1、4.2湿度 84.3空气 85.地面条件 95.1地面强度 95.2地面材料 96.费用 101.1车间现状生产中心一楼车间长度是44米,宽度为27米,总面积为1152平方米(不包含工装治具房),目前 厂车前间面地为普通的水磨石地面,且没有建立起防静电系统,无法满足 SM车间的防静电要求,车间预留两个接地端子,后续可以建立 SM车间的静电防护系统。车间内无调空和加湿设备,无法满足 SM车间对温湿间控度制的要求。目前2条线备用车间电力充足,够满车足车间内所有设备的电力需求。 车间进入部分规划为后续的线边仓库,实现物料的快速配送。1.2预留产能可扩展空间要求车间前期规划两条全自动化生产线,设备的尺
2、寸示意图如图所示:1.6M5.6M生产设备最大的宽度为1.6M,总长度为18米,依据SMT标准的配置,如图所示:1.5M快速发张,且现有的SMT贴片机无法满足现有的产能,预留两条可扩展的 SMT生产线2.1细节要求SM生产线需要的辅助工具及对各区域的位置要求:1、灭火器的放置区;灭火器要放置在立柱的旁边和 SM车间的四周,按照消防规定要求进行放置2、 料架车的放置区;料架车位于 SMT生产线的生产和机种切换时材料的更换,为了方便生产和提高 材料更换的效率,最好把料架车放置在贴片机附近。3、 备料台的放置区;备料台主要用于生产过程中的备料和机种切换前的材料准备工作, 因此,备料台要放置在贴片机附
3、近,最好和料架车放在一起,便于备好料后直接放在料架车上。4、 印刷工位小桌放置区;辅助工具的放置,如擦拭纸、锡膏、酒精等,要放置在印刷机的附近以便于拿取使用,提高生 产效率。5、 锡膏放置区;锡膏放置区包括存放锡膏的冰箱、锡膏搅拌机、锡膏回温柜等,放在立柱旁边或者按照车间的要 求摆放在车间的四周固定区域,但要便于操作人员的取放。6炉后目检区和维修区;方便回流焊后半成品的目检和返修,在炉后放置一个小桌,专门用于炉后的目检和返修。7、 网板放置区;网板放置区包括网板放置柜、网板清洗机、网板检查工具等,用于网板的存储、清洗和网板张力检 查等,同时该区域要尽可能便于生产中网板的取放。8、 垃圾放置区;
4、生产中的垃圾主要来源于两部分,一是印刷操作中使用的无尘纸等,二是材料更换产生的废料盘 和废料带等。这两部分产生的垃圾要分开放置,专门回收,特别是印刷机使用过的垃圾。因此,可以 将垃圾区放置在印刷机或贴片机旁边,或者在立柱旁设置垃圾放置区,分开放置。9、 看板放置区;SMTt板包括生产看板和品质管理看板等, 可以集中放置在进入车间的出入口, 同时在每条生产线头 设立该生产线生产状态的看板,以便于生产者和管理者查看,及时了解目前SMT车间的生产状态和品 质状况等。10、 产品放置区;生产出来的产品包括成品、半成品两部分,要将这两个部分区域单独划分出来, 进行严格区分,以免 发生混乱。11、 SMT
5、备件放置区;SMT&件包括Nozzle、马达、皮带、气缸等,要放在专门的区域,方便生产中的取用。2.2整体布局生产中心一楼车间布局规划平面图 20it (M. n)3.工作条件3.1电源3.1.1、结合我司生产中心供电总电源(外线进线方式与配置线经大小)的实际情况,在将生产中 心一楼仓库改造我SMT车间时,根据实际线体数量与每条线体的功率,分配线体供电方式。3.1.2配电盘6个,断路器53个。具体配置明细见(配电盘配置明细表)3.1.3 SMT 一线功总功率预估80KW,配置1个分支配电盘;主电缆配置25平方电缆线,从东总配 电盘铺设电缆。3.1.4SMT二线功总功率预估80KW,配置1个分支
6、配电盘;主电缆配置25平方电缆线,从西总配 电盘铺设电缆。3.1.5新能源线体总功率预估10KW,配置1个分支配电盘;主电缆配置16平方电缆线(预留后期添 加设备功率),从西总配电盘铺设电缆。3.1.6老化区域总功率预估100KW,配置1个分支配电盘;主电缆配置70平方电缆线,从配电室单 独铺设线路(此线路待定QC-DC满载老化需求)。3.1.7工装治具室总功率预估10KW,配置1个分支配电盘;主电缆配置10平方电缆线,从东总配电 盘铺设电缆。3.1.8空压机房总功率预估35KW,配置1个分支配电盘;主电缆配置16平方电缆线。3.1.9电缆线摆放在金属桥架内,主桥架规格 300R100R1.2
7、mm,预估100米;分支桥架规格200R100R1.2mm预估70米。(桥架铺设方法见一楼车间布局图纸)3.2供电线缆3.2.1电缆线种类:380V三项五线70平方380V三项五线25平方120米;380V三项五线16平万20米;380V三项五线10平方50米;380V三项五线6平方50米;220V三芯2.5平方150米;静电泄放线(黄绿)10平方100米;静电泄放线(黄绿)4平方100米;3.2.2根据设备功率铺设电缆平方数与米数(具体配置明细见附表)3.3电气控制箱:(详见图纸)3.4气路配置3.4.1在生产中心北墙外贴着中央空调房,新建一间空压机房。占地面积 21平方。,排气压力0.8M
8、pa,排气量3.4m 3/min;3.4.2新增捷豹螺栓式空气压缩机1台,型号EAS-30变频式343现有一台储气罐生产日期为20RR年2月,生产厂家建议使用年限为7年,现已达到厂家建议 期限。工程部意见将现有储气罐做报废处理,再更换一个新储气罐,储气容量 1m3 o344气路主管道使用DN80镀锌管制作预估80米,并安装一个快开球阀门控制总气路, SMT一线与SMT二线使用的分支管道使用DN40镀锌管制作预估40米,各用气设备出气口处安装快开 球阀门与快速接头,新能源线体使用分支气路米数待定。预留SMT三线与四线设备摆放位置 上方预留电源桥架与气源接口,便于后期设备添加时电源与气源安装。(气
9、管铺设见一楼车间布局图纸)3.5隔断与门3.5.1隔断总面积:长83米,高2.8米,面积232平方米。3.5.2双扇木门三扇,双扇门尺寸:宽1.5米(1.6米),高2.2米。3.5.3单扇木门三扇:单扇门尺寸:宽0.8米,高2.2米。3.5.4双扇刷卡门三扇,双扇门尺寸:3.5.5单扇刷卡门一扇:(隔断与门见一楼车间布局图纸)4.安装条件4.1温度4.1.1SMT房面积324平方,温度要求20 C -25 C,配置10P空调3台,每台空调预估可管控面积100 平方-120平方。4. 2湿度4.2.1 SMT房面积324平方,湿度要求40%-60%,配置超声波加湿器4台,环境湿度能够满足生产需求
10、。5.地面条件5.1地坪厚度5.1.1防静电地面面积:长44米,宽27米,厚度2mm,面积1152平方米。5.1.2防静电地坪厚度3mm。5. 2地面材料5.2.1防静电地面材料:环氧树脂防静电自流平。5.2.2防静电地面颜色:NO.108绿色。5.2.3防静电地面表面电阻:1R105-1R108。6 .费用6.1总费用6.1.1费用总计787727.75万元;6.2费用明细6.2.1一楼新车间设备与装修费用骨口. 序号项目名称预估费用/元备注1风淋通道 (静电消除)68000具体费用实际产生费用结算2隔断、门窗、粉刷127385.353 防静电地面 979204电路468295气路49293.46加湿器263007货架400008精益线体120RR9空调18700010流水线120RR011吊车与叉车费用300012静电箱1000013预计总费用:787727.75
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