多联机施工组织方案Word格式.docx

1、室内机、室外机。附属部分有室内、室外机连接管、控制接线、冷凝水管及部分空调室内机需求的其它附件。4、施工前要走的准备工作：1）熟悉图纸；2） 采购材料；3）准备机具；4）组织施工人员；5）核查现场土建结构情况；6）学习有关的操作规程及质量验收标准；7）由技术人员向技术班组进行全面交底；8）加强安全管理，消除事故隐患，强调“一切工作以安全为前提”的工作理念。5、其它专业需配合的地方：1）室内外机的连接线管道由土建施工;2）室外机的电源，室内机的电源及室内遥控器的埋盒、埋管由电气专业完成，电气的接线和调试由我公司做；3）室内装饰专业应为室内机位置留出设备的进出风口和设备检修孔；4）冷凝水管有坡度要

2、求，需要与其它专业协调统一安排。（二）主要施工方法及技术要求：1、安装工程总程序1）人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场2）支托架制作、墙上打孔3）焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温4）分歧管焊接、主管线焊接、凝结水管线安装、管线保温、控制线敷设5）室内固定及接口、室外机吊架固定及接口6）管道系统的吹污、试压、凝结水管试漏、系统抽真空、系统充氟7）试机调试、运行8）系统最后整理、验收2、安装要点及技术要求：1）打洞及处理：核准应开孔的位置及尺寸，无误后在药打孔洞的墙板上标出所开洞孔的大小，征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行打孔作业。管线穿墙洞，采用电锤打

3、孔。若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其它方式打孔。孔的大小以可以穿过管线（含保温层）为准，吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。 管线穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管，管道的焊缝不得置于套管内，镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出20mm,管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料填塞，不得将套管作为管道的支撑。2）内机的安装：步骤：决定室内机的位置，画线标位，用水平尺找水平，打孔，膨胀螺栓，装室内机3）冷媒配管：（1）步骤：支架制作，按图纸要求，配管，焊接，吹净，试漏，干燥，保温（2）原则冷媒配管应严守配管三原则：干燥、清洁、气密性。干燥首先是安装前铜管内禁止水分进入，配管后

4、腰吹净和真空干燥；清洁是施工时应注意馆内清理；二是焊接时氮气置换焊最后是吹净；气密性试验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量；二是通过最后的气密性试验确保系统无泄漏。 （3）充氮保护焊接的方法：根据美的的要求冷媒管钎焊时必须采用氮气保护，焊接时把微压（0.30.5kg/cm2）氮气充入正在焊接的管道内，这样会有效防止管内氧化皮的产生。 （4）冷媒管包扎： 冷媒管的包扎十分重要以防止水分、脏物等进入管内，冷媒管穿墙一定要管头包扎严密，暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。 （5）冷媒管吹净：冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法，具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好，将所有室

5、内机的接口用盲塞堵好保留。一台室内机的接口作为排污口，用绝缘材料抵住管口，压力调节阀5kg/cm2向管内充气，抵不住时快速释放绝缘物，脏物及水分即随着氮气一起被排出。这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止（每台室内机都要做）。另外，对液管和气管要分别进行。 （6）冷媒管钎焊：6.1、冷媒管钎焊前的准备：前焊条的质量标准，焊接设备的准备，铜管切口表面要平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口平面允许倾斜，偏差为管子直径的1%。6.2冷媒管钎焊应采用磷铜焊条或银焊条，焊接温度为700-845，钎焊工作易在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊，接头的分支口一定要保持水平。6.3水平管（铜管）支撑物要有间隔

6、。6.4施焊人员应由必要的资格证明，才能上岗。1）直径小于19.05mm的铜管一律采用现场煨制、热弯或冷弯专用专制工具，椭圆率不应大于8%，并列安装配管其弯半径相同，间距，坡向，倾斜度应一致。大于19.05mm的铜管应采用冲压弯头。2）扩口连接：冷媒铜管与室内机连接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩充质量。其中承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎冷媒流向，切管采用切割刀，扩口和锁紧螺母时在扩口的内表面说涂少许冷冻油，扩口尺寸和螺母扭力参照相关技术标准。3）所有冷媒管保温管按照美的标准要求一定要用包扎带包扎，过墙处要作铁皮套管，过楼板处要用钢套管。4）冷凝水管的安装：冷凝水管采用pp-R管

7、： （1）步骤：连接水管、检查水泄漏、绝热 （2）管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除干净，安装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施。 （3）冷凝水管的水平管想排水口坡度尽可能做到1/100,实在困难时也要保证0.5/100以上.（4）室内机与冷凝水管之间要作一段软连接，且室内机冷凝水排放应先抬高于冷凝水管后，再连接干管。冷凝水系统的渗漏试验可采用水试验，无渗漏为合格。（5）管道安装后应进行系统冲洗，系统清洁后方可去与空调设备连接。5）控制线作业：控制线全部采用屏蔽线沿冷媒管困扎敷设，室内控制器部分穿管暗设，禁止电源线和控制线捆绑在一起，当电源线与控制线平行走时，应保证其在300mm以上的距离

8、防止干扰。6）绝热工作绝热工作需按设计要求选材施工时一起把保温套管穿好，留出焊接口处，最后处理焊口。施工时绝对禁止绝热层断段现象，保温套管搭接处一定要用胶带困扎好。7）室外机的安装：（1）室外机设备的开箱检查，检查情况填入设备开箱检查记录表；（2）室外机设备的搬运和吊装；（3）室外机宜以槽钢做基础，禁止四角支撑，可用纵向支撑或四周支撑。室外机与室外机之间、室外机与建筑物之间应按美的的技术标准去做。8）气密性试验：（1）作业顺序：冷媒配管完工、氮气加压、检查压力是否有下降、合格（2）试验人员的组织与分工。（3）要领：冷媒管加压须用干燥的氮气，慢慢的加压试验：第一阶段：3.0kg/c 加压3分钟以

9、上；第二阶段：12kg/c 加压3分钟以上；24kg/c 加压24小时（压力不能超过28 kg/c）；观察压力是否下降，若无下降即为合格，但温度变化压力会变化，每变化1，压力会有0.1 kg/c的变化，故应修正。检查有无泄漏可采用感受、听感、肥皂水检漏，氮气试压完成后将氮气放至3 kg/c后加R410A,至药理5 kg/c用电子检漏仪检漏。（4）真空干燥：a.氮气试压合格后腰对系统进行真空干燥，真空干燥应达到的质量要求。b.真空干燥要选用旋转式真空泵（排气量41/min），使用前先检查真空泵的抽真空能力达到-755mmHg,方可进行。9）R410A环保冷媒的加注:制冷剂的加注安装美的多联机中央

10、空调安装指导资料进行加注。10）试机调试：（1）试机工作应在系统吹污、气密性试验、抽真空、充注环保冷媒等项工作进行后并达到要求之后，各项记录齐全并经过主管人员核实签章后进行。（2）因设备种类较多，调试时要每台进行调试和测试并将调试记录交总承包单位。（3）每台试机前首先检查设备紧固件是否拧紧，仪表和电气设备应调试合格。（4）每台试机连续运转应达到8小时为合格。11）竣工验收与教工验收：（1）竣工验收前应具备的文件；（2）外观检查；（3）联合试运转；（4）在综合效能试验测定与调整后，各项指标满足设计要求时进行交工验收。（三）施工总进度计划：1、我公司按照正常的施工进度进行按形象进度编排，由于本工程

11、是新建，其进度受条件限制，具体由甲乙双方共同制定。2、主要控制进度措施：（1）准备工作早做，在设备到货前从材料采购，机具准备，管线的支吊架及管线焊接均可提前准备做，设备到后可快速吊装，连接设备管线。（2）安排个工种之间的交叉配合。（3）美的空调设备间各自独立，可分层、分区、分台单独安装，条件具备的话，可单独调试。（四）主要施工组织及劳动力计划：1、该空调工程用到的工种较多，施工时各班组要相互配合，人员相互调配。2、保证该项目顺利进行，该项目设项目负责人一名，技术负责人一名，项目负责人负责整个工程的施工管理（工程进度、工程质量、施工安全、组织协调、劳力调配），项目技术负责人全面负责技术管理，并独

12、立行使质量控制权。3、施工力量部署：施工队将按专业组成施工组，以发挥各自技术特长，施工人员选用只装多联机工程的工程安装队伍。（五）施工材料的组织本工程所购材料必须经复核美的商用空调公司的技术要求及图纸设计要求。1、 原材料质量保证措施：（1） 铜管选用上海飞轮铜管生产制造有限公司生产的英制无硫紫铜管。（2） 冷凝水管采用硬质PVC工程塑料管。（3） 所有控制线要求全部选用21.5mm2双芯屏蔽线。（4） 保温管冷媒管采用=1015mm2厚橡胶海绵保温套管，冷凝水管保温采用=8mm厚PE保温套管。（5） 所加入的冷媒为R410A冷媒。（6） 其它钢材类按国家标准要求选用优质材料。施工材料由安装部

13、门统一采购，个别材料从其他方面采购。（六）工期保证措施：1、接到供货通知后我们将立即进货，我们的供货期为： a.商用多联机内外机：7天 b.商用单元式风管机：在货物到现场之前的一个星期我们将组织项目管理人员进驻工地，分头搞好施工准备工作，开工时间尽量提前，做到技术、材料、机械（包括周转工具）同时到位，为施工开工做好准备。确保该工程在要求工期内保质保量完成。2、 选取精干的项目管理班子和组织技术过硬业绩突出的作业队伍进驻施工，同时保证充分的劳动力以满足抢工需要。3、 设备的运行能力及数量都将以工程需要为原则进行配置。4、 材料供应我们将根据公司的合格供应商名册，按照工程需要提前做好采购调查工作，

14、坚持货比三家，保证工程材料优质供应。5、 做好工人队伍的思想工作，听出甲方管理人员的指挥，配合相关人员的办公时间和条件，做到优质服务。（七）质量保证措施：1、建立健全工程质量保证体系，雅阁控制施工过程中的各个环节。2、项目建设中有关技术、质检人员、公司质量部门将定期和不定期对工程质量进行检查。3、做好各种原材料、半成品及设备等进场前的质量检查工作，把好质量关，不合格的材料一律不准使用。4、抓好“三检”制度，即“自检、专检、交接检”。质检员要跟踪检查，发现问题及时整改，将问题消灭在萌芽状态，做好工序交接制度。5、抓好四个质量控制阶段：施工准备、施工、调试与运行、验收阶段，即全过程的质量环节。最终保证整个工程为优良工程。（八）安全技术人员和消防保卫措施：安全生产工作以应严肃法规落实责任，杜绝违章，强化管理为中心，确保全体施工人员的安全健康。1、 所有工程施工的人员，必须坚持安全第一，预防为主的方针，层层建立责任制。2、