1、主变压器安装分部工程质量验收评定表主变压器安装分部工程质量验收评定表工程编号:1-1 Q/CSG表1.1序 号分 项 工 程 名 称性质评定结果备 注1主变压器本体安装Q/ CSG表1.1.12主变压器器身检查主要Q/ CSG表1.1.23主变压器附件安装Q/ CSG表1.1.34主变压器注油及密封试验主要Q/ CSG表1.1.45主变压器整体检查主要Q/ CSG表1.1.5验收结论:质检机构质量验收评定意见签 名施 工 队 年 月 日项 目 部 年 月 日监 理 年 月 日主变压器本体安装分项工程质量检验评定表工程编号:1-1-1 Q/CSG表1.1.1产品型号SSZ11-40000/110
2、出厂编号2010-110-313制造厂家江苏华鹏变压器有限公司安装位置1主变基础工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具检验结果合格推荐值基础安装预埋件按设计规定对照图纸检查合格基础水平误差mm53用水准仪检查3轨道间距误差mm53用尺检查3就位前检查密性封能充气运输气体压力MPa0.010.03检查压力表带油运输主要不渗油,顶盖螺栓紧固观察检查合格油绝缘性能主要标准规定值检查试验报告合格本体就位滚装轮配滚轮安装能灵活转动扳动检查制动器安装牢固,可拆支墩与变压器及预埋件连接牢固观察检查合格本体接地主要牢固,导通良好合格冲击值和次数按制造厂规定对照厂家规定检查合格其他油箱顶部定位装
3、置无变形,无开裂观察检查合格验收结论:质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监 理年月日主变压器器身检查分项工程质量检验评定表工程编号:1-1-2 Q/CSG表1.1.2产品型号SSZ11-40000/110出厂编号2010-110-313制造厂家江苏华鹏变压器有限公司安装位置1主变基础工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具检验结果合格推荐值器身外观器身各部位主要无移动观察检查合格各部件外观主要无烧伤、损坏及变形合格各部位绑扎措施齐全,紧固扳动检查合格绝缘螺栓及垫块主要齐全,无损坏,且防松措施可靠用扳手检查合格绕组及引出线绝缘层主要完整,包缠牢固
4、紧密观察检查合格器身油漆色彩一致,无脱落、污染观察检查合格铁芯铁芯接地主要1点,连接可靠 观察检查合格铁芯绝缘主要按制造厂规定用绝缘电阻表检查合格绕组裸导体外观无毛刺、尖角、断股、断片、拧弯观察检查合格焊接满焊、无脱焊观察检查合格高压应力锥完好观察检查油路(有围屏者除外)无异物,畅通均压屏蔽罩(500kV高压侧)完好,无损伤线圈固定检查主要固定牢固手指摇动检查合格绕组绝缘主要出厂值的70出厂值的80用2500V绝缘电阻表检查合格电压切换装置连接可靠观察检查合格开关触头清洁度、弹力无锈蚀、油污、且弹性良好扳动检查合格接触主要可靠,塞尺塞不进用0.0510mm塞尺检查合格对应位置正确、一致操动检查
5、合格部件装配齐全,正确观察检查合格无励磁分接开关操作杆长度三相一致合格转动器动作灵活、密封良好观察检查合格Q/CSG表1.1.2(续)工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具检验结果合格推荐值电压切换装置有载调压分接开关开关动作顺序主要正确,切换时无开路仪表测量合格切换开关密封良好观察检查合格其他强油循环管与下轭绝缘接口密封良好观察检查合格各部位清理主要无杂物、污迹、屑末合格阀门动作开闭灵活,指示正确操动检查回罩法兰连接紧固,螺栓受力均匀;结合面无渗油观察并用力矩扳手检查合格器身暴露在空气中的时间主要符合GBJ 1471990规定记录实际值验收结论:质检机构质量检验评定意见签名班
6、组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监 理年月日主变压器附件安装分项工程质量检验评定表工程编号:1-1-3 Q/CSG表1.1.3产品型号SSZ11-40000/110出厂编号2010-110-313制造厂家江苏华鹏变压器有限公司安装位置1主变基础工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具检验结果合格推荐值 高压套管安装套管及电流互感器试验主要合格检查试验报告合格升高座安装外检观查接线端子牢固,无渗漏油观察检查合格放气塞升高座最高处安装位置正确观察检查合格绝缘筒装配正确、不影响套管穿入合格法兰连接紧密合格套管安装套管检查清洁,无损伤,油位正常观察检查合格法兰连接螺栓主要齐全,紧
7、固用力矩扳手检查合格引出线安装穿线顺直、不扭曲观察检查合格220kV应力锥在均压罩内,深度合适500kV均压球在均压屏蔽罩内间距15mm左右用尺检查等电位铜片连接可靠扳动检查引线与套管连接主要连接螺栓紧固,密封良好观察并用力矩扳手检查合格低压套管安装套管检查清洁,无损伤观察检查合格法兰连接主要连接螺栓紧固用力矩扳手检查合格与低压侧母线连接的母线桥主要采用绝缘护套包封观察检查合格电压切换装置无励磁分接开关传动连杆回装正确,转动无卡阻转动检查合格指示器密封良好观察检查合格有载调压开关分接头位置与指示器指示主要对应,且联锁、限位正确操动检查合格油室密封良好观察检查合格就地指示与远方指示一致观察检查Q
8、/CSG 表1.1.3(续)1工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具检验结果合格推荐值储油柜安装内部检查清洁、无杂物触摸、观察合格胶囊或隔膜无变形、损伤,且清洁观察检查合格胶囊或隔膜气密性主要无泄漏缓慢充气试验合格胶囊口密封无泄漏,呼吸通畅观察检查合格油位计检查反映真实油位合格吸湿器安装连通管无堵塞、清洁观察检查合格油封油位在油面线处合格吸湿剂颜色正常合格安全气道安装及压力释放阀安装内部检查无杂物、污迹观察检查合格隔膜完好合格隔膜与法兰连接主要严密,不与大气相通合格隔膜位置接点动作准确,绝缘良好试灯、兆欧表合格释放器压力位置正确观察检查合格阀盖及弹簧主要无变动合格电接点检查动作
9、准确,绝缘良好检查试验报告合格气体继电器安装继电器校验主要合格检查试验报告合格继电器安装位置正确,无渗漏观察检查合格连通管升高坡度主要便于气体排向气体继电器合格防雨罩安装符合要求,避免触点受潮观察检查合格温度计安装温度计校验制造厂已校验查校验报告合格插座内介质及密封与箱内油一致,密封良好观察检查合格测温包毛细导管无压偏、死弯,弯曲半径50mm就地指示与远方指示一致合格Q/CSG表1.1.3(续)2工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具检验结果合格推荐值冷却器安装外观检查无变形,法兰端面平整观察检查合格密封性试验主要按制造厂规定检查记录合格支座及拉杆调整主要法兰面平行、密封垫居中不偏心受压观察检查合格潜油泵结合面严密流速、差压继电器按制造厂规定对照厂家规定检查合格风扇牢固,叶片无变形观察检查阀门动作操作灵活,开
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