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1、Md1d2LMd3d4d5H2H6d6王骞46 48 M12 38 480 M60 98 80 95 190 185 设 计 期 限： 2011 年 6 月 27 日至 2011 年 7月 1 日设计成果提交日期： 2011 年 7月 2 日 一、UG应用综合实践的性质和目的设计与制造实践（UG建模）实习是机械设计制造及其自动化、过程装备与控制工程等专业教学计划中重要的实践性教学环节之一，其目的是使学生通过系统的建模操作获得数字化机械设计、造型、制造工艺、机械制造装备及自动化加工及装备控制等方面的实践知识，巩固和加深已学过的UG软件的理论知识，同时为毕业设计、今后工作、学习打下基础。学生通过实

2、习中对UG软件的操作应用，加深UG软件在机械的设计、制造业过程的地位和作用的认识；通过实习过程中同学之间相互配合，培养同学的团队精神、专业素质；利用设计成果形成的成就感激发同学勤奋学习的热情。本实践教学环节，是让学生综合运用现代的产品设计制造技术，进行从零件、子装配件到产品的三维数字模型构建过程，以加深学生对数字化设计制造基本知识的理解，提高综合应用CAD/CAM软件进行产品设计的能力，初步培养工程实践及创新能力。二、主要参数序号12535M83818280M4276628014013522065328300145422M45530320826815064024732340M488415582

3、670934360851601042M521136M1038088721651213400M569017014457515420921751644M6017440947818048951946096185M1221464809819050M64235001001955201022005227601302931863337394143168注：主要尺寸必须与上表给定的尺寸吻合，其它尺寸按照结构匀称、协调、合理，符合机械设计规范的原则自行确定。三、参考图例 零件1结构尺寸 零件2的尺寸规格 零件4的外形 零件3结构尺寸 零件5结构尺寸零件2、零件4的参数表零件6结构尺寸；正文一、目的与要求1、将U

4、G建模进行概括和总结掌握UG建模思路方法、步骤。2、了解产品开发过程，体会产品系列化的含义。二、设计与制造实践内容底座1建模 1、特征分析底座是由两个同轴圆柱体组成，在圆柱上有三个直径不同但同轴的孔，再在其上开螺纹孔和45的倒角。2、 建模思路 利用实体建模的方法画出底座的两个圆柱体，利用布尔运算将两个圆柱体进行求和，在圆柱体上表面指定位置开一个螺纹孔，再在圆柱体上开三个直径不同的孔，最后再在其上进行倒角操作。 3、建模过程 （1）单击“特征”工具条上的“圆柱”按钮，弹出“圆柱”对话框，以原点即（0，0, 0）为圆柱底面圆心位置，设置圆柱直径为185，高29，绘制出圆柱体，如图1 （2）方法同

5、（1）把圆柱直径改为150，高为190，绘制出圆柱体，如图2, 图1 图2 （3）单击“特征”工具条上的“孔”按钮，弹出“孔”对话框，选择圆柱顶端端面的指定位置为孔的中心，孔的形状设置成简单型，在“孔”对话框中输入直径12，深度18，顶锥角0，单击“应用”按钮，生成平底孔，选择“螺纹”按钮，弹出“螺纹”对话框，螺纹类型选为“详细”，螺旋方向设置为“右手”；选择平底孔的内表面，在对话框中输入螺纹长度16，其他参数和选项默认，单击“确定”按钮生成图3 （4）单击“孔”按钮，弹出“孔”对话框，选择圆柱顶端面中心为孔的中心，在“孔”对话框中输入孔直径95，高24，顶锥角0，得到图4 图3 图4 （5）

6、步骤与（4）相同只是把直径和高度变动一下就得到图5 （6）单击“特征操作”工具条上“倒斜角”按钮，弹出“倒斜角”对话框，选择指定位置，在对话框中设置对称型倒斜角，输入距离2，单击“确定”按钮，即可得到图6 图5 图6 （4）讨论 可以用多种方法实现底座的绘制，如通过旋转法和通过多次拉伸实现底座圆柱的绘制。 旋转法:在草图上先绘制想要圆柱图形的轮廓曲线，然后完成草图，再选择“回转”按钮，在按照所弹出的对话框要求进行各项操作，即可得到底座的圆柱体部分。 拉伸法：在草图上绘制出所需圆柱的底面圆，完成草图，单击“拉伸”按钮，选择所画圆进行拉伸，另一圆柱也按此绘制。螺套2建模 1、特征分析 角。 2、建

7、模思路 利用回转法绘制出两个同轴不同直径的圆柱体，在圆柱体上表面指定位置开一个螺纹孔，最后再在其上进行倒角操作。 （1）单击“草图”按钮，根据螺套中两个圆柱体的轮廓曲线在草图上绘制图形，完成草图后，单击“回转”按钮，按照“回转”对话框中的要求进行操作步骤得到图1、2、3 （2）单击“特征”工具条上的图标按钮“孔”，弹出“孔”对话框，选择圆柱顶端端面为开孔面，再根据尺寸要求确定孔的中心所在位置，龙的形状设置成简单型，在孔对话框中输入直径12，贯通孔，即可得到简单孔。单击“特征操作”工具条上的图标按钮“螺纹”，弹出“螺纹”对话框，螺纹类型选为“详细”，螺旋方向设置为“右手”；选择简单孔的内表面，在

8、对话框中输入螺纹长度16，其他参数和选项默认，单击“确定”按钮生成图4 （3）单击“孔”按钮，弹出“孔”对话框，选择圆柱顶端面中心为孔的中心，在“孔”对话框中输入孔直径58.5，贯通孔，得到图5。选择简单孔的内表面，在对话框中输入螺纹长度98，其他参数和选项默认，单击“确定”按钮，再进行倒斜角操作，则可生成图6 （4）讨论 此螺套也可以利用体素法和拉伸法操作得到 体素法：在原点即（0,0,0）为所画圆柱中心，单击“圆柱”按钮，即弹出“圆柱”对话框，再按要求进行输入各数据即可得到螺套所需的圆柱。 在草图上绘制出所需圆柱的底面圆，完成草图，单击“拉伸”按钮，选择所画圆进行拉伸，另一圆柱也按此绘制。

9、紧定螺钉3建模 1、特征分析 紧定螺钉是由在圆柱上开螺纹，并且要倒斜角，在其顶端有一矩形腔体 。 利用实体建模方法绘制一个圆柱体，先进行倒斜角操作，在再在其一端进行腔体操作，最后在圆柱体上创建螺纹。 （1）单击“特征”工具条上的图标按钮“圆柱,弹出“圆柱”对话框，以坐标（0,0,0）为地面圆心位置，输入直径12，高度14，单击“确定”按钮，生成图1 （2）单击“特征操作”工具条上的图标按钮“倒斜角”，弹出“倒斜角”对话框，选择圆柱的两个端面，在对话框中设置对称型倒斜角，输入距离1，单击“确定”按钮，即可得到图2 （3）单击“特征”工具条上的图标按钮“腔体”，弹出“腔体”对话框，如图3。选择腔体

10、类型为“矩形”选择圆柱体顶面为放置面，弹出“矩形腔体”参数设置对话框，如图4。输入相应参数，单击“确定”按钮。 图3 图4系统弹出“定位”对话框，选择定位方式图标“竖直”，选择顶面的边缘为目标边，并在弹出的对话框只能够选择“圆弧中心”选项，捕捉腔体对称线为工具边，在弹出的“创建表达式”对话框中输入距离0，单击“确定”按钮，返回“定位”对话框，单击“确定按钮，即可得到图5 （4）单击“特征操作”工具条上的图标按钮“螺纹”，弹出“螺纹”对话框，螺纹类型选为“详细”，螺旋方向设置为“右手”；选择圆柱体的外表面，在对话框中输入螺纹长度16，其他参数和选项默认，单击“确定”按钮生成图6螺杆4建模 螺杆是由几个直径不同的同轴圆柱组成，在其上有一部分球状体，还有两个直径相同并相互垂直的孔，其上还有一段螺纹。 在草图上画出图形的轮廓曲线，完成草图，进行回转操作，在依次在其上开孔，开螺纹，以及加球状部分体。 （1）单击“草图”按钮，根据螺杆中圆柱体的轮廓曲线在草图上绘制图形，完成草图