H型钢柱钢梁制作施工方案Word下载.docx

1、3.4 翼缘板、腹板的拼接将钢板在钢平台上放置好， 用粉线校直， 连接板的中心线处在一 条线上并检查其侧弯程度。拼接要求见图 1 示意：图一反变形措施。如图一2:图二根据拼接板的长度调整垫铁的位置及高度， A面焊接时，如上图进行反变形，垫铁的高度依据翼缘板的长度及厚度进行选用。 A面焊 完，B面翻个，进行气刨清根焊接前，如上图进行反变形，用垫条在 A面焊缝位置。翼缘板不能有纵向拼接缝，只允许长度拼接，将拼接 的翼板矫平直，堆放整齐图三3.5翼缘板、腹板的组对将腹板吊入组装架，为保证腹板平整，采用图 3示方法吊装。翼缘板上划组装线，将翼板吊入组装胎，按图 4示意方法吊装,垂直放进组装。按组装线将

2、腹板、翼板在组装胎具上点焊加固，吊装胎具吊装时, 按图5示方法吊出组装架。专用吊具3.6焊接钢柱、钢梁是由四条T形角焊缝焊接，而钢柱、钢梁的重量、板 厚、焊接线能大等原因会产生焊接应力，导致翼缘板的角变形和挠曲 变形。挠曲变形中有上拱或下挠以及左（右）旁弯，处理不当还可能 产品难以矫正的扭曲变形。因此，除制造工艺采取反变形措施，选择 合理的焊接工艺是保证焊接质量，减小焊接变形的最主要方法。在总结焊接经验的基础上，进行焊接工艺评定试验，结合实际对 各种焊接方法进行技术比较，确定以 C02气体保护焊，自动埋弧焊 为主的焊接工艺，即对接焊缝用 CO2焊打底、埋弧焊填充封面、腹 板和翼缘板之间的四条角

3、焊缝采用 CO2焊打底、埋弧焊在操作台上图5示意进行焊填充封面，其它角缝均用 CO2焊焊接。焊接规范：C02焊焊丝牌号为 H08Mn2SiA、直径1.2mm,埋弧自动焊焊 丝牌号为H08MnSiA、焊剂为431。（a） 翼板的对接缝焊接A 面二氧化碳焊接二层第一层：1=200220AU=3O- 34V第二层： I=220250AU=30 34VA面埋弧自动焊封面I=420460AU=3637VV=450 530mm/minB 面碳弧气刨清根,磨光机修磨焊缝,二氧化碳填充焊 2 层,埋 弧自动焊封面一遍，其焊接技术参数与 A面一样。（ b） 腹板对接焊缝焊接 I =150180AU=30 32V

4、 I=200220AU=30 33VA 面埋弧自动焊填充封面焊 1 层：I=400430AV=50CH 550mm/minB面焊缝的焊接：碳弧气刨清根，磨光机清理焊缝，二氧化碳填充焊二层，再用埋弧自动焊封面焊，保证焊缝宽度为 2025mm焊缝余高为12mm（c） T型角焊缝焊接在焊接专用胎上，按图7示意顺序进行焊接，二氧化碳打底一遍：第一遍：1=180 230AU=3（32V用埋弧自动焊填充封面焊1遍1=40 430AU=34 37VV=48C500mm/mi n（d）其它角焊缝的焊接，钢柱、钢梁的其它焊缝采用二氧化碳焊接。3.7调直“H”型钢梁、钢柱焊接完成后，会出现较为明显的角向变形，如图

5、8,这里我们采用专用翼缘板矫直机，对其进行校平3.8高强螺栓孔加工钢梁、钢柱结点采用摩擦型高强螺栓联接钢腹板及钢梁翼缘板与 钢柱焊接固定的混用办法，分别承受弯矩、剪刀和轴向力。为了使高强螺栓能有效地承受剪力和轴向力， 必须提高摩擦型的 加工精度，使其均匀受力，来达到质量要求。所以这里将高强螺栓委 托螺栓标准件厂加工，并要达以国家标准规定等级 10.9级（性能等级），螺栓的长度以紧固反露 3-5圈螺栓为宜。螺栓孔的加工必须保 证安装的互换性，钻孔必须使用专用钻孔模具。联接摩擦型采用砂轮 机打摩的处理方法，处理好的摩擦面及摩擦型保持清洁， 严禁摩擦面 刷油漆或沾上油污。3.9主焊缝检查要求H型钢梁

6、柱的主要焊缝焊接作为该单项工程的特殊工序。保证焊接质量，应对其检查作以下要求：焊缝探伤选用超声波探伤，焊缝质量等级达到二级。焊缝过渡平缓，成形良好。焊缝在影响区表面不允许出现裂纹、 气孔、弧坑和夹渣等缺陷。焊缝咬边深度应小于0.5mm，咬边连续长度不应大于100mm焊缝上的溶渣和两侧飞溅应清除干净。主要焊缝应打上焊工钢印号。4劳动力需用计划序号工种人数1铆工158车工2钳工59刨工3起重工10天车工4电工11质量安全员电焊工12施工员6火焊工13工长7油工5主要施工机具需用计划见下表机具名称规格、型号台件备注龙门吊Q=10t L=18m汽车吊25t现场使用50t剪板机Q12y20*4000平板机25*2000大型调直机压力机600t摇臂钻床80刨边机B 5 105埋弧焊机MZ1-1000C02气体保护焊机CPZX-500 型半自动保护焊机CG1-30大号气焊枪H01-3014油压千斤顶100t、50t、150t2、& 2磁力钻2516超声波探伤机CTS-2617手工弧沓机AX-500、AX-3205、218高强螺栓初拧扳手P180-150 型19高强螺栓终拧扳手YJ-24 型20大拖车12m21空压机9m3