工厂生产车间单项工程施工组织设计DOC 47页Word文档下载推荐.docx

1、楼梯、过梁为现浇。围护结构为 370砖墙，三楼附加内隔墙以 180加气砼块体砌筑。屋面为珍珠岩保温，卷材防水；底层地面采用水泥砂浆抹面，其它各层为水磨石；外墙抹灰采用水泥砂浆外刷无机涂料，底层窗台下做水刷石勒脚；内墙、天棚均为混合砂浆打底刮白罩面。自然情况及施工条件 1、气象资料（略），无冬期施工。2、水文资料：天然地坪至1.50m为亚粘土，1.50m3.70m为中砂并有粉细砂夹层，3.70m以下为中砂（稍密）；地下水位为-1.80m，K=25。3、场地条件（见平面布置图）本工程西侧通市政公路的厂区公路及水、电管网可供接引使用。4、3吨以下的预制构件及木门窗可由构件厂供应。5、钢筋、铁件、水暖

2、管件均由加工厂统一加工至现场组装。6、模板可采用定型组合钢模，零星木模板在现场预制。7、工程材料、施工机具按需要由公路运至现场。可供本工程使用的起重机械有：一台扣管式井架，其最大起重量为 1吨，吊盘为 2.40 2.40m；一台 TQ6080型塔吊、QT1-6型塔吊和 W1-100型履带吊。8、挖出的土方可在距本工程 1km远处集中堆放，或就地存放。本工程距施工单位的基地不远，在现场不需考虑工人临时住宿和食堂。分部分项工程 单位 工程量 说 明 基础 工程 挖 土 m3 3730 其中人工挖土746立方米 垫 层 m3 35 基 础 m3 250 其中钢筋 3T；模板 650 m2 回 填 m

3、2 3914.23 构件 预制 地 梁 m3 24 其中钢筋 1.8T；模板 210 m2 柱 m3 79.38 其中钢筋 11T；模板 591.3m2 框架梁 m3 111.39 其中钢筋 8T；模板 1070.2 m2 联系梁 m3 97 其中钢筋10.2T；模板 850 m2 板 m3 141 其中钢筋 16T；吊装 工程 柱 T件 198.4590 最重件 2.259T 框架梁 T件 278.334141 最重件 1.974T 联系梁 T件 25081 最重件 2.5T 地 梁 T件 6022 最重件 2.7T 板 T件 351351 最重件 1.0T 砌砖工程 m3 540 现浇 地

4、面垫层 m3 65 、层楼面 m3 130 其中：钢筋7.5T；模板 200 m2 砼及 钢筋 砼 屋顶圈梁板带 m3 22 其中：钢筋1.0T；模板 100 m2 屋面工程 m2 650 隔气层、保温层、找平层、防水层等 层隔墙 m2 240 抹灰 工程 水泥砂浆 m2 730 底层地面、墙裙 水磨石 m2 1460、层地面、踢脚线及楼梯 白灰天棚 m2 1950 层 白灰墙面 m2 1700、层各为 460 m2，层 800 m2 外墙抹灰 m2 1400 门窗工程 m2 580 刷油工程 m2 2200 水 暖 项 1 照明、动力电 项 1 工程量一览表 施工总部署 1、施工准备工作一览

5、表：序号 工作内容 执行人员 1 图纸学习、会审、技术交底 项目总工 2 工程施工预算 项目预算员 3 依据规划基准点测放工程轴线及坐标 项目工程师、测量员 4 图纸翻样、报材料计划 各专业工长、施工员 5 临时建筑搭设 钢筋车间、水泥库 各专业工长 配电房、木工车间 各专业工长、动力工长 临时围墙 各专业工长 其它临时建筑、临时道路 各专业工长 6 施工用电 场外电源 动力工长 场内架线 动力工长 7 施工供水管网铺设 动力工长 8 木工机械、钢筋加工机械安装 各专业工长、动力工长 9 混凝土搅拌机、砂浆机安装 设备组、动力工长 10 塔吊、井架、水泥罐等设备安装 设备组、动力工长 2、总体

6、施工工艺流程 1、基础部分施工流程 放线挖土混凝土垫层基础及基础梁基础回填 2、主体结构施工流程 混凝土框架结构：放线框架柱现浇梁板、楼梯 3、室内装修工程 隔墙砌筑内墙抹灰立门窗口水电安装地面墙、顶棚腻子门窗安装涂料油漆五金竣工清理 4、室外装修工程 屋面保温层屋面防水防水保护层外墙保温、装修施工台阶散水竣工清理 3、施工方案 第一节、施工测量第一节、施工测量 本工程施工测量控制工作将由一名测量专业的工程师负责主持。本工程由于建筑物面积大、层高较高，施工工作量大，施工组织上要求分区施工，并且将有各个专业交叉施工。总测量工作包括：1、开工准备的场区控制测量。2、施工期间的统一轴线与高程控制，3

7、、专业交叉作业的测量管理。4、沉降观测测量。这些任务，在平面测控上分为“场区控制轴线定位内控法”三个阶段，高程控制分为“场区主体结构装修”三步骤，施工测量工作将依据各个阶段和步骤的特点进行组织。在本工程施工测量放线之前，除了检查好所有使用的测量仪器及工具外，还将做好以下准备工作：1、熟悉和核对设计图中的各部位尺寸关系；2、制定各细部的放样方案；3、准备好放样数据。一、了解施工部署、制定测量放线方案 1、从施工准备、施工流水的划分、开工顺序、进度安排和施工现场临时工程布置情况等方面，决定测量放线的先后顺序、时间要求以及测量放线人员的安排。2、据现场施工总平面与各方面的协调。选好点位，防止事后相互

8、干扰，以保证控制网中主要点位能长期稳定地保留。3、根据设计要求和施工部署，制定切实可靠的测量放线方案。4、根据场地情况、设计与施工的要求，按照便于控制全面又能长期保留的原则，测设场地平面控制网与标高控制网。5、验线工作：各分项工程在测量放线后，应由测量工程师及专职质检员验线以保证精度、防止错误。二、主轴线的控制 根据本工程的实际情况，建立一个控制轴线网。控制轴测点位布置要考虑便于测量和施工定线需要，布设在建筑周围、次要通道或空隙处，确保长期保存。建筑物的平面控制网根据复核后的红线点测量，其控制线应包括建筑物的主要轴线，间距宜为3050m，并组成封闭图形，其测距精度不低于 110000，测角精度

9、不低于 20”。根据规划局给定的红线点进行座标换算，即可开展工程定位测量，建立场区平面控制网，现场测量过程中，应当有监理人员参加并作复核签证。测量标桩的制作如图所示，在标桩的顶站安装一块 10 10cm的钢板，钢板下面焊有锚固钩，然后将其埋固于桩身混凝土之中。标板上最后标定点位时，在钢板上钻一个直径为 12mm的小孔，通过中心区一个十字线。小孔周围用红漆画一圆圈，使点位醒目。施工中，在标桩四周打入保护桩，在上面围绕铁丝，对测量标桩加以保护，防止受毁坏。标桩应有专人保护，并经常检查有无碰撞、松动。土方挖完后，再检查核对，无误后进行下步施工。三、高程的控制 在施工场地四周建立水准网，水准网的绝对高

10、程应从附近的高级水准点引测，引用的水准点应经过检查。联系于网中一点，作为推算高程的依据。为了保证水准网能得到可靠的起算依据，为了检查水准点的稳定性，将建立一个水准基点组，此水准基点由三个水准点组成。每隔一定时间或发现有变动的可能时，将全区水准网与水准基点组进行联测，以查明水准点高程是否变动。1、水准点引测 建筑物标高控制网应根据规划局提供并复核后的水准点进行引测，引测高程采用往返测法，测量各桩位控制点的水准高程，从而建立一个覆盖整个施工场地标高与控制网。引测高程按四等水准测量要求进行，采用水准仪，其往返闭合误差不应超过 5 n mm或 20 L mm。2、结构施工高程控制 1）首层墙柱施工完后

11、，在其四周墙柱上标出+0.500m标高，以后逐层用长钢卷尺上翻。塔吊邻近建筑物时，可利用其作高程传递的竖向工作面。2）楼板面标高控制 对楼板面标高进行精确控制，可使装修阶段尽量减少凿除混凝土，对于门窗工程，楼地面工程等精装修施工的顺利进行非常重要。结构施工时，可在每层楼板面钢筋绑扎完成，楼面混凝土尚未浇筑前，2m 2m左右间距纵横布置 10小钢筋头及在柱纵向钢筋上用油漆标记混凝土控制面进行楼面标高控制，10钢筋竖向高出混凝土面部分用焊机烧除。3、装修标高控制 1）统一测定建筑 50标高线 在每层主体结构模板拆除后，围护结构施工前，以结构施工时水准点为基础，在混凝土墙柱面上测设建筑 50标高线供

12、室内外装修与机电安装引用，在围护结构施工时必须及时在围护墙体上测设建筑 50标高线并弹好墨线，以控制窗台与楼面标高。2）机电管线安装最低限位线设置 在围护结构面上建筑 500mm标高线弹出后，即按设计图纸弹出机电管线安装最低限位线，以控制机电管线安装最低限标高，避免由于管线安装低，造成机电设备安装空间不够。3）设备安装标高的控制 机电、给排水、消防、通风等设备安装由统一的建筑 500mm标高线引测安装标高，必须严格复核标高防止出现误差，而造成各安装工程的错误。四、沉降观测 本工程沉降观测点按设计要求设定。为保证沉降观测的准确，按如下要求进行。1、观测点的制作与埋设 沉降观测点的制作采用 10mm厚的钢板制成三角形状的钢板，焊接在设计要求的钢柱上，三角形钢板上边用不锈钢焊条熔焊一个 10mm的半圆形，作为观测点，另外做上保护装置，以免被破坏，如图所示。沉降观测点在建筑物首层竖向钢筋混凝土结构预埋，拆模板后即进行安装，高度统一在室内地面上+500mm处。在构筑物周围布三个沉降观测水准点，挖深一米埋设，待水准点完全稳定后，由已知水准点