硐室交叉点施工措施Word文件下载.docx

1、1号壁座以下2m及壁座以上表土及基岩风化段共249m为钢筋混凝土支护，支护厚度为750mm，设计有内外层钢筋，竖筋直径20mm，外层间距均为300mm，内层间距均为257mm，内外层环筋直径为25mm，间距均为300mm，基岩段为混凝土支护，支护厚度为550mm，混凝土强度等级为C45。井筒永久装备为1对6吨箕斗，1套罐笼，梯子间，2趟排水管，1趟消防洒水管，1趟压风管和两趟清水管。硐室净底板标高均为+275.0m，方位角51、231，巷道中心与井筒中心线距离分别为11.5m、18.0m、20m。第二节 编写依据1. 陕煤澄合百良煤矿混合立井井底车场平剖面图。2建井工程手册（2003年版）及煤

2、矿安全规程（2011年版）3. 矿山井巷工程施工及验收规范（GBJ213-90）4. 煤矿井巷工程质量检验评定标准（MT5009-94）5. 混凝土工程施工质量验收规范（GB50204-2002）6. 锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）7. 混凝土质量控制标准（GB50164-92） 第二章 信号电控硐室、液压站硐室、 等候室通道布置及支护 第一节 布置硐室施工荒断面全高（信号电控硐室4360mm，液压站硐室4000mm，等候室通道2900）底板标高+275.00m，信号电控硐室、液压站硐室方位角231, 等候室通道方位角51,巷道中心距井筒中心分别为11.5m、18.0m

3、、20m （详见附图）。钢筋凝土浇筑，壁厚均为400mm,等候室通道 mm,混凝土强度等级为C45。第二节 支护设计信号电控硐室、液压站硐室、等候室通道采用钢筋素混凝土支护，断面形状为半圆拱形。根据围岩情况采取锚杆临时支护，锚杆规格为222200mm左旋无纵肋螺纹钢锚杆，托盘为正方形，规格为长宽=150150mm，用10mm钢板压制成弧形。网片规格为1000mm2000mm，网格100mm100mm。锚杆间排为800800mm。锚索使用18.9mm钢绞线，锚索托盘规格为40040010mm铁板，施工过程中间排距可距视围岩情况而定，硐室交岔点顶部也可采用锚索梁支护。第三节 支护工艺一、支护材料：

4、锚杆、锚索及锚固剂：锚杆采用左旋无纵筋高强度螺纹钢锚杆，直径为22mm，长度为2200mm，每根锚杆均用2支树脂锚固剂固定，锚杆外露长度为3050mm，托盘为正方形，规格为长每根锚杆采用一支K2335型和一支Z2360型锚固剂，锚杆均使用配套标准螺母紧固，并在螺母和托盘之间加球形垫。锚固剂每根锚杆锚固力不小于80KN。16mm铁板，每根锚索采用二支K2335型和四支Z2360型锚固剂，锚固力不小于200KN。浇筑混凝土采用商品混凝土，材料使用标号4.25水泥，砂为干净的中砂，石子采用10-30mm碎石，混凝土强度为C45。二、锚杆、锚索安装工艺1、打锚杆眼打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断

5、面规格，不符合作业规程要求时必须先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后、方可开始工作，锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过100mm，眼向误差不得大于15度。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，深度1.195 m，深度误差不超过50mm，锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。打眼时，必须在3根超前锚杆的掩护下操作。打眼的顺序，应由外向里先顶后帮的顺序依次进行。2、安装锚杆安装前，应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，把2支树脂锚固剂送入眼底，把锚杆插入锚杆眼

6、内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的顶锚杆钻机或帮锚杆钻机卡住螺帽，开动钻机，使钻机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，方可撤去钻机，搅拌旋转时大于35秒后，卸下螺帽，挂好网，上好锚杆托梁，再上托盘，然后上万向球，最后拧上螺帽，12分钟之后，用风动扳手拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力，拧紧力矩不小于100NM。3、锚索大眼及安装打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后、方可开始工作，锚索眼的位置要准确，眼位误差不得超过100mm，眼向误差不得大于15度。锚索眼深度应与锚索长度相匹配，打眼时按钻杆长度控制深度，严

7、格按锚杆长度打眼，深度8.3m，深度误差不超过100mm。安装时把锚固剂送入眼内，使锚索顶住树脂锚固剂，用带有专用套筒的顶锚杆钻机或帮锚杆钻机卡住螺帽，开动钻机，使钻机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚索达到设计深度，方可撤去钻机，搅拌旋转时大于35秒后，撤掉锚杆机，套上锁具，使用锚索紧固器紧固直至托盘紧贴岩面，外露长度不得小于300mm.三、浇筑混凝土1、准备工作根据巷道的设计要求，挂好巷道的中心和腰线，逐点检查巷道尺寸，不符合规程和设计要求的及时处理。把墙基础施工到设计位置。检查碹拱、拱腿以及拱板是否满足施工和设计要求。2、立拱腿把巷道中心、腰线从头至尾拉好固定，并

8、把腰线固定在大于设计尺寸30mm的位置。从巷道内向外架设拱腿。拱腿向外一面至中心线距离控制在设计尺寸内，然后固定拱腿，保证拱腿垂直度，同侧拱腿连线与中心线平行。3、浇筑混凝土浇筑时，使用商品混凝土，通过溜灰管流入模板内。每浇筑500mm高，及时用振捣器进行振捣。巷道规格要求项目质量标准部位信号硐室硐室液压站硐室室硐室等候室宽度合格优良左上200015001000中-50+2000+200下右高度顶4350250022003500壁厚500表面质量无明显裂缝，蜂窝、孔洞、漏筋2处壁后充填无明显的空帮空顶接茬最大处15表面平整度10第三章 施工工艺第一节 施工方法根据设计尺寸和岩层情况，该段一次完

9、成施工。首先掘出信号硐室以及西大巷部分，掘至设计高度，进行钢筋绑扎，钢筋绑扎完后将拱腿、拱板、拱梁放入巷道内，立拱进行浇筑。硐室底板标高均按+275.0m施工，最终底板标高进行铺地时找平，施工掘至各硐室中心位置时经测量人员给出硐室中线，清底后，画出巷道轮廓线，采用YT-28 型风钻打掘进眼，然后，大巷部分和硐室同时向前掘进，掘够5米深度后进行浇筑工作。施工顺序为：1、掘够深度、高度后，将大巷和硐室的底找平、保证壁厚及巷道高度和宽度。2、进行钢筋的绑扎，控制环筋、横筋尺寸。3、将拱腿、拱板、拱提前下至巷道内，先立起巷道里的拱，然后进行固定，再浇筑混凝土。第二节 凿岩方式本规程所施工的巷道均采用打

10、眼放炮的方法破岩。一、打眼机具： 巷道采用YT-28 型风钻打掘进眼，风源来自地面压风机房。二、降尘方法降尘方法采用湿式打眼、井壁及迎头淋水可以起到除尘效果。第三节 爆破作业掏槽方式为中心楔形混合掏槽法。一、炸药、雷管巷道，硐室爆破使用煤矿35mm乳胶炸药，雷管用煤矿许用毫秒延期电雷管和导爆管，电雷管必须编号。二、装药结构岩巷段采用反向装药。三、起爆方式全断面分下部和上部2次起爆，联线方式为并联联线。附、装药结构示意图；、联络巷炮眼布置图；、爆破说明表信号硐室炮眼布置图电控硐室炮眼布置图等候硐室炮眼布置图硐室道爆破参数表序号眼别眼数（个）眼深（M）角度（）装药量起爆顺序装药结构备注卷/眼Kg/

11、眼1掏槽眼52.19030.9I反向连续段2辅助眼311.80.6II段周边眼27850.3III段合计63114.930中心掏槽眼不装药信号硐室预期爆破效果名称单位数量炮眼利用率%6每米巷道炸药消耗量Kg/m19.6每循环进尺M1.537每M3实体岩石炸药消耗量Kg/m31.6每循环爆破实体岩石M318.88每M3实体岩石雷管消耗量个/m33.254每循环炸药消耗量Kg9每米巷道雷管消耗量个/m39.9每循环雷管消耗量个6210每M3原岩炮眼消耗量M/m36.01第四节 装、运岩（煤）方式一、装岩方式巷道掘进施工中，耙斗机配合人工出渣。二、运输方式利用4m3吊罐从井内提升，矸石落地后铲车装运

12、配合翻矸汽车排矸,矸石排到建设单位指定位置。第五节 设备及工具配备 设备及工具配备情况表 设备工具名称型号规格单 位备 注局部通风机230KW台一台备用锚杆钻机MQT-130/2.8部临时支护用帮锚杆钻机ZQS-50/1.8S风钻YT2812掘进打眼卧泵DM50-80压风机40m3/min28m3/min 第六节 循环作业 为保证正规循环作业的完成，迎头施工作业必须根据劳动组织的人员配备，合理安排工序，工序和工序之间尽量做到交叉进行，平行作业，以充分利用工作时间，提高工时利用率。第五章 安全技术措施第一节 施工准备1、施工前，由区（队）长负责组织，由技术人员（编写人员）负责传达批准的掘进作业规程或措施。传达后进行考试、签字,成绩合格方可下井作业。不合格的人员必须补考，补考合格后再下井作业。轮休或请假的人员上岗前必须进行学习，