是可以一次性输入多个单节加工条件和深度值，在操作火花机前首先要 对机台的部件名称和作用作了解现在以M30F和M50F两种机型来介绍（M30E和 M50E机台的结构同F型,其主要区别在于操作面板的不同）.现将各部件名称和作用列入表中参考编号名 称作

2、 用01Z轴面板Z轴移动显示02电气控制箱电路保护框架03机头喷油控制阀控制机头喷油装置开关04塑料喷油软管上喷油管路05X轴手转轮通过插销和转动作用带动工作台左右移动06手动注油器为机台X、Y轴导轨和方螺纹加注润滑油07X轴锁紧手柄当X轴坐标移动到位后，使用之将X轴锁紧,保证长时间加工 坐标移动最少08油桶吊环吊运机台09丫轴锁紧手柄同07作用10水平垫块支撑水平调整柱脚11过滤蕊桶用来装置火花油过滤蕊子12一型扫尘片清除导轨垢物13丫轴手转轮作用同0514V型扫尘片同1215操作油桶防止油液外泄16液压表观察机台内绝缘液的冲出压力是否足够17两用灯其作用起照明和防火作用，当将灯打开时主要起

3、照明作用，防 火作用失效.当未开灯时,右放电加工中因液面过低或液温过 高而产生起火现象时，该装置会发出警铃声，冋时立即停止放 电，防止起火18控制转动插销 通过它的插入和拔出来控制带动工作台的移动和停止1921排油阀火花油泄油管道22连接橡管火花油过滤连接管路23电源接头马达帮浦电源接头24初滤、集油桶操作油桶-（初级过滤）火花油桶25排油管265p电源接头27“一”极机头线连接工作头之电路线28“ +”极头线29“ +” “一”极接头护罩电线保护用30电气箱吊环吊运电气箱装卸用31散热风扇略32防尘护罩33伺服马达护罩34主轴护盖35补充行程和转轮通过它的转动使机体主轴部分全部向上或向下移动

4、来补充 Z轴的总体行程36排油杆将之拉上来可排除工作油箱内的油，将之压下去可使工作油箱内浸入一定咼度的加工油，视加工状况而定37油位调节杆当需要浸油放电时，为调节油箱内液面咼度而设，将之拉上， 油位升高反之成立（降低）38吸控阀将之打开后能通过橡胶软管吸干工件孔穴中少量的加工液39间喷控阀将之打开可间隙喷油.即放电时停止喷油，机头上升时喷油40喷控阀将之打开可连续不断的冲油4142进控阀将之拉至水平位置时可使工作油箱内迅速充满加工油43油位指标标示油桶内油的最咼位置，当油桶内油位咼度咼于所指示的 油位指标高度时，油桶内的油会由此处溢流出来44吸油管连接吸控阀45间喷及油位导线46机头喷油管输送

5、火花油至机头喷油装置47进油管连接于进控阀48马达帮浦推送火花油输出量49吸油橡管此三项由于M30F（M30E处于机台右侧隐避于机身内，故无法 看见50出油橡管51补充液注入口三.机台的维护与保养3.1机台工作平台必须保证平整，需每月校正一次,.如磁台平面度不在0.005 以内,则需研磨平台修整，重新校正；3.2机台无生锈现象，保持机身干淨，无油污；3.3观察压力表的读数是否正常（0.71.0kg/cm 2）,马达帮浦的转向是否同箭头 方向保持一致（若相反也是压力表读数偏小的原因）；3.4如图一中（A）的指示的部位一手动注油器，为导轨和方螺纹注入润滑油.保 证机台良好的润滑性.随时注意注油器油

6、标的高低，及时加油，如机台使 用频繁应保证每天注油次数最少 2次；3.5每周观察火花油槽内之油量 ,有无低于标准值 , 若低于标准值应及时加油3.6如图二中绝缘液的清洁与更换 :先将机台油桶内的油抽至一干凈桶内 , 抽 至不能再抽时将图中 （1）螺钉旋开,将油放入盒子中 ,待放完后再将 （2）大 螺钉松开,将（3）退开后将过滤蕊 （4）拉出,将蕊桶擦拭干凈后换上新过滤 蕊, 密封好后换上新油 （或待原油完全澄清后再倒回机台内 ）;3.7机台三级保养 :一级保养 : （1） 每天保证机台无油污、积尘等现象 ;（每天 ） （2） 机台不用时保证各部件无生锈现象 ;（3） 导轨每天按时上油 , 保证

7、正常作业 .二级保养 : （1） 定期检查油路是否畅通 ;（每月）（2）定期检查机台工作平面水平度 ;（3）定期添加机台导轨油 ;（4）定期检查各部件有无损坏 .三级保养: （1）更换新的火花油 ;（每年）更换机台工作平台 .4.机台 X、Y、Z 三轴精度校正及磁台平面度校正4.1X、Y、Z 三轴精度校正 （读数）将机台X（或Y）辆方向校正一平面度较好的挡块，固定于平台上，利用 50mm 100mm 150mm 200mmt勺标准块规，将块规的一端紧贴挡块的校正 面,然后用校表（千分表）使表针指向一固定读数 （如40处） ,重复多次,看显 示器读数是否相同 ,若几次都相同 ,再将显示器该轴的读

8、数归零 ,然后校 表保持绝对不动 , 将校表移至块规的另一端 , 用同一个点碰块规另一端 , 重复几次 , 看显示器的读数是否相同 . 读数若大于或小于该块规的寸法则 表示该轴的读数精度不准确 （视差值大小而论 , 若差值较大则应整修机台 ）.Z 轴 是将块规置于平台上 （平台要求平面度较好 ）, 用上述同样的方法观察其读数 视读数差值的大小而论是否应调整机台 .4.2X、Y、Z 三轴垂直度校正保证磁台平面度的前提下 ,将一标准的垂直度校正器置于平台上 ,将校 正器的一边校正平行 ,再检查与之垂直的另一边 ,若读数不相同 ,则表示 该机台 X、 Y 轴之间存在一定的夹角 （ 不垂直 ）, 视差

9、值大小考虑调整机台 .Z 轴同上 , 若已保证磁台平面度 , 而校正 Z 轴时出现差值 , 则应视差值大 小考虑修整机台 .5.操作面板说明5.1E 型火花机操作面板认识5.1.1各功能上的名称和作用序号名称1紧急停止开关用于机台岀现异常状况时停机加工之作用2、4Z轴手动上升、下降开关使机头上升、下降动作3快慢速手动切换键调整机头上升、下降速度5Z轴锁定开关（或伺服马达开关）使Z轴不上下动作6睡眠开关当深度加工到位自动切断电源 ，机头自动上升7液面控制开关打开时放电动作才能发生8间喷开关使喷油动作不连续产生，而是机头上升时喷油，放电时不喷油9“ +”、“ 极切换开关交换电极和工件的极性用途，正

10、常状况是电极为正，工件为负加工液进油开关控制加工液的通断放电开关控制放电的通断蜂呜器开关控制蜂呜器是否发出声音高压电流旋钮适用于钢对钢等之特殊加工，不作常用低压电流旋钮控制放电电流的大小，最常用的电流调整开关放电时间调整与（16）配合使用，控制放电进度、电极消耗、间隙大小、表面度量四因素 .此旋钮是影响放电四因素的最主要旋钮放电休止时间放电产生离子后回复绝缘状态时间深度到过指示灯当深度加工到位时会亮，蜂呜器发出响声“ +”、“ 接触指示灯当“ +”、“一”极接触时灯会亮，蜂呜器发出响声温度控制指示灯当放电起火或油温过高时会亮积碳指示灯放电产生积碳会亮Z轴上下定时调整开关控制机头提升时间和下降时

11、间的长短 .数值大，指越长定时上下控制开关控制机头是否上升伺服敏感度开关调整机头下降速度深孔放电批示灯同（33）深孔放电开关配合使用，当（33）开关向上时（32）灯会亮.此功能作 用反之成立侧壁放电指示灯同（35）侧壁放电开关配合使用，当（35）开关向上时（34）灯会亮，表此功能 作用反之成立自动休止时间指示灯同（37）自动休止时间开关配用，当（37）向上时灯亮，表此功能作用，反之成 立，此开关一般状况都处于开启5.1.2三轴显示器及按钮组认识代号使用方法及功能ENT输入键如：“X” “ 4” “ ENT 则X显示为4CE清除错误键如使用时输入错误数据时按“ CE使之回复原来的状态 （未输入前

12、一步状态）PS:当输入兀成时此功能无法清除REF连按两次,使机台进入工作坐标系状态电极消耗补偿此两键其本质功能相似，都是加工深度的加深与预留，但 其显示区别为：显示所有输入数据的一次累加，并且改变输入数据的 正负号；“END显示最后一次输入数据，而且不改变数据的正、 负号END加工深度设定MIN加工深度位置锁定显示可锁定（显示）加工深度当前最低点的位置5.2F型火花机操作面板认识序号BT高压电流常用的放电条件调整参数，其功能同E型,不同于E 型的是:E型属旋钮式调整,F型属参数的更改调整2AT低压电流PA放电时间4PB伺服敏感度放电正面间隙电压TOFF机头疋时上升时间TON机头定时下降时间+/_“ +”、“一”转换开关“ +”电极为“ +”，工件为“ .反之成立T。T间隙喷油开关“ON间喷作用，反之成立TIMER1 时间设定加工时间长短设定机头定时上下参数“ON上下动作 “OFF机头不上升 般为“ON伺服快慢速功能“ON机头运动快“OFF机头动作慢 般为“ON液位开