提高二次结构混凝土一次验收合格率Word文件下载.docx

1、QC小组概况一览表 表1制表人：金xx 2017年9月10日 三、选择课题 选题理由：1、本工程质量要求为苏州市优质工程，并争创“扬子杯”。2、切实履行公司的质量方针：质量第一，并列入公司重点工程。3、在以往类似工程施工中，已出现此类质量问题，为了总结好的经验以防止此类问题的再发生。4、二次结构混凝土施工质量的好坏对混凝土工程质量起着举足轻重的作用。5、我单位十分重视墙体表观质量和房间尺寸偏差的控制，而二次结构的施工质量将直接对其造成影响。四、现状调查我们对裙房二次结构混凝土有关质量情况，广泛地进行了调查。现场抽查300点，其中不合格点数44点，合格率85.3%，对存在的问题进行了统计分析，见

2、表2。质量问题调查统计表 表2序号检查项目检查点（个）不合格（点）合格（点）合格率（%）1裂缝502030602蜂窝麻面1635703砼平整度差47944露筋孔洞5疏松49986轴线位移超偏差合计3004425685.3金xx 2017年9月20日质量问题调查频数统计表 表3项目频数（个）频率（%）累积频率45.536.481.96.888.795.5其他4.5100-注：共检查300点，不合格44点，合格率为85.3%。 制表人：金xx 日期：2017年9月20日频数（点） 累计频率（%）图1二次结构混凝土一次施工不合格问题排列图制图人：金子叶 日期：由排列图可见，二次结构混凝土工程中主要质

3、量问题是：裂缝及蜂窝麻面，应该重点加强这两方面的控制。五、设定目标图2 二次结构混凝土一次验收合格率目标设定图2017年9月25日通过QC小组的集体讨论，为确保二次结构混凝土的一次验收合格率达到预期目标 ，不合格率的控制目标值如表4，则合格率可达到（300-3-2-3-3-2）/300=95.7%，达到所设定的目标值。质量问题不合格点控制 表4不合格点六、原因分析 为了找出二次结构混凝土出现裂缝及蜂窝麻面两大问题的主要原因，小组用因果分析图逐项进行分析，见图3。图3 二次结构混凝土裂缝及蜂窝麻面原因分析关联图2017年9月28日七、确定主要原因 本QC小组根据关联图认真分析二次结构混凝土质量问

4、题产生的原因，集中讨论，进行要因确认。要因确认计划表 表5末端原因确认内容确认方法负责人计划完成时间施工技术不达标工人对施工工艺掌握程度是否熟练调查分析操作验证彭xx陆xx2017.10技术交底不详细是否有详细的技术交底记录现场查验工具陈旧检查浇筑砼所用到的工具是否陈旧需要更换或影响使用杨xx模板周转次数多确认是否按要求换新，有无扭曲变形等现象拆模过早查看检测报告确认砼强度是否达到拆模要求金xx振捣不实、漏振振捣是否密实，每个节点是否到位现场验证章xx7缺少针对性指导文件结合以往施工经验，需要精心编制针对性的施工指导文件李xx8砼坍落度差确认坍落度是否符合现场施工要求9石子、砂粒径不均匀确认混

5、凝土骨料配比是否合理陈xx10成品保护不当确认现场是否配备专人按照规范对二次结构成品进行保护周x2017年10月8日确认要因一：末端因素：标准：考核成绩在80分以上实测：我项目通过对施工人员加强施工工艺培训和技术交底，现场针对施工人员的二次结构施工工艺知识进行了摸底考试，50%的人考核成绩低于合格标准。考核成绩如下：姓名成绩朱x77李x85赵xx82张x张xx84韦xx72袁xx66裴xx盛xx姚xx68国xx刘xx75徐x蒋xx9280结论：施工技术不达标是主要原因确认要因二：有详细的技术交底记录施工员通过现场查看，发现有详细的技术交底记录技术交底不详细不是主要原因确认要因三：采用符合要求的

6、工具，针对不同部位采用不同工具 检查小组对施工时所用工具体进行了现场检查，对废旧工具进行更换工具陈旧不是主要原因确认要因四：五层一换新，现模板无缺楞掉角、扭曲变形等现象 施工员通过现场查看，发现模板质量容易被忽略，有无缺楞掉角、扭曲变形等现象 模板周转次数多是主要原因确认要因五：达到设计的拆模要求，经得监理同意 施工员通过查看检测报告，确认拆模强度达到设计要求 拆模过早不是主要原因确认要因六：保证混凝土振捣密实且每个节点振捣到位，避免漏振 通过检查发现，混凝土振捣有个别节点振捣不到位，存在漏振振捣不实、漏振是主要原因确认要因七：国家或企业现行指导文件通过检查发现，现在所使用的指导文件针对性较强

7、，并能结合实际情况进行有效指导缺少针对性指导文件不是主要原因确认要因八：确保混凝土满足施工现场要求实测：施工员通过现场查看，发现商品混凝土在运输途中水分损失，坍落度变小砼坍落度差是主要原因确认要因九：混凝土骨料配比合理，符合浇筑要求施工员严把进场验收关，混凝土骨料配比合理石子、砂粒径不均匀不是主要原因确认要因十：按照规范对二次结构混凝土成品进行保护施工员通过现场查看，发现现场有配备专人对二次结构混凝土成品进行保护，无破坏现象成品保护不当不是主要原因通过对10个末端因素进行分析论证，共确认了四个造成二次结构混凝土一次施工不合格问题的主要原因，分别为施工技术不达标、模板周转次数多、振捣不实、漏振及

8、砼坍落度差。八、制定对策针对主要影响因素，本QC小组经过多次开会讨论，认真剖析，反复研究，针对要 因，制定对策如下表：对策措施表 表6要因对策目标措施地点完成时间对工人进行技术培训使工人技术水平合格率达100%1.对工人进行集中培训，培训完成后，对工人进行考核，考核合格后准予上岗2.施工过程中对工人进行不定期的考核3、建立相应的惩罚措施会议室2017.11减少周转次数模板无缺楞掉角、扭曲变形等现象1、对周转的模板进行详细检查，无缺楞掉角、扭曲变形2、严禁使用不符合要求的模板施工现场详细交底，专人现场监督检查保证混凝土振捣密实且每个节点到振捣到位，避免漏振1、加强技术交底，严格要求振捣质量2、保

9、证有施工人员旁站对坍落度加大检查力度每车商品砼坍落度抽查率达到100%1、计量人员对每车砼塌落度增加抽查次数，及时控制坍落度的稳定性2、邀请搅拌站负责人到现场配合项目部及时调配合比，来适应本工程金xx 日期：2017年12月5日九、对策实施制定对策表后，为实现课题目标，QC小组具体布置、落实，对人员进行分工，实施对策表的各项措施。实施一：针对要因：对策：目标：采取措施：项目经理彭xx于2017年12月10日在项目部会议室对工人进行施工工艺的理论培训。并于12月11日上午对工人进行现场操作指导，并耐心讲解工人的提问。建立奖罚制度，奖优惩劣，建立小黑板报，各班组施工质量情况和奖罚情况及时通报，对质量完成情况好的班组进行适当奖励，对质量较差的班组进行人员调整和经济处罚，并且对优秀人员进行现场表扬。实施效果：为检查培训效果的巩固情况，项目技术负责人于2017年12月17日对工人进行了一次现场考核，考核成绩如下表：实施二：施工前对模板外观质量等进行检查，看其是否符合施工要求通过达到换新要求，模板无缺楞掉角、扭曲变形，因而无变形大或胀模现象，达到要求 实施三：加强技术交底，严格要求振捣质