多孔加工组合机床设计毕业设计报告论文Word格式.docx

1、 学号：2012549111 学生姓名：李永登 指导教师：王哲 日期：2015年3月-2015年6月 工作地点：沈阳工程学院摘要.I1. 绪论.11.1该课题研究的意义及背景.1 1.11设计多孔加工组合机床的背景.1 1.12研究意义.11.2 多孔加工组合机床的发展现状.21.3多孔加工组合组合机床的概述.5 1.4本课题研究的目的、内容、要求.5 1.41设计目的.5 1.42设计内容.6 1.43设计要求.62. 多孔加工组合机床的总体设计.72.1被加工零件的分析.72.2工艺分析.82.3组合机床方案的制定.92.4确定组合机床的配置形式和结构方案.102.5确定切削用量及选择刀具

2、.112.6选择切削用量.122.7确定切削力、切削扭矩、切削功率.132.8选择刀具结构.143. 多孔加工组合机床总设计“三图一卡”的编制.153.1动力部件的选择.153.2被加工零件工序图.153.3加工示意图.163.4机床联系尺寸图.173.5生产率计算卡.174. 多轴箱及液压装置的设计.184.1多轴箱的组成 .184.2主轴结构的选择及计算.194.3传动系统设计计算.204.4套筒与键套的选择.204.5电机的选择.214.6油箱的设计.214.7滤油器的选择.224.8溢流阀的选择.234.9电磁换向阀的选择.234.10液控单向阀的选择.245. 结论.25参考文献.2

3、6摘要 本论文主要说明组合机床设计的基本过程及要求。组合机床是按高度集中原则设计的，即在一台机床上可以同时完成同一种工序或多种不同工序的加工，组合机床发展与工业生产末期，与传统机床相比：组合机床有很多优点：效率高、精度高、成本低。它由床身、立柱、工作台，及电源一些基本部件及一些特殊部件，根据不同的工件加工所需而设计的。 在组合机床上可以完成很多工序，但就目前使用的大多数组合机床来说，则主要用于平面加工和孔加工两大类工序，多孔加工组合机床是以通用部件为基础，配以按工件特定外形和加工工艺设计的专用部件和夹具，组成的半自动或自动专用机床。它一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式，生产

4、效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化，可根据需要灵活配置，能缩短设计和制造周期论文主要内容包括四大部分： （1） 制定工艺方案 通过了解被加工零件的加工特点，精度和技术要求、定位加紧情况、生产效率及机床的结构特点等确定在组合机床上完成的工艺内容及加工方法，并绘制被加工零件工序图。 （2） 组合机床的总体设计 确定机床各部件之间的相互关系选择通用部件和刀具的导向，计算切削用量及机床生产效率，绘制机床的尺寸联系图及加工示意图。 （3） 组合机床部件设计 包括专用多轴箱设计，传动布局合理，轴与齿轮之间不发生干涉，保证传动的平稳性和精确性，专用主轴设计，轴承的选用及电机的选择等。 （4） 液压装置的设计