汽轮机作业工作危害分析精品文档Word格式.docx

1、李鹏 日期：2016.7.18 审核人：戚洪林 序号 工作步骤 危害或潜在事件（包括作业环境、人、物、管理）主要后果 现有安全控制措施 可能性 L 严重性 S 风险度 R 建议改进措施 1 机组启动前准备工作 现场井，坑，孔洞，楼梯防止坠落 人身安全风险，高空坠落 执行安全规程 1 1 1 加强班组培训 2 暖管 管道振动，防止管道爆破 设备损害，人员灼烧 执行运行规程 1 1 1 根据情况采取措施，保证人身设备安全 3 全面检查各设备启动条件及工作票 开启疏水引起管道振动 设备损害 执行运行规程 1 2 2 无需采用控制措施，但需保存记录 4 启动高压油泵，交流油泵及顶轴油泵盘车。启动油泵时

2、管道振动 设备损害 执行运行规程 1 2 2 缓满开启出口门排进管道空气 5 启动EH 油泵，挂闸。检查有无漏油漏汽现象 设备损害人身安全风险 执行运行规程 1 2 2 可考虑建立操作规程、作业指导书，但需定期检查 6 开启自动主汽门及高调门，冲转。卡涩、强开 设备损害 执行运行规程 1 2 2 可考虑建立目标、建立操作规程，加强培训及沟通 7 机组冲转 机组冲动后盘车脱不开 设备损害 执行运行规程 2 2 4 设专人监护，当盘车脱不开时，立即打闸停机 8 1200转中速暖机，注意本体参数。机组升数过程中的振动 设备损害 执行运行规程 1 2 2 延长暖机时间 9 2800转过临界检查，振动及

3、本体参数 机组升数时烧瓦 设备损害 执行运行规程 1 1 1 保证油温在正常范围，防止油温波动过大 10 3000转定速全面检查，机组定数后停止高压油泵时，润设备损害 执行运行规程 1 1 1 密切注意油压变化，迅 电气做实验。滑油压下降 速启动高压油泵 11 机组接待负荷 发电机风温升高 设备损害 执行运行规程 1 1 1 及时投入发电机风温冷却水 热电分厂汽机专业作业工作危害分析（JHA）记录表 工作任务：汽轮机停用 工作岗位：汽机主操 分析人员及岗位：戚洪林 序号 工作步骤 危害或潜在事件（包括作业环境、人、物、管理）主要后果 现有安全控制措施 可能性 L 严重性 S 风险度 R 建议改

4、进措施 1 减负荷 严密监视发电机负荷 设备损坏 执行运行规程 1 1 1 加强培训、提高操作技能 2 切抽汽 监视发电机负荷保证对外供汽压力 设备损坏，灼烧 执行运行规程 1 1 1 加强培训、提高操作技能 3 切高加 注意高加水位 设备损坏 执行运行规程 1 1 1 加强培训、提高操作技能 4 切除轴封漏汽 防止蒸汽倒灌 设备损坏 执行运行规程 1 1 1 加强培训、提高操作技能 5 停机试转油泵 注意个轴承润滑情况 设备损坏 执行运行规程 1 1 1 加强培训、提高操作技能 6 检查盘车 检查盘车是否正常在送点状态 设备损坏 执行运行规程 1 1 1 加强培训、提高操作技能 7 汽机打闸

5、后停运轴加风机 防止上下缸温差过大 设备损坏 执行运行规程 1 1 1 加强培训、提高操作技能 热电分厂汽机专业工作危害分析（JHA）记录表 工作任务：给水泵启动 工作岗位：汽机主操 日期：戚洪林 序号 工作步骤 危害或潜在事件（包括作业环境、人、物、管理）主要后果 现有安全控制措施 可能性 L 严重性 S 风险度 R 建议改进措施 1 确保辅助油泵运行良好，润检查油泵油压及连锁正常 设备损坏 执行运行规程 1 1 1 加强培训、提 滑油压正常 高操作技能 2 开启再循环门 检查再循环门在开状态 设备损坏人身伤害 执行运行规程 1 1 1 加强培训、提高操作技能 3 关闭给水泵出口电动门 设备

6、损坏 设备损坏 执行运行规程 1 1 1 加强培训、提高操作技能 4 点击启动给水泵 电流在 3-5秒内回到正常 设备损坏，机械伤害 执行运行规程 1 1 1 加强培训、提高操作技能 热电分厂汽机专业作业工作危害分析（JHA）记录表 工作任务：给水泵停运 工作岗位：戚洪林 序号 工作步骤 危害或潜在事件（包括作业环境、人、物、管理）主要后果 现有安全控制措施 可能性 L 严重性 S 风险度 R 建议改进措施 1 解除备用泵连锁 盘面设备启停开关不在断位，送电后设备备用泵联动 运行操作票和运行操作规程 1 2 2 加强培训、提高操作技能 自行启动。2 开启再循环门关闭出口电动门 水泵汽蚀 设备损

7、坏 运行操作规程 2 2 4 加强培训、提高操作技能 3 点击停运给水泵 给水泵惰走时间 设备损坏 运行操作规程 2 2 4 加强培训、提高操作技能 4 设备停止 是否存在倒转 设备损坏 运行操作规程 2 2 4 加强培训、提高操作技能。热电分厂汽机专业作业工作危害分析（JHA）记录表 工作任务：高加停运 工作岗位：戚洪林 序号 工作步骤 危害或潜在事件（包括作业环境、人、物、管理）主要后果 现有安全控制措施 可能性 L 严重性 S 风险度 R 建议改进措施 1 关闭高加进汽门 高加满水 设备损坏 运行操作票和运行操作规程 1 2 2 加强培训、提高操作技能 2 关闭高加高加满水 设备损运行操

8、作规程 1 2 2 加强培训、提 汽侧疏水 坏，灼烧 高操作技能 3 开启高加给水大旁路 注意给水压力 设备损坏，机械伤害 运行操作规程 1 2 2 加强培训、提高操作技能 4 关闭高加出入口电动门 注意给水压力 设备损坏 运行操作规程 1 2 2 加强培训、提高操作技能。高加投入 工作岗位：戚洪林 序号 工作步骤 危害或潜在事件（包括作业环境、人、物、管理）主要后果 现有安全控制措施 可能性 L 严重性 S 风险度 R 建议改进措施 1 检查高加汽水侧空气门是否开启 联程阀无法开启 设备损坏 运行操作票和运行操作规程 1 2 2 加强培训、提高操作技能 2 开启高加注水门 给水压力的波动 设

9、备损坏 运行操作票和运行操作规程 1 2 2 加强培训、提高操作技能 3 逐渐开启高加出注意给水压力 设备损坏 运行操作票和运1 2 2 加强培训、提 入口电动门 行操作规程 高操作技能 4 关闭高加给水大旁路电动门 注意给水压力 设备损坏 运行操作票和运行操作规程 1 2 2 加强培训、提高操作技能。5 缓慢开启进汽电动门 高加满水 设备损坏 运行操作票和运行操作规程 1 2 2 加强培训、提高操作技能。6 调整高加水位 高加满水 设备损坏 运行操作票和运行操作规程 1 2 2 加强培训、提高操作技能。除氧器投入 工作岗位：戚洪林 序号 工作步骤 危害或潜在事件（包括作业环境、人、物、管理）

10、主要后果 现有安全控制措施 可能性 L 严重性 S 风险度 R 建议改进措施 1 开启除氧器补水门 除盐水压力波动大 设备损坏 运行操作票和运行操作规程 1 2 2 加强培训、提高操作技能 2 开启除氧器进汽除氧器振动 设备损坏 运行操作票和运1 2 2 加强培训、提 门、汽平衡门 行操作规程 高操作技能 3 开启除氧器下水门 除氧器水位的变化大 设备损坏，机械伤害 运行操作票和运行操作规程 1 2 2 加强培训、提高操作技能 4 调整除氧器各项参数正常 溶解氧不合格 设备损坏 运行操作票和运行操作规程 1 2 2 加强培训、提高操作技能。除氧器解列 工作岗位：戚洪林 序号 工作步骤 危害或潜

11、在事件（包括作业环境、人、物、管理）主要后果 现有安全控制措施 可能性 L 严重性 S 风险度 R 建议改进措施 1 缓慢关闭除氧器补水门 除氧器缺水 设备损坏 运行操作票和运行操作规程 1 2 2 加强培训、提高操作技能 2 逐渐关闭除氧器下水门 除氧器满水 设备损坏 运行操作票和运行操作规程 1 2 2 加强培训、提高操作技能 3 逐渐关闭除氧器满水 设备损运行操作票和运1 2 2 加强培训、提 除氧器进汽门 坏，灼烧 行操作规程 高操作技能 4 关闭除氧器汽平衡门 除氧器满水 设备损坏，高处坠落 运行操作票和运行操作规程 1 2 2 加强培训、提高操作技能。5 除氧器泄压 除氧器满水 设

12、备损坏，灼烧 运行操作票和运行操作规程 1 2 2 加强培训、提高操作技能。减温减压器解列 工作岗位：戚洪林 序号 工作步骤 危害或潜在事件（包括作业环境、人、物、管理）主要后果 现有安全控制措施 可能性 L 严重性 S 风险度 R 建议改进措施 1 缓慢关闭减温减压器入口电动门 供汽压力波动 设备损坏，灼烧 运行操作票和运行操作规程 1 2 2 加强培训、提高操作技能 2 调整减温水 供汽温度波动 设备损坏，运行操作票和运行操作规程 1 2 2 加强培训、提高操作技能 3 关闭减温减压器出口电动门 减温减压器超压 设备损坏 运行操作票和运行操作规程 1 2 2 加强培训、提高操作技能 4 减

13、温减压器泄压 管道积水 设备损坏，灼烧 运行操作票和运行操作规程 1 2 2 加强培训、提高操作技能。减温减压器投入 工作岗位：戚洪林 序号 工作步骤 危害或潜在事件（包括作业环境、人、物、管理）主要后果 现有安全控制措施 可能性 L 严重性 S 风险度 R 建议改进措施 1 缓慢开启减温减压器出口门 供汽压力波动 设备损坏，灼烧 运行操作票和运行操作规程 1 2 2 加强培训、提高操作技能 2 调整减温水 供汽温度波动 设备损坏 运行操作票和运行操作规程 1 2 2 加强培训、提高操作技能 3 缓慢开启减温减压器入口电动门 减温减压器超压 设备损坏，灼烧 运行操作票和运行操作规程 1 2 2

14、 加强培训、提高操作技能 4 调整压力正常 供汽压力波动 设备损坏 运行操作票和运行操作规程 1 2 2 加强培训、提高操作技能。汽机厂房巡检作业 工作岗位：2016.7.19 审核人：戚洪林 序号 工作步骤 危害或潜在事件（包括作业环境、人、物、管理）主要后果 现有安全控制措施 可能性 L 严重性 S 风险度 R 建议改进措施 1 准备工作 未佩戴耳塞 耳鸣 正确佩戴耳塞 1 2 2 安全培训，2 给水泵检查 轴承温度、振动、油位、压力、地脚螺栓及护罩 设备损坏 每两小时巡检一次并检查温度、振动、油位、压力、地脚螺栓及护罩 1 2 2 安全培训 3 高压加热器检查 液位高 满水 及时调整水位 1 2 2 专业技术加强培训 4 冷油器检查 漏油 污染环每两小时巡检一1 2 2 专业技术 境、着火 次检查有无滴漏现象 水平加强 5 滤油器检查 压差高 油质不合格 定期清洗过滤器 1 2 2 加强设备维护 6 汽轮机检查 压力、温度、振动 设备损坏 每两小时巡检一次并监视各参数在控制范围内 1 3 3 专业技术加强培训 7 主蒸汽系统检查 气体泄漏 人员伤害 每两小时巡检一次 1 3 3 专业技术加强培训 8 油系统检查 漏油 污