JK3x22提升机方案Word下载.docx

1、滚筒数量1个滚筒宽度2200mm钢丝绳最大静张力135KN提升速度2.89m/s钢丝绳直径34mm提升长度544m游动天轮直径2500mm 游动距离1000 mm电动机YP500-8 功率500kW 电压6KV减速器速比31.5（行星齿轮减速器）（三）、提升机主要性能结构说明1、主轴装置：卷筒采用根据用户的要求制做，并配带工程塑料衬板，该部件由筒壳、左右辐板、左右轮毂、挡绳板焊接而成。卷筒焊接后采用整体退火工艺，消除卷筒的焊接应力。制动盘与卷筒采用可拆、剖分组合式，两半闸盘用高强度螺栓与卷筒联接，并有精制螺栓定位，成对活闸盘装在摩擦轮上，采用大平面摩擦副来传递扭矩，制动盘与摩擦轮之间用键作轴向

2、定位。制动盘表面粗糙度不大于3.2，与卷筒装在主轴上，其端面摆动量不超过0.2mm。具有运输方便和安装简便的优点。主轴主要承受着整个主轴装置自重、外载荷和传递全部扭矩，用中碳合金钢锻制，机械性能好，具有足够的抗弯和抗扭强度，能够承受启动、运行和事故时的最大扭曲和弯曲负荷。主轴精车为一次装卡完成，保证其同轴度的要求，为了减少应力集中，在小园角处均采用内凹园角。在加工过程中进行多次探伤、机械性能试验和热处理。主轴从钢锭浇铸到锻压成毛坯，都由我公司独立完成，质量和工期有保证。2、主轴承是承受整个主轴装置自重和钢丝绳上全部载荷的支持部件，采用球面滚子轴承，干油润滑。这种轴承调心性能好，能承载较大的径向

3、负荷和抗冲击力，同时也能承受少量的轴向力，使用寿命长、效率高、维护方便。3、JK-3.0/31.5E使用 型号zzLl000、速比为31.5 减速器。 4、配机械牌坊式深度指示器，指示深度直观，易于司机观察。5、E141c恒减速电液自动液压站采用高性能电液控制元件控制的恒值闭环制动减速度控制方式、具有控制精度较高.响应速度快，动态性能好，双向调节.的主回路经过优化处理并来用了插装阀组控制反映在制动过程速度曲线上.表现为对超调量的衰减速度快.纠偏能力强.安全制动效果好.并配有冷却装置。此液压站有很高的稳定性。6、盘形制动器采用油缸后置式制动器，它具有惯量小、动作快、可调性能好、可靠性高、通用性高

4、、基础简单、维修调整方便等优点。盘形制动器在矿井提升机上做工作制动和紧急制动用，其驱动和控制由单独的液压站完成。我公司设计的制动器具有检修制动器的锁定功能，每一付制动器上都装有截止阀，当检修制动器时，可一付一付地进行。配油缸后置式盘形制动器装置，制动安全可靠、解决了漏油问题。7、设电动机制动器，与盘形制动器同步动作，能有效地吸收较大的电动机转子的转动惯量，减少在启动和停车时对减速机齿轮的冲击，有效保护减速器的齿轮。8、配测速传动装置，它油测速发电机、机械转速继电器、皮带及皮带轮组成，用来实现提升机的速度显示和超速保护。为确保提升机在等速度不超速，本装置上的机械转速继电器在提升速度超过定额速度的

5、15式，向电控系统发出电信号，使提升机安全制动。9、我公司加工实力雄厚，除必要的外购件外，其余零件从毛坯冶炼到加工出厂，均在我公司内部完成，不需要外协。加之严格完整的工艺要求和检测手段，可确保质量要求。（四）、执行的技术标准和规范所有产品的设计、制造验收过程中必须执行和符合下列现行国家标准和规范。中国冶金矿山安全规程 煤矿安全规程（2005版） 有色金属矿山生产技术规程 有色金属矿山电气设计规程 GB16424-1996金属、非金属地下矿山安全规程JB/T 2646-1992 单绳缠绕式矿井提升机JB/T 3277-2004 矿井提升机和矿用提升绞车 液压站JB/T 3721-1999 矿井提

6、升机 盘形制动器闸瓦JB/T 3812-1999 矿井提升机和矿用绞车 盘形制动器用蝶形弹簧JB 8516-1997 矿井提升机和矿用提升绞车 安全要求JB 8519-1997 矿井提升机和矿用提升绞车盘形制动器 Q/HM401-2002 提升机主轴和天轮轴超声波探伤方法及验收等级 Q/HM9601-2000重型机械通用技术条件产品检验 JB/T5000.15-1998重型机械通用技术条件锻件无损探伤 GB11345-89钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB10098-88渐开线圆柱齿轮精度 GB191-90包装储运图示标志 GB4879-85防锈包装 GB8923-88涂装前钢材表面

7、锈蚀等级和除锈等级 GB/T13384-92机电产品包装通用技术条件 GB/T13306-91标牌（五）、JK-3.0/31.5E单绳缠绕式提升机供货范围 （1）主轴装置 1套；（2）盘型制动器装置（含地脚螺栓） 1套；（3）行星齿轮减速器 1台；（4）恒减速液压站 1台（5）润滑站 1台；（6）齿轮联轴器 1套；（7）弹性棒销联轴器 1套；（8）测速传动装置 1套；（9）电动机制动器 1套；（10）锁紧器 1套；（11）随机专用工具 1套；（12）其他：包括基础件、底座、管路、护罩等 1套；（13）游动天轮 2500MM 1套；（14）塑衬 1套；（15）所有设备的地脚螺栓 1套；（17）其

8、余：（提升机主轴端装设光电编码器，在减速器高速轴联轴器处装设测速发电机，基础件及地脚螺钉、防护罩、各种联接管路接头及常用密封圈等）随机资料（总图、基础图、使用说明书、易损件明细表各2套，关键零部件无损探伤报告复印件，煤矿用产品安全标志证，产品合格证等）交用户存档。（六）、产品的技术服务和售后服务内容及措施 提升机是我公司的“拳头”产品，在四十多年的设计、生产过程中，培养了一大批优秀的技术人员和技术工人，以此强大的技术基础，我公司完全有能力做好业主设备的技术服务及售后服务。我公司非常重视服务工作，公司配备有专门的售后服务部，负责公司的产品售后服务工作的总体协调与管理，我公司将认真做好售前、售中、

9、售后服务：售前服务：1、合同生效后及时向业主及设计院提供满足施工设计所需的技术资料，包括总图、基础图等，并安排设计人员进行技术交低；2、及时提供满足业主及设计院所需的其它技术资料。售中服务：1、合同生效后及时向业主提供粗计划网络表；2、由项目负责人定期向业主通报生产进度。售后服务：1、待业主确定安装单位后，根据需方要求及时与安装单位进行技术交低；2、到货现场，根据业主通知派人进行点件服务；3、安装开始，根据业主要求及时派技术人员倒现场进行安装、调试的技术指导。服务人员应具备以下资质：1、遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；2、有较强的责任感和事业心，按时到位；3、了解设备的设计，熟悉其结构，有

10、相同或相近的现场工作经验，能够正确进行现场指导；4、身体健康，适应现场工作的条件。售后服务原则：先解决问题、后分析责任。（八）、技术资料的提供范围与进度：基于强大的技术力量和技术储蓄，可以快速、全面地提供各阶段技术资料：1、商务合同及技术协议签订待机械、电控协调后30天内提供提升机总图、基础图及盘型制动器、管路布置图、润滑站图、液压站图、最大不可拆件重量等满足设计需要的图纸资料；2、设备交货时，提供满足验收、安装、调试、使用及维护等方面的图纸及技术资料（即全套随机资料）。3、设备出厂是提供设备检验合格证、煤安标志。二质量控制计划中实洛阳重型机械有限公司的质量保证体系随着我国改革开放的不断深入，

11、国内外市场日趋一体化，市场竞争越来越激烈，“贯标”和“认证”已逐渐成为心一轮市场竞争取胜的关键，为了贯彻国务院质量振兴钢要，提高质量管理水平，增强企业竞争能力和信誉，适应当前形势和市场经济的需要，公司于1996年开始认真贯彻GB/T19001-ISO9001标准，进行建立和完善质量体系，编制和完善质量体系文件。使质量体系成为职责分明协调一致的有机整体，给出了最好的、最实际的达到质量目标的方法，体系文件作为公司的法规通过认真的实施，达到预期的目标，1998年12月公司顺利通过了ISO9001认证，并于2001年通过2000版认证复审。公司根据GB/T19001-ISO9001标准要求，建立了公司

12、质量体系组织机构，详见附图“公司质量体系组织机构图”。公司对质量职能分配及从事与质量有关的管理，执行和认证工作职员的职责、权限及相互关系都做了规定。公司根据自身实际情况，选择了GB/T19001-ISO9001质量体系设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式标准规定20个质量体系要素，结合20个要素进行分解，编制了相应的程序文件和支持性文件来指导各部门各岗位工作。公司建立和完善质量体系时，将组织结构、程序过程和资源有机的接合起来，充分发挥质量体系功能、稳定产品质量，减少质量损失，降低质量成本，取得良好经济效果，因此公司注重质量体系的有效运行通过体系运行，不但对产品质量形成全过程连续地实施控制

13、，预防质量问题发生，而且还及时对发现的质量问题，迅速采取相应的纠正措施和预防措施，努力开展质量改进活动。公司建立和实施全面有效的质量体系，特别对产品质量整个过程实施控制：（1） 规范设计质量1） 进行设计贯标，确立设计质量目标2） 明确规定产品试验和测量方法的要求3） 开展设计评审4） 开展设计验证5） 对设计进行鉴定和确认6） 最终设计评审7） 设计的技术状态管理（2） 采购质量 采购物资（包括外购原材料，配套标准件和外协件），构成产品实体，对其实施有效控制，内容包括：1） 提出适用的规范、图样、采购文件和其他技术资料。2） 选择合格的分承包方。3） 签订质量保证协议4） 签订检验方法协议和完善解决质量争端5） 进货检验要求和质量记录6） 加强进货质量控制组织对验证合格的进厂物质按规定办理入库手续，严格进行贮存和发放控制，保持原有的质量水平并防止误用（3） 制造质量（过程控制）1） 制定必要的作业指导书2） 开展过程（工序）能力的研究和验证，确保能生产出符合规范的产品，对过程（工序）验证应包括影响过程（工序）质量的因素，人、机、料、法、环以及设计计算机和系统软件。3） 有效地应用通用工艺，相关程序和作业指导书，明确规定过程（工序）圆满地完成的质量评定准则。4） 应用统计技术（如控制图、统计抽样程序和方法），对影响质量状况的关键过程（工序）验证。5） 按