地下室底板大体积混凝土专项施工方案要点Word文档格式.docx

1、1.2 工程简介本工程位于广东省韶关市芙蓉新城二十一号路以东，百旺路以南，芙蓉大道以西，八号路以北，属于高层建筑，建筑总用电面积为51241，建筑面积177054，1#、10#楼为18层，首层.5m，二十八层层高为2.9m，最大建筑物标高为60.2m。25#楼为33层，首层5.5m，二三十三层层高为2.9m，最大建筑物标高为105.25m。69#楼为34层，首层5.8m，二三十四层层高为2.9m，最大建筑物标高为104.1m。地下室的主要功能为车库区、设备区、功能区等，地下室地面标高为-4.5m。1.3 地下室底板概况1、地下室防火分区共分第一、二、三、四、五、六、七、八、九、十、十一、十二、

2、十三个防火分区，地下室的主要功能为车库区、设备区、功能区等。建筑面积29041.89，在每座塔楼电梯基坑设于地下室内。塔楼及其投影范围内的裙楼，地下室结构形式为剪力墙结构，非塔楼及其投影范围内的裙楼，地下室结构形式为框架结构；基础形式为冲孔灌注桩（800、1000、1200）；建筑结构的安全等级为2级，抗震设防烈度为6度。设置有进、出斜坡车道出入口3个，分别为地下室出入口A、地下室出入口B、地下室出入口C； 2、混凝土强度等级为C30抗渗等级P6；垫层均为C15混凝土100mm厚。底板结构混凝土厚均为350mm（地下车库入口底板为150mm），结构自防水，抗渗等级为P6，根据结构设计说明需采用

3、卷材防水。属塔楼部位的柱、墙混凝土强度等级为C55，其它部位柱、墙混凝土强度等级为C30。承台厚度普遍在10002000之间（含底板厚350mm），裙楼部分承台厚度为800mm。地下室外墙厚200mm、250mm，底板混凝土厚度350mm。底板、顶板结构以后浇带分区，纵横17个板块，后浇带宽度设计1000 mm 。地下室顶板厚为100mm、160mm、180mm、200mm（有梁板结构）；梁截面为200400mm 、200600mm、300700mm，500800mm、500900mm、 5001000mm、3001190mm、3001610mm等；地下室内隔墙采用蒸压加气混凝土砌块MU10，

4、水泥砂浆砌筑Mb10。墙厚200mm。3、0.000标高相当于绝对标高58.51米. 地下室底板面标高为-5.30米， 承台、集水井基坑面标高为7.05米、8.05米，8号楼地下室消防水池基坑面标高为-8.45米。2、施工方式考虑到理论计算与实际计算的差异，为确保混凝土浇筑质量及防水要求，每段砼底板一次性浇筑。（1）砼供应方法及配料要求：全部使用商品砼，为防止出现意外和满足供应能力，应与混凝土生产厂家提前预约，统一调配，并约定专用机械及车辆，提前备料，保证混凝土浇筑不发生中断。配料要求：1. 大体积砼配合比需满足低水化热值。并应满足强度条件下尽量降低水泥用量；2.采用高效减水剂降低砼中水的用量

5、；3.采用二级以上粉煤灰替代部分水泥来增强砼的和易性。按以往经验我公司搅拌C30砼配合比为： C30砼配合比 单位：Kg普通硅酸盐水泥水砂石减水剂粉煤灰3551707959956.6365砼的塌落度为183cm，缓凝12h。（2）浇注机械采用12台车载天泵浇注砼，浇注范围为底板、承台及基础梁。（3）浇注能力：天泵正常浇注能力50m3/h，共计32h，预计35小时完成。（4）浇注顺序：整体自西向东浇注，先以台阶形式浇注2层，每层厚度150mm，然后以斜面形式向前推进，斜面厚度150mm；保证“薄层浇注、一个坡度、一次到位”的十六字方针。3、人员组织：在底板浇注期间，分两班作业，每班12小时。（1

6、）成立临时协调小组，其中，总协调1人，组长2人，调度2人，要求小组人员有独立作业能力。（2）主要作业人员：振捣手62=12人，即每个小组作业面6人。拖式泵管拆装8人，机械修理22=4人，泵车操作122人，电工12=2人，辅助作业人员若干。4、操作方法（1）根据每段砼泵送时自然的斜面，在浇注段的上、中、下分别布置三个振捣器，沿浇注方向平行推进，以保证砼内部的交接密实。（2）捣固手操作振动器要做到“快插慢拔”，振动过程中应将振动棒上下略为抽动，使上下振动均匀，在振捣每一层混凝土时，应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层砼时，应在下层砼初凝前进行。（3）捣固手操作振动器插入要均匀排

7、列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不能混用，以免造成漏振，每次振动移动的距离为3040cm。（4）每一插点要掌握好振捣时间，过短砼不易振实，过长可能使砼产生离析现象，一般每点振捣时间约20至30秒，使用高频振动器时也不宜小于10秒，应使砼表面呈水平不显著下沉，不再出现气泡，表面泛出水泥砂浆为宜。（5）砼在泵送过程中不得进行振捣，让砼塌落度损失一部分，目的是让砼在低流动状态下被振捣，减少砼流淌的坡度，缩小作业面，有利于防止施工冷缝的发生。本次砼浇注终凝时间控制在6小时，所以砼入模后45分钟内可不振捣。（6）砼浇捣至设计要求标高后，由粉刷工用刮尺刮去表面浮浆，接近初凝（砼有一定的硬度，用

8、手摁有明显痕迹）时，木蟹搓抹，终凝前进行二次搓抹。5、材料要求：在砼浇注前，与厂家说明大体积混凝土浇筑配料要求，厂家必须提供全部原材料的出厂合格证、复验报告以及砼配合比。（1）原材料水泥：选用425暜通硅酸盐水泥以便有效降低水化热，要求水泥有专库储存，贮存期不短于14天，以保证水泥的安定性。外加剂：选用FDN高效减水剂，在做试配前，必须首先测定其减水率、相容性、缓凝时间以及对强度的影响情况等各项指标，以便有效降低水化热，调整水化热的峰值时间，防止裂缝发生提高抗渗性。砂、石：选用中砂和碎石，中砂模数不小于2.5，含泥量小于2%，石子含泥量小于1%。其它指标应符合GB/T14684-93和GB/T

9、14685-93的要求。粉煤灰：选用级粉煤灰。（2）砼塌落度要求：砼入模塌落度要求为140160mm，初凝时间6小时。6、技术措施：（1）砼水化热计算：根据所用的水泥、外加剂的砼试配结果以及自然温度等条件，计算出内部最高温度为46.69。计算公式如下：TT0WQK/CR53594210.61/0.96240046.69。T砼内部最高温度Q水泥水化热W每立方米砼中水泥用量C砼的比热R砼的容重K温度系数T0-砼入模温度（2）测温方法：见专项方案。（3）保温养护措施：根据计算出的砼内部最高温度，覆盖厚度以及以往施工经验，为保证砼表面温差小于25，可采用覆膜与覆盖草帘相结合的方法，来满足温差要求，即在

10、砼分段浇注，分段二次搓平完成后，首先产覆盖一层农用薄膜，然后覆盖两层草帘。（4）砼供货措施：派专人到厂家搅拌现场负责监督质量和协调供应速度。（5）模板：筏板外侧四周用定型钢木组合模板，支撑在基坑壁上。（6）钢筋架立与绑扎：因筏板上下层钢筋间距大，且上层钢筋重量大，为保证面层钢筋的稳定和定位准确，用直经20的钢筋做马凳，纵横间距1.2m梅花状设置。底层和面层钢筋按翻样单编号挂牌，对号绑扎。为保证上部插筋位置正确，用经纬仪将上部柱、墙的轴线，引到面层钢筋上。并沿墙柱搭设单排脚手架固定，脚手架下端立25钢筋，落于板底，出板面300，间距1300。7、注意事项（1）施工道路修整：现场施工通道应重新修整

11、平整及压实，规划出砼输送车的停车区、拖式泵的卸料，应特别注意保持基坑边坡的稳定，各种机械不可距基坑过近，浇注前可通过试压来确定，并定人负责边坡稳定性观察。（2）施工机械检修：拖式泵、振捣器等机具，施工前都应进行认真彻底的检修，并根据机械状况备足备用件及振捣器，机修工定出应急维修措施。（3）施工用电：与供电部门沟通，确保砼浇注期间的正常供电。场内电路要安全，配电盘引至作业面，保证电缆线不发生绞缠、拉扯，防止相互影响或漏电。（4）工作交接：接班的管理与操作人员应提前进入现场，与交班人员详细交接，并做好交接班记录，特别是前后振捣人员必须完成本班的作业面振捣，才能交班，以防交接不清发生漏振。（5）砼浇

12、注前必须对全体参加人员进行安全和技术交底，使每个人明白自己所处的位置，工作内容和注意事项。并张榜公布关键岗位上的人员名单，以利工作协调。（6）：夜间砼施工，除高塔上两个鏑灯外，应设电弧灯照明，保证施工作业面明亮。（7）：砼施工期间，看模板工、看钢筋工要跟班作业观察，发现涨模、跑模、钢筋移位，要随时纠正，保证在砼初凝前复振结束。（8）：筏板砼施工前应与工程指挥部或电业局联系，确保开始施工后不停电。8、相关计算及附图（一）砼的抗裂计算1.砼的降温系数1.5米厚大体积砼底板，保温为80mm厚。h砼虚厚度，h=（K）/砼导热系数：2.33w/（mk）K计算折减系数，K=0.666=1/（/1）+（1/

13、q）保温材料的厚度，0.081-保温材料导热系数，10.14q空气层传热系数，取23w/（m2k）1.626 h0.954m2.砼的中心温升计算（t）降温系数，按1.5米厚底板查表，取值见下表day912151821242730（t）0.420.310.190.110.070.040.03T（t）=（t） WQ/c（1e-mt） 式中：T（t）浇筑完砼一段时间t，砼的中心温升值W每立方米水泥用量（Kg）Q每公斤水泥水化用量（J/Kg），普通42.5水泥为375KJ/KGC砼的比热 0.96J/Kg砼质量密度2400Kg/m3e常数 2.718m经验系数 取0.406t龄期 天（t）降温系数 T

14、（3）=24.28 T（6）=17.92 T（9）=10.98 T（12）= 6.36 T（15）= 4.05 T（18）=2.31 T（21）=1.73 考虑粉煤灰的放热量：T（t）=（t）（W+K*F）Q/cF每立方米粉煤灰用量（Kg） K=0.3T（3）=25.60 T（6）=18.90 T（9）=11.58 T（12）=6.70 T（15）=4.23 T（18）=2.44 T（21）=1.83 以上两式取大值 3.砼中心温度计算：浇筑温度Tj，平均大气温度Tq浇筑温度，取Tj=30平均大气温度，取Tq=20 Tz=T（t）+Tj Tz（3）=55.6 Tz（6）=48.90 Tz（9）=41.58 Tz（12）=36.70 Tz（15）=34.23 Tz（18）=32.44 Tz（21）=31.83 4保温材料计算:4.1所需厚度公式 式中