XX年大学生参观实习报告Word格式.docx

1、4、在和同学的互助学习中提高自己的综合能力，增进同学之间的友谊。5、通过撰写实习报告，学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。生产实习是环境工程专业的重要实践性教学环节，通过生产实习，使学生对环境工程废水处理有初步的认识和了解，提高学生对环境工程在国民经济和社会经济建设发展中的作用及地位的认识，增强感性认识，稳定专业思想。6、虚心向工人师傅学习，培养劳动观念，学习他们的操作技术。实习地点xx市xx水厂实习要求生产实习可以帮助我们检验自己平时功课的水平，并在实践应用中使自身的能力得到提高，是理论知识应用于实际的实践活动，并在实践中深化对理论知识的理解。生产实习可以培养我们发现问题，分

2、析问题和解决问题的能力，使我们对课本上的知识有进一步的认识，为后继专业课的学习，课程设计和毕业设计打下坚实的基础，拓宽我们的知识面，使知识条理化，系统化，通过亲身实地的认识实习，激发我们学习的积极性，为今后的学习和工作打下坚实的基础。作为就读于环境工程的学生，我们对环境保护的各个方面更应有深层次的认识。我们首先就是要对当前的环境及污染的产生和治理有较为明确的认识，并且能掌握初步的水处理工艺流程、设备及运行原理;为此，学校安排组织了环境工程专业两周的认识实习，以加强对本专业更多的认识与了解，带着认真学习的心情，我们开始了本次的生产实习。、实习流程全体大会（由工程师给我们去中控室讲解全厂大致的工艺

3、流程）由工程师和两位带队老师带领我们去参观污水处理厂的各大环节xx水厂的工艺流程和设备介绍及参观（工程师向学生介绍各流程和各设备的作用）去阅览室查阅相关设备的工艺流程的图纸工程师总结此次实习，老师检查各学生的实习笔记，拍照留念为了让同学们掌握更多的与环境工程有关领域的生产一线的相关专业知识，为以后的学习和就业打下一个坚实的基础，老师安排我们先后参观了xx市xx水厂。（一）、xx市xx水厂1、工厂简介xx水厂位于xx市昌南主城区，总供水能力60万立方米/日，分三期建设，每期20万立方米/日。xx市xx水厂一期工程于1993年投产，日供水能力20万立方米/日，1997年完成二期20万立方米/日的扩

4、建，生产能力40万立方米/日，供水40万立方米/日。xx水厂三期工程项目，是继xx水厂一、二期工程后，公司根据xx水厂的长期规划，为实现新一轮的战略发展而实施的又一建设项目，项目中设计供水能力为20万立方米/日，整个工程包括取水工程、浑水输水管工程、净水厂工程等，xx水厂的供水能力由以前的40万立方米/日增加到60万立方米/日，生产工艺采取国内外较先进工艺，三期均采用国际先进SCADA控制系统，进口SCD加药及自动加氯系统，对水厂流量计、止回阀等设备进行了更新。过滤系统作为污水处理厂、净水处理厂整个工艺过程的关键工序，对整个系统处理效果起最终的把关保安作用，其运行工况直接影响水厂产品水的质量。

5、为提高滤池滤层截污能力的恢复效果，水厂的滤池反洗近年多采用气水联合反冲洗的方式，分为气冲过程、气水同时反洗过程、水洗过程（或省略气水同时反洗过程），同时一般伴随着表面漂洗过程，使滤池滤层内的污物能有效的被剥离和冲洗排出滤池，从而保证后续的正常过滤周期和效果。由于这种高效的再生滤层过滤能力的作用，气水反洗滤池被日益广泛地应用到了水厂改造及需要深度处理的净水和污水处理厂。由于其布水布气结构和控制系统复杂，依靠传统的操作人员凭经验手动或半自动控制其实际效果很差，很难达到设计要求。xx水厂的水资源远程集中在线监控管理系统（滤池分版），能针对气水反洗滤池的工艺特点，实现智能控制，系统简单易用，达到无人化

6、管理。在管理方面全面推进ISO9001质量管理体系，并获得论证。在节能方面引进了国外变频装置进口电机取得了良好的节能效果。出厂水水质合格率达到%，达到国家卫生部颁发生活饮用水卫生规范的规定，水压能达国家建设部颁发管网供水压力标准的规定，进一步巩固了xx水厂在xx市城市供水市场的龙头地位，也将满足xx市经济快速发展的需求，缓解城市供水不足的紧张情况，改善xx市的基础设施条件，进一步优化xx的投资发展环境。2、工艺流程取水工程（1）水源的选择：赣江是江西省第一大河流，属鄱阳湖水系，流域面积万km2，干流紧靠xx市西侧，纵贯全市区，上自丁家渡，下至赣江铁路桥，全长14km（xx段），最大洪水量212

7、00m3/s，最小枯水量172m3/s。据水质测定，赣江水源除局部地段外均属轻污染水资源，为地面水环境质量的第二级标准。赣江水无论在流量及源水水质上由于地下水，经过反复的比较筛选，最后选用赣江水作为xx水厂水源。（2）取水口的位置选择：从水流、砂运动规律及河床边界条件来看，赣江xx段具有径流、输砂分配不均，水岸线不稳，平面形态宽窄相同，洪、中、枯水流向不一，枯水河床宽浅，江水受鄱阳湖水顶托雍水等特征。设计等有关人员经过多次现场勘察和资料分析，从水文地质、水量、水质、水源保护，结合城市规划、环境保护的因素，取水口地点选在1号丁坝下游100m和距大堤脚88m的交点处。（3）取水工程方案：采用斜板除

8、砂装置进水，圆形沉井泵房的取水方案。整个取水工程包括协办取水头部、自流进水管、圆形沉井泵房、引桥、切换井、浑水输水管。原水经过圆形沉井水泵房被抽入两根输水管。水泵房有吸水井和10台水泵。进水口用格栅挡住杂物。距离水厂大概1公里左右。净水工程净水厂建在靠近赣抚路的象湖洼地上。厂区共占地317亩，东西长约530m，南北宽约400m。西北角为厂附属建筑区，东部和南部为生产区，一期和二期净水构筑物呈对称布局，两期净水构筑物之间建成宽广绿化和雕塑区，净水厂地面标高为（黄海高程，以下同），常年被湖水淹没，为了解决内涝水淹，将整个厂区砂填至标高，然后用土填至标高。厂区北侧和西侧是湖堤，东侧和南侧修建一条厂，

9、平均宽、平均宽10m长城般的钢筋混凝土挡土墙。（1）进厂加药间在输水管端处有静态混和器，通过静态混和器加混凝剂。混凝剂主要是聚合氯化铝。加药间布置在一、二期反应沉淀池进水端，加药间中部为两层，下层为溶解池，上层为溶液池、设备室和操作值班室。两端为单层药库，总建筑面积为802m3可供日处理40万m3使用。主要任务是使混凝剂迅速均匀的分散到水中。此过程在设备中实施。絮凝过程要求对水体的搅拌适当。（2）混合、絮凝、沉淀（反应沉淀池平流沉淀池集水槽）根据赣江水源的特点和该公司使用的经验，采用管式混合器、折板回流絮凝、平流沉淀池，共分两组，每组设计生产能力10万m3/d。混合：采用钢管内螺旋形GJH-型

10、管式静态混合器，为DN1200mm，长6m，水头损失为，加药点设在混合器进口处，使之形成快速混合，混合时间为35s。絮凝沉淀为合建的钢筋混凝土结构，组合成折板隔板反应平流沉淀池，前部为折板隔板反应，后部为平流沉淀。分成两组，每组设计生产能力为10万m3/d。每组折板、隔板反应尺寸为24274m;折板反应时间为12min;隔板反应时间为12min;折板隔板反应池排泥方式为穿孔管气动快开阀。每组平流沉淀池尺寸为;水平流速为15mm/s;水停留时间为;排泥方式为桁架移动泵吸式排泥。每组平流沉淀池排泥泵共8台，排泥量:40m3/h;扬程:5m;（3）滤池反冲洗泵房水从沉淀池出来后进入了虹吸滤池过滤。过

11、滤是指用石英砂等粒状滤料层截留水中悬浮杂质，从而使水获得澄清的工艺过程。常用的滤池形式有：普通快滤池、双阀滤池、虹吸滤池、无阀滤池、移动冲洗罩滤池和压力滤罐，以及近年来应用最多的V型滤池。各种滤池的过滤的基本原理是一样的，即主要为微粒与滤料的吸附作用，基本工作过程也相同即过滤与反冲洗交替进行。滤池类型：双阀滤池共24格，分两排布局，中间设室内管廊。进水、排水虹吸管设在池的外侧。一期、二期过滤池为双阀滤池，三期为V型滤池。滤池采用的是普通滤池，用两个虹吸管代替了两个阀门。大虹吸用于排水，小虹吸用于进水。此装置将水运入钟罩继而进入清水池。无阻挡物，虹吸管外大型杂物可能落入虹吸管内，钟罩有一端水管较

12、细，易堵塞，影响之后的环节。故应添加一定的防护措施，使得空气可以进入，但是较大型杂物可以被阻挡。单池过滤面积为，过滤速度为8m/h，滤沙层厚，砂粒径。滤池采用水泵反冲洗，反冲洗强度为15L/（sm2）反冲洗水泵共两台，一用一备。一期和二期的滤池都为普通滤池，不同的是一期的采用虹吸管而二期的都为电磁阀控制进水和抽气，二期改用电磁阀，阀门控制与虹吸管进水工艺相比每种技术都有各自的优点。一期没有采用电磁阀的原因是当时的技术水平不够，国产的阀门及控制技术达不到水厂所需的控制精度，到了九十年代时，随着数控技术的发展水厂才引进了电磁阀门，使水厂的自动化水平上了一个新的高度。水厂的三期工程则选用了V型滤池，

13、进水及反冲洗实现了无人自动化。通过气冲、水冲、水气冲进行反冲洗。每24h冲洗一次。采用三期反冲洗泵法，气冲时间180s，水冲时间180s，水气混冲时间240s此为反冲洗泵法。此法优点在于可防止滤沙在池底板结堵塞，从而影响整个过滤流程。一般为定时开启，夜间冲洗。工程则选用了V型滤池，进水及反冲洗实现了无人自动化。（4）加氯间从滤池出来的滤后水要经过氯气消毒。氯气能够穿透细菌的细胞壁，破会细菌内的酶，从而杀死细菌，由加氯机添加。目前我国饮用水消毒主要用氯通氯气、漂白精。用氯气消毒的实际消毒情况是：低温和低PH时，消毒效果好少;PH低时，消毒速度快。氯气本身是有毒的，所以，水在出厂前，自来水厂的工作人员首先要测定水中余氯含量，看看是否符合国家标准。国家规定的标准是：出厂水余氯浓度应大于/L，小于/L，而末捎水余氯浓度应大于/L，小于/L。这里所谓的出厂水是指刚从地表或地下抽出来，经过初步加工的水，而末梢水则是经再加工，送往用户的水。加氯工艺及设备如下：布置有两组氯瓶的氯源管路，每组并联7只容量为的氯瓶和氯源控制，用切换装置联，工作时一用一备。