枣汁饮料生产线项目可行性分析报告Word下载.docx

1、第二章 承建单位基本情况2.1 基本情况山西*实业有限公司位于*县*镇108国道（霍侯路旁），交通十分便利，占地50亩，建有恒温库、气调保鲜库，总库容5000吨，注册商标“历山牌”。企业注册资金500万元，拥有固定资产3500万元，现有职工165人。现主要业务是从事果蔬系列产品保鲜储存，主要产品是红枣、苹果、反季节蔬菜。近几年来，该企业在果蔬储存、保鲜、加工方面做了许多探索，聘请和培养了许多技术人才，取得了教好的经济效益和社会效益，是山西省*市农业调产的龙头企业，曾先后获得“全国质量信得过单位”、“全国绿色产品畅销奖”、“*市农产品加工先进企业”等荣誉称号。第三章 建设条件及厂址选择3.1地理

2、位置本项目所在地选择在山西*实业有限公司*县气调保鲜中心所在地。该中心目前占地50亩。3.2交通与通讯该中心位于*县*镇108国道（霍侯路旁），交通十分便利，往来太原、西安、石家庄均有铁路和高速公路直接相通。电话通讯、移动通讯和互联网通讯十分便利。3.3 生态条件该中心附近为我国农业主产区之一，土地肥沃，农产品资源丰富，农产品以小麦、玉米、棉花为主，林业以红枣、核桃、苹果、杏、桃、梨为主。今年来，*市调整农业结构，发展果业种植和生产，其中枣树的种植已经超过200万亩，并已经进入盛果期。其中仅*县已经达到20万亩。传统工业主要为煤矿、电力机械、建筑、酿酒、针织，无严重环境污染源。3.4 投资环境

3、山西省*市政府对引进投资提供优惠政策，并正式发文*市人民政府-临政发200312号文件*市人民政府印发*市招商引资优惠办法，提供财政支持、用地优惠、引资奖励和其它优惠。详细内容见附件四。第四章 第四章 项目建设内容4.1建设内容年生产能力1万吨枣汁饮料生产线。饮料中的枣汁含量为40%100%；采用目前国内外最先进的PET瓶无菌冷灌装生产技术和成套设备；采用目前国内外最先进的生物工程技术榨取枣汁，以到最高的出汁率和品质。考虑到国内外果汁产品市场对枣浓缩汁的需求，在该生产线中应考虑包含浓缩枣汁生产设备的配套。为生产线配套的水、电、蒸汽锅炉及其管路，及其它配套设施。为了给枣汁生产线提供充足稳定的枣原

4、料供应，新建鲜枣的储存冷库一座。生产车间、库房、锅炉房、配电室、职工食堂宿舍、车库、传达室等土建。化验室及仪器设备。运输及办公车辆。4.2 生产工艺本项目采用生物工程技术和现代饮料工业化方法，这是目前国内外果汁行业中最先进的生产技术。其主要技术特点是：出汁率高、产品的色泽口味澄清度等品质都比较优秀。具体说明：自上世纪90年代初开始到现今，在我国普遍流行的一种采用物理方法直接压榨分离出果汁的生产技术，是一种只是适合苹果榨汁特性的果汁生产方法，并不适合其它大多数水果原料，特别是红枣的榨汁生产。许多果汁企业的生产实践表明：使用该生产方法在榨取苹果汁时，出汁率一般可以达到7578%，如果榨梨汁则更高。

5、但是在榨其它水果原料时，出汁率都会明显降低。比如：采用压榨法直接榨汁，除了苹果和梨外，其它大部分水果的出汁率在20%45%之间。鲜枣的榨汁效果则更不理想。山东滨州某食品厂曾在2005年初的一次以解冻鲜枣为原料的榨汁实验中，采用直接压榨方法和苹果榨汁设备，枣的榨汁率低于10%。另外一种目前还在我国各枣产区普遍流行的热水浸提枣汁提取方法，由于多次加水提取，累积加水量很大，导致枣汁含量低，萃取出率很低，大部分营养成分仍残留在枣渣中，也不适合现代化枣汁饮料的生产。本项目准备采用的目前国内外最先进的生物工程技术的多次榨汁实验数据则表明，出汁率可以达到80%（按去枣核后的果肉计算），在工业化生产中，出汁率

6、达到70%是比较可靠的（按整枣实计）。在采用生物工程技术处理后，枣汁的出汁率比直接压榨方法的出汁率大7倍以上，对浓缩枣汁及饮料的生产成本会起到比较巨大的影响，对这个产品的市场竞争能力和企业的经济效益也会产生非常重大的影响。本项目拟根据工艺设计总体要求，选购技术先进、投资合理、运行稳定、出汁率高、产品质量好、安装水平高、售后服务可靠的一条榨汁生产线，和一条PET瓶果汁饮料生产线。工艺路线见下页。1、 1、 生产工艺流程示意图鲜枣榨汁部分（公开文件中有关工艺部分保密）2、生产工艺流程枣汁饮料调配和PET无菌冷灌装部分4.3 枣汁饮料生产线设备明细表（1）榨汁、澄清、浓缩系统序号设备名称规格台数备注

7、1解冻槽500L42连续软化机5t/h3双道打浆机带式榨汁机5振动筛6加热冷却机7碟片式分离机8板式换热器9膜分离机10双效真空浓缩4t/h11芳香回收器与真空浓缩配套12UHT管式杀菌机2t/h13大袋灌装机双头14低位槽15酶解缸5000L16沉降缸17储罐18酶予活化缸100L19沉降剂予溶解缸200L20水处理系统21CIP清洗机22不锈钢管线23不锈钢管件、阀门24螺杆泵2526不锈钢饮料泵2728果渣车29工作平台（2）调配系统化糖系统调配缸4000L定量缸600L3000L原汁解冻储缸1000L膜过滤机3t/h10t/h（3）PET无菌冷灌装系统消毒液调配系统无菌液制备系统冲PE

8、T瓶用UHT杀菌系统灌装机专用全自动清洗液供应中心空瓶消毒系统四合一灌装系统物料无菌恒压缓冲储罐无菌隔膜调节阀；储缸液位控制；灌装压力控制水封水系统熏蒸系统泡沫清洗系统空盖消毒系统无菌压缩空气制备系统SRP设备内消毒系统包装系统输送系统、输箱系统、瓶外清洗吹干、套标、贴标系统、喷码、灯检、空气净化系统SO2废气回收系统电气控制系统吹瓶系统压缩空气制备系统冷却水制备系统冰水制备系统管线管件阀门4.4 原料供应该项目厂区附近地区有充足的枣类资源的原料供应和贮存冷库，该地区原料资源可保证生产用量需要。附近地区的陆路、铁路交通均比较发达，各种辅料、包装材料可以通过公路或铁路从太原、西安、石家庄或北京采

9、购。4.5 能源和交通*县陆路、铁路交通均比较发达，水、电、燃料供应可靠。该项目的水电燃料用量如下：1、用水量：浓缩汁生产线：生产期间，每小时用水量10吨。饮料生产线：按每小时饮料生产能力6000PET瓶，饮料3吨计，生产用水一般为饮料产量的1.3-1.5倍，此处为5吨。水处理软水用量家1倍，需要10吨供水。另外蒸汽锅炉6吨，用水量6吨。再加生活用水2吨，工厂每小时用水量共计18吨。2、煤：（4000大卡）6吨蒸汽锅炉/小时，每日需要燃煤6吨3、用电量：200千瓦/小时。 200千瓦/小时。4.6 项目实施计划 可行性分析阶段。（计划20天内完成）撰写项目可行性分析报告书。2、 2、 建厂设计

10、阶段。（计划在30天内完成）确定配方、工艺路线、技术参数；根据以上数据，完成生产流程的物料平衡计算；根据物料平衡参数，完成生产线设备配套方案和设备清单；根据生产线流程和设备清单，完成设备管线连接图；根据设备布局要求，完成生产线平面布局和车间平面布局设计；根据设备清单和布局，计算水、电、蒸汽用量、车间占地面积、操作人员数据。根据车间设备布局，确定上水、下水、电、蒸汽管线位置。计算主要原料、各种辅料和包装材料的每天、月和全年用量。3、 3、 建厂施工阶段。计划210天完成。洽谈和签定生产线成套设备采购和售后服务合同。以上工作计划用30天。 生产线成套设备的加工、配套计划90天。开始正式计算建厂时间 设备运输，计划30天。在此期间，厂内同步进行下列工作：1、厂房、库房、宿舍、食堂、办公室的建筑和装修。供水、配电、蒸汽锅炉的配套安装。2、卫生许可证、生产许可证的申请。3、包装设计、市场推广、媒体宣传。4、原料、辅料、燃料的准备。5、招工。设备安装和调试，计划安装30天。调试10天验收生产线。计划10天验收厂房的内装修，上下水、动力电、蒸汽等配套设施。4、 4、 试生产阶段。计划在20天内完成。指导试生产。连续试生产