屋面工程创优施工计划文档格式.docx

1、25厚（最薄处）1:30厚C20细石混凝土找平40厚聚苯乙烯泡沫塑料板，1.5厚聚氨酯防水涂料防水层；3防水砂浆找平，现浇钢筋坡屋面3.2平屋面做法：二层3厚SBS改性沥青卷材，面层卷材表面带绿页岩保护层基层处理剂一遍3水泥砂浆找平层最薄处20厚1:8水泥膨胀珍珠岩或水泥加气块砼碎渣找2%坡250厚加气砼砌块钢筋混凝土屋面板，表面清理干净四、施工准备4.1技术准备 参加施工的技术、生产、质量及其它管理人员要认真熟悉图纸、规范，掌握设计的材料做法、细部构造、质量标准等。施工前对施工班组进行书面交底，计算工程量，编制材料计划。4.2机具准备所需机具:电动搅拌机、小平铲、铁桶、汽油喷灯、剪刀、钢卷尺

2、、砂浆搅拌机、手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠等。4.3材料准备4.3.1屋面工程所用的SBS改性沥青防水卷材、聚氨酯防水涂料、保温隔热材料应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高聚物改性沥青防水卷材外观质量项目质量要求孔洞、缺边、裂口不允许边缘不整齐不超过10mm胎体露白、未浸透撒布材料粒度、颜色均匀每卷卷材的接头不超过1处，较短的一段不应小于1000mm，接头处应加长150mm。高聚物改性沥青防水卷材物理性能聚酯毡胎体拉力（N/50mm）450延伸率（）最大拉力时，30耐热度（，2h）SBS卷材90，无滑动、流淌、滴落低温柔度（）SBS卷材-

3、18，3mm厚r=25mm；3s弯1800，无裂纹不透水性压力（MPa）0.3保持时间（min）304.3.2水泥应采用强度不低于32.5级的水泥，应具有出厂合格证及进场复验报告。砂采用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配良好。4.4各种穿过屋面的预埋管件根部及排气道、女儿墙、设备基础、伸缩缝等部位按图纸及规范要求施工完毕。五、分项工程的施工工艺5.1坡屋面水泥砂浆找平层操作工艺：5.1.1水泥砂浆找平层施工（1）工艺流程基层清理贴灰饼、冲筋水泥砂浆配制找平层摊铺找平层抹压找平层设分格缝找平层养护。（2）施工方法和要点基层清理：水泥砂浆找平层施工前，应进行基层清理。先清除屋面基层上的杂物

4、，同时应凿除基层上松散的浮石，然后清扫基层上的浮尘和剔凿掉的渣石，保证基层清洁。贴灰饼、冲筋：基层清理完成之后在基层上贴灰饼。先根据屋面的设计标高和找平层的设计厚度计算出找平层的顶面标高，然后在基层上用水泥砂浆摊出灰饼，将塔尺轻放在摊好的灰饼上，用水准仪根据找平层的顶面标高统一找平灰饼的顶面，即为找平层上表面的标准。灰饼摊好并具有强度后在灰饼之间冲筋。在灰饼之间摊铺水泥砂浆，依据灰饼的顶面将水泥砂浆刮平，形成灰筋，作为找平层大面积施工时控制上表面标高的标准。为方便找平层施工，冲筋的间距控制在1.5m，冲筋的方向应一致。水泥砂浆配制：找平层采用1：3水泥砂浆，其中水泥的强度等级为32.5，砂为中

5、粗河砂，砂浆配合比采用质量比，并由试验室确定。找平层使用的砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不得少于2min，以保证水泥砂浆搅拌均匀。拌制砂浆的稠度控制在57的范围内。水泥砂浆的配料的精度必须符合标准，水泥和中砂质量误差均应控制在5%以内。找平层铺摊：找平层铺摊前，基层应在施工前一天浇水湿润。找平层铺摊时，先在基层上扫一道水泥浆，水泥浆应在基层上扫均匀，水泥砂浆随扫随铺，并用大杠尺沿冲筋高度将铺摊的水泥砂浆找平，然后用木抹子搓揉压实。操作人员用木抹子搓揉时应用力均匀，并沿铺摊方向后退着操作。将施工印痕消除后，用靠尺检查平整度。找平层抹压：为保证防水层的施工效果，找平层表面应抹压成光面。找平层抹压时应根

6、据砂浆的硬度变化分三遍进行。在砂浆初凝前用铁抹子进行头遍抹压至起浆为止。如局部砂浆过干，可少量洒水；如局部砂浆过稀，可均匀撒一层1:1干水泥砂来吸水，同时用木抹子用力搓平，使水泥砂与砂浆互相混合，待砂浆收水后，再用铁抹子抹压至出浆为止。在砂浆初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把凹坑、麻面填实压平，使表面平整。在砂浆终凝前并且表面完全收水后进行第三遍压光。压光时用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光。第三遍压光的时间必须掌握好，以防找平层表面起砂。找平层设分格缝：为防止水泥砂浆找平层收缩而出现裂缝，应将找平层按一定间距断开，即在找平层上设分格缝。分格缝沿找平层纵、横两个方向设置，其间

7、距均为6m，缝宽为10mm。设分格缝应在水泥砂浆初凝后进行，先在找平层上用钢尺按分格缝的间距和缝宽弹出纵、横分格线，然后用铝合金尺杆压在分格线上切缝，并将缝中的水泥砂浆掏出，再将铝合金尺杆分别压在分格缝的立面和平面上，用溜缝抹子抹压分格缝的缝边，做到缝边光直，缝宽均匀一致。找平层养护：水泥砂浆找平层抹压完成后，应在12h内加以覆盖和浇水，养护时间不少于7d。浇水次数应能使砂浆面层保持足够的湿润状态为准。5.2防水层施工工艺 5.2.1 坡屋面楼板面上的杂物、灰尘应先清理干净，并用水冲洗楼板面，使楼板面保持湿润清洁。5.2.2坡屋面楼板面上做找平层，找平层厚度为20mm，采用1：3水泥砂浆。找平

8、层表面必须压光，不起砂，找平层应根据地漏找坡，其坡度应符合设计要求，保证找平层不积水。5.2.3 坡屋面女儿墙面应根据防水层的泛水高度粉面压光。5.2.4 屋面的找平层与墙面交接处及转角处均抹成小圆角，同时在所有穿过屋面的排气道均抹出小八字角5%坡度，以防排气道根部存水。5.2.5 找平层完成以后应进行自检，并报监理验收，经监理验收合格后方可进行防水层施工。5.2.6 基层经过隐蔽验收合格后，在基层上用滚刷涂刷基层处理剂。涂刷基层处理剂要求基层干燥，其含水率应不大于9%。基层处理剂涂刷要求均匀一致，薄厚一致，不得漏刷、露底。基层处理剂涂刷完毕，必须经过12h以上达到干燥程度后，方可进行防水层施

9、工。5.2.7 防水层采用聚氨酯涂膜防水材料涂刷1.5mm厚。涂刷前先配制聚氨酯涂膜防水材料，将聚氨酯甲、乙组分的材料按1：2的比例注入拌料桶中拌合在一起，用电动搅拌器强力搅拌均匀备用。聚氨酯涂膜防水材料采用涂刷法施工，用刮板或滚刷将配制好的混合料涂刷在基层上，涂刷时要求按规定顺序进行，涂膜的厚度应均匀一致。5.2.8 聚氨酯防水涂料涂刷施工时应分层进行，在平面基层上按3层涂刷，每层的涂刷量为0.81.5kg/m2，在立面基层上按4层涂刷，每层的涂刷量为0.50.6kg/m2。涂刷完第一层涂膜后，应需固化5h以上，用手指接触基本不粘时，再进行下一层涂刷。每层防水涂料的涂刷方向应一致，层与层之间

10、的涂刷方向应互相垂直。聚氨酯材料应随用随配，配制好的混合料应在2h内用完，防止材料固化影响涂刷质量并造成浪费。5.2.9 聚氨酯防水涂膜干燥后，试验人员应会同监理在现场切取试件，检查防水涂膜的厚度是否达到设计要求，并送符合资质要求的试验机构复试。5.2.10 防水涂膜的厚度及复试合格后，在防水涂膜的表面再涂刷一层聚氨酯防水涂料，并将过筛的中砂均匀的撒在防水涂料的表面形成保护层。5.2.11 防水层施工完成后，在防水层上进行淋水试验，检查防水层的防水效果。淋水试验应在监理的见证下进行，淋水试验的时间不得少于24h。达到淋水的规定时间后，观察楼板底面是否有水痕，无水痕为合格。淋水试验合格后，防水层

11、报监理隐蔽验收。5.2.12 经过隐蔽工程验收的防水层不得在其上堆放重物或冲击，并应及时进行装饰面层施工，避免防水层遭到损坏。5.2.13 基层的质量要求和质量标准1基层的质量要求防水层基层抹灰应牢固且表面应平整，基层不得有凹凸不平、空鼓开裂、砂眼、孔洞等缺陷存在，表面必须平整光滑、清洁干净。泛水坡度必须符合要求。基层表面的阴角必须作成圆弧形，半径R50mm。穿过楼板的墙管道根部作成坡度为5%的八字角。基层应清洁干燥，含水率不大于9%。4.3.2 基层的质量标准 序 号 项 目 允许偏差 检验方法 1 找平层平整度 5mm 2m靠尺5.2.14 防水层的质量要求和质量标准防水层的质量要求聚氨酯

12、防水涂料的品种必须符合设计要求和相关规范的要求。聚氨酯防水层应整层涂刷，涂刷方向应一致，涂刷厚度必须均匀，防水层的总厚度应符合设计要求。聚氨酯防水层必须与基层粘接牢固，不得有起泡、空鼓等缺陷。防水层严禁有渗漏现象。防水层质量标准防水涂膜层不起泡，不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致。与管件、洁具、地漏、排水口等接缝严密，圆滑。5.2.15 防水层质量保证措施1）防水层必须由防水专业队或防水工施工，严禁非防水专业队或非防水工进行操作施工。2）聚氨酯防水涂料必须有以下证明材料:出厂质量证明书、厂家材料检验报告和使用说明书，同时有防伪标志、环保标志、复试报告。3） 聚氨酯防水涂料采用桶装出场的产品，甲组

13、份的异氰酸基含量要求为3.50.2%。乙组份的羟基含量要求为0.70.1%。甲组份材料的储存期为6个月，乙组份材料的储存期为12个月。4）聚氨酯防水涂料的技术性能指标如下表：项 目指 标固体含量 94%抗拉强度0.6MPa断裂延伸率 300%低温柔度在-30绕20mm圆棒无裂纹拉伸强度不小于1.65N/mm2耐热度80不流淌 0.3N/mm2时，30min，不渗漏干燥时间16h5） 聚氨酯防水材料进场后必须进行有建设单位或监理人员参加的见证试验。6） 在聚氨酯防水层涂料必须分层涂刷，每一层涂刷完成后，应由专人进行检查，特别是阴阳角等特殊部位的处理更应着重检查，防止有漏涂现象。并且每层防水层均应进行隐蔽检查验收，合格后方可进行下一道工序的施工。7） 已粘贴好的防水卷材要及时施工保护层，在保护层施工之前不得进行其它工序施工，严禁物体撞击防水层。5.3挤塑聚苯板保温层施工5.3.1挤塑板排列方法和要求1、挤塑板排列时，必须根据设计图纸平面尺寸和挤塑板尺寸，以确保少割板材。 2、铺贴前，应对板材的外观质量进行检查，尽量少使用断裂板材；应清除板材表面的污物和碎屑。 3、排