1、为了便于现场的管理,围墙、南侧雨排水可以与基础同时施工,迅速建成。北侧雨排水管道和硬地广场待办公楼完工后再施工。第三章第三章 施工现场平面布置施工现场平面布置 第一节第一节 场地整平场地整平 进入现场后首先拆除原有小房,拆除垃圾运至指定地点,场地整平采用推土机和人工相结合,使整个场地平整且排水畅通。第二节第二节 临时道路临时道路 将临时路基碾压平整密实,铺垫 250厚泥结石垫层,并沿路两边设临时排水沟。第三节第三节 施工用水、电施工用水、电 电缆采用栽杆架空敷设,设 250A 分配电箱 2个,施工用水管用 50钢管,埋于地下 300500深,水、电布置见施工平面布置图。第四节第四节 临时设施临
2、时设施 由于场地条件的限制,在施工现场南侧设置现场办公室、库房、职工宿舍、钢筋加工厂、砼搅拌机、砂石料堆场及周转料具堆场,其他自行安排。场地四周先施工设计围墙,代替临时围墙。第四章第四章 进度计划进度计划 根据该工程的特点及本企业的实力,确定该工程总工期为【梦龙 morrowsoft】天,拟从中标后第 15天为开工日期,具体安排详见施工进度计划表。第五章第五章 施工方法施工方法 第一节第一节 土方工程土方工程 1、钢筋砼有梁式带形基础及地梁挖土采用 1.6m3液压反铲挖土,大面积开挖形式,自卸汽车运土至弃土场。2、基础深度为1.9m(垫层底标高)以垫层边缘向外留设工作面 500mm,挖土边坡
3、1:1,在基坑周围设 200 200mm之排水明沟每隔 20m设集水井用水泵排水经沉淀处理就近排至雨排水管道。第二节第二节 垫层施工垫层施工 垫层砼强度 C10,砼可采用斗车运输至基坑边用溜槽输送至基底和搭设脚手马道斗车运输到位。第三节第三节 模版工程模版工程 1、模板工程以组合定型钢模板为主,U 型卡连接、48钢管备楞、对拉螺栓紧固(框架局部异形截面另外加工部分异型钢模板或用=25mm厚木板制安),阳角模可采用 50 5角钢钻孔制作。2、模板的支撑方法 框架之梁柱模板均采用 1216对拉螺栓固定。一般梁板的支顶采用 483.5脚手钢管,立管接头采用对接扣件,接头位置严格按脚手架搭设规范要求设
4、置,水平拉杆双向竖向间距1.5m,每个顶柱允许承载0.8t。(梁的支顶要考虑予制空心楼板的荷载。)模板施工要有足够的强度、刚度和稳定性,同时要保证位置、标高、形状和几何尺寸的准确性。模板施工中对定型钢模板不得任意烧孔施焊。柱模板下端打砼前必须用砂浆填满缝隙避免跑浆。柱支模中用正反两个方向之 U 型卡连接模板,防止柱模形成整体后的翘曲变形,注意予埋门框固定所需的予埋铁件,予埋铁件均用 M6螺栓紧固在模板上,平面予埋件按位置标高焊在钢筋或支撑架上,以保证位置、标高的准确及与砼表面的平整。为了保证柱与梁相交处施工缝的外观质量,此处柱的模板要与砼浇注一平(作业设计应考虑模板的模数),并且施工缝处柱的模
5、板不拆除不松动就支上部梁板模板使之接磋砼处无施工缝痕迹及错台、流泪现象保证外观美。梁板拆模。多层砼框架结构模板和脚手管要周转使用,所以梁板拆模时间要按规范规定要求进行,若有特殊需要则应与技术部门联系而决定。钢模板拆除后要及时清理干净整修好,刷隔离剂,堆放整齐备周转使用。第四节第四节 钢筋工程钢筋工程 1、所有钢筋均在现场钢筋加工点集中制作,绘制钢筋加工小样,机械加工制作,分类堆放设置状态标识。2、柱、梁板钢筋安装 柱钢筋施工要认真控制插筋位置,根据测放定位认真检查固定情况,柱钢筋搭接长度除设计规定外按 50断面接头搭接。梁钢筋施工。梁内纵向钢筋 20以上采用闪光对焊接头。若梁很长纵向钢筋不得不
6、断开的情况下,可配合绑扎接头,绑扎接头应设置在最小受力截面,设置在同一构件的接头应互相错开。楼板的钢筋施工,因为板的配筋直径较小一般为 612间,特别是各工种各专业穿叉作业,很容易使板筋变形,所以施工中要很好的组织施工顺序,并且当其他专业公司退出后要对板筋整理同时垫好保护层,压梁钢筋下的分布筋可不作弯钩。3、施工中绘制钢筋加工制作小样按小样进行加工和绑扎,对号入座,不得串用。若钢筋代换须经技术部门进行验算,交有关部门和设计单位批准后方可实施。4、钢筋运输。钢筋原料汽车运至钢筋加工点,进行半成品加工,成型的半成品用人工钢筋车运至操作点,垂直运输采用人工传递,部分钢筋用吊车,稳机配合作业 第五节第
7、五节 砼工程砼工程 1、砼为现场设置 2台 0.4m3搅拌机自行搅拌,水平运输采用手推斗车,垂直运输利用设置的井字架吊篮进行运输的施工方法。2、砼坍落度 410cm。3、砼试块留置组数按每 100m3砼留置一组,不足 100m3按每作业班留置一组,试块在室内养护,养护温度 202,湿度 90%以上。4、砼结构应按规范规定留置水平施工缝及垂直施工缝,水平施工缝留置在柱的根部及梁的下部,板垂直施工缝留置在次梁跨度中间三分之一范围内。5、施工缝应凿毛冲洗干净方可浇灌上层砼,并先浇注一层与砼同成分的水泥砂浆使之接磋密实。6、砼振捣用插入式振动器分层振捣密实,铺灰厚度不宜超过 500mm,板面砼用插入式
8、振动器及平板振动器振捣密实,表面用抹子压实压光。7、砼地面与楼面施工严格控制砼顶面标高及平整度,认真压面,若其上需作面层者,只需压实平整而不需压光滑。8、养护为覆盖草袋洒水自然养护法或覆设一层塑料薄膜及覆盖草袋自然养护法。第六节第六节 脚手架工程脚手架工程 1、脚手料具采用钢管脚手架,48钢管与铸钢扣件搭设而成,本工程搭设双排钢管脚手架(外脚手架),设置二座垂直运输井架用 1t 卷扬机为动力。搭设一座上下人之字形马道。2、脚手架及井字架搭设必须符合上海市安全规定要求。第七节第七节 砌砖工程砌砖工程 1、该工程内外墙均为多孔砖混水墙,砖砌体应上下错缝,内外搭砌,砌体所使用之砖应提前浇水湿润。2、
9、砌筑工程中的垂直运输采用井架吊篮(筐)卷扬机升降。3、砖砌体的灰缝应横平竖直,灰缝砂浆饱满,水平缝饱满度不低于 85%,竖缝采用挤浆或加浆法使其饱满严禁水冲浆灌缝。4、砖砌墙的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,如临时间断处留斜槎确有困难,除转角处外也可留直槎,但必须做成阳槎并加拉筋。5、砖砌体施工必须留置砂浆试块,每层或 250m3砌体各种标号砂浆做一组试块(每组 6块)。6、砌体水平缝和竖向灰缝宽度一般 10mm,但不小于 8mm不大于 12mm。第八节第八节 装饰工程装饰工程 1、抹灰面层的基层处理:抹灰前事先检查墙面的平整度,如有严重的凸凹部位,
10、事先进行削平或用 1:3水泥砂浆补齐,表面光滑的砼表面要认真剔毛。2、内墙面抹灰:抹灰前先找好规矩即四角规方,横线找平,立线吊直,弹出基准线,墙裙和踢脚板线再依次具体操作。先用托线板找出墙面的垂直平整度,大致决定抹灰厚度,再在每面墙上角的灰饼用线锤线做出墙下面角的二个灰饼,再依据这四个标准灰饼在该面墙上进一步贴饼,冲筋,将冲筋带用木扳刮平其厚度与灰饼相同,待稍干后可进行底层抹灰压实压光。干燥后再进行面层批沙光粉刷乳胶漆。墙柱的阳角及门窗洞口的抹灰,需用线锤找直,确保阴阳角及洞口的垂直规方,并用 1:2水泥砂浆做好阳角护角。3、天棚抹灰:该工程均为钢筋砼的顶板(带梁)及 120厚予应力砼空心板,
11、抹灰前应用清水湿润再刷 107胶水一道(水泥:107胶:水1:0.15:4)结合层,抹灰应根据在墙四周弹出的水平线为依据,先抹顶棚四周圈边找平,另外在顶棚抹灰中要特别控制好顶板梁的规方,垂直、平整及梁板交接处,梁与梁的交接处光滑顺直。4、外墙饰面:外墙所采用面砖,按设计要求挑选规格、颜色一样一致的面砖,面砖使用前在清水中浸泡 23小时,面砖镶贴的工艺流程:1:3水泥砂浆打底混合砂浆粘结层镶贴面砖。镶贴要点:底层灰抹完后,养护 12d 后方可镶贴面砖;根据设计要求,统一弹线分格、排砖;用面砖做灰饼,找出墙面。门窗套等横竖标准,阳角要双面排直,灰饼间距不大于 1.5m;镶贴时,在面砖背后满铺粘结砂
12、浆,镶贴后,用小铲把轻轻敲击,使之与基层粘贴牢固,并用靠尺方尺随时找平找方,贴完一皮后须将砖上口灰刮平,每日下班前须清理干净;缝子的米厘条当天取下,清洗干净继续使用,在面砖镶贴完成一定流水段后,立即用:水泥砂浆匀缝;整个工程完工后,用浓度为 10%稀盐酸刷洗表面,并随即用水冲洗干净。5、刷浆及涂料 基层表面必须干燥、干净、平整,墙面上所有污垢、油渍砂浆流痕及其他杂物等应清除干净,表面缝隙孔眼应用腻子刮平,砂纸磨平磨光。刷浆时的浆液稠度要根据不同涂料及刷涂方法进行确定,并且每一个房间要采用同一稠度浆液保持颜色一致。刷浆、喷浆都要作到颜色均匀一致,分色整齐,不漏刷不透底,每个房间要一次完成,成品要加以保护不得损伤和污染。第九节第九节 安装予制空心板安装予制空心板 待每层砼框架先灌完砼 6天后开始安装,采用 25t 汽车吊进行吊装,每层安装完板后按设计要求进行灌缝。第一十节第一十节 屋面工程屋面工程 1、基层工程 20厚 1:3水泥砂浆找平层施工振捣密实,表面压实压光,不起砂,起壳,龟裂等现象。按设计要求做好排水坡度,不得有积水现象。施工前应将分格缝清理干净,不得有异物浮灰。2、按规范要求设置好排气孔,施工中不要堵塞分格缝,使水气有排走通路。3、卷材
copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有
经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1