Q235的焊接总结Word文档下载推荐.docx

1、SiSPNiCrMoVE43030.0350.04042033022E43151.250.900.300.200.08E4316E50151.600.75490400E50163.2 焊前准备焊接前，焊件按工艺要求选择坡口形式，开坡口并清除坡口、焊件对接面及周围的锈蚀、油污等有害物质，避免产生焊接缺陷。同时也要保证焊条的表面清洁、无污物。当环境温度低于0，或者焊件较厚时，一般在100-150下预热。3.3 焊接工艺参数手工电弧焊一般分为平焊、横焊、立焊、仰焊四种形式。焊接电流的选择主要取决于焊条直径和焊缝位置，其次是焊件厚度、接头类型、焊道层次等。而电弧电压主要由电弧长度来决定。因此，电弧长度

2、要适中，以保证电弧燃烧稳定 ，防止出现咬边、未焊透、外观成型不良等缺陷。在焊接过程中，焊接速度要适当，既要保证焊透、融合良好，又要保证不烧穿。对于厚度较大的焊件需采用多层焊。在多层焊接时第一层焊通常选用较小的焊接电流，一般用直径3.2mm的焊条，焊层厚度最大不超过5mm。盖面层要保证焊缝宽度和高度符合要求。各种位置焊缝的焊接工艺参数见下表。表3.3.1平对接焊缝焊接工艺参数坡口形式板厚/mm焊条直径/mm焊接电流/A不开坡口3.03.290-1204.0-5.0100-1304.0160-2005.0200-260V型坡口5.0-6.0160-2106.0220-280X型坡口12表3.3.2

3、 立对接焊缝焊接工艺参数2.0-3.02.040-503.0-4.080-1107.0120-160表3.3.3 横对接焊缝焊接工艺参数50-555.0140-16014表3.3.4 仰对接焊缝焊接工艺参数3.0-5.0220-260表3.3.5 角接缝焊接工艺参数焊缝类别焊脚高度/mm焊丝直径/mm平角焊55-65立脚焊50-60仰角焊55-604.CO2气体保护焊接工艺CO2气体保护焊是一种高效节能的焊接方法，其焊接变形小，焊接质量好，易于实现过程控制自动化。4.1焊丝选择 Q235在CO2气体保护焊时通常选用ER49-1（H08Mn2SiA）和ER50-6焊丝。其化学成分及力学性能见下表

4、。表4.1.1 ER49-1及ER50-6焊丝化学成分及力学性能焊丝型号熔敷金属化学成分%CER49-10.110.65-0.951.80-2.100.0349037220ER50-60.06-0.150.80-1.151.40-1.850.0350.025500420224.2焊前准备焊接用CO2气体的纯度应该较高，一般不低于99.5%，有些优质接头的焊接则要求CO2气体的纯度不低于99.8%，露点低于-40。坡口加工的精度是保证融合良好和焊缝美观的重要因素之一，可采用机械加工、气体火焰切割和等离子切割等方法进行。焊接前，应清理坡口及坡口两侧20mm以内的油污、锈迹和氧化皮等污物。定位焊时根

5、据板厚确定焊缝长度和间距。一般薄板的定位焊缝应该细而短，长度为3-50mm，间距为30-150mm；中厚板的定位焊缝长度为15-50mm，焊缝间距为100-150mm。4.3 焊接工艺参数CO2气体保护焊在焊接时，采用细丝、短路过渡的方法，可以焊接薄板；采用粗丝、射滴过渡的方法，可以焊接中、厚板。从焊接位置上看，可以进行全位置焊接，也可以进行平焊、横角焊及其他空间位置的焊接。在焊接时，要选择正确的工艺参数，以保证焊件的焊接质量。不同接头形式对应的焊接工艺参数见下表表4.3.1 对接接头焊接工艺参数焊接位置有无垫板坡口角度（）根部间隙/mm钝边/mm根部半径/mm电弧电压/V气体流量L/min自

6、动焊焊速m/h1.0-2.0I型平无0.5-1.20-0.535-12017-216-1218-35有0-1.040-15018-2318-30立0.5-0.835-10016-198-150.5-1.02.0-4.50.8-1.20-2.0100-23020-2610-1520-300.8-1.60-2.5120-26021-270.8-1.00-1.570-12017-205.0-9.01.2-1.6200-40023-4015-2020-421.0-3.0250-42026-4115-2510-121.6350-45032-4320-255-60V型45-600-5.0200-45023-4330-504.0-7.00-3.0250-45026-43100-15035-50横250-40026-4035-602.0-6.03.0-7.010-100K型40-60X型1.0-1.219-2120-60U型1.