中国计量学院质量管理软件实习报告 1.docx

1、中国计量学院质量管理软件实习报告 1中国计量学院经济与管理学院实习报告实习类别： 质量管理软件实习 专 业 工 商 管 理 班 级 姓 名 学 号 指导教师 2015年1月 2日 目 录一、质量管理基本统计分析 3二、质量管理常用工具应用与分析 41.排列图（案例2） 42.直方图（案例1） 53.散点图（案例2） 6三、正交试验设计应用与分析 71.试验设计（案例1） 7四、统计过程控制应用与分析 91.统计过程控制(案例4) 9五、测量系统分析 121.测量系统分析（案例1） 12六、综合案例分析 131.综合案例一 132.综合案例二 16一、质量管理基本统计分析学生需要结合抽样检验的知

2、识，完成以下三个案例的内容。1 大功率是电子产品的质量特性指标，统计结果显示该指标服从正态分布N（250.7,38.032），该指标的技术要求为（150，350），试应用minitab软件估计该指标不合格的概率是多少？2 现有批量为N=1000的一批产品，采用抽样方案（10，1）进行抽检，再假设此产品不合格品率为5%。试应用minitab软件估计这批产品被判为接收的概率是多少？某产品有26个指标，如Beta1、Vbe1等，历史数据表明平均每百单位产品出现不合格0.5个。现用抽样方案（100，2）检验，试应用minitab软件估计该批产品被判为接收的概率是多少？或随机抽取100个产品，出现2个以

3、下不合格的概率是多少？由软件可以判断以样方案（100，2）检验，该批产品被判为接收的概率是0.985897。二、质量管理常用工具应用与分析1.排列图（案例2）某精密铸造机匣小组一周的质量不良项目有：表面疵点、气孔、未充满、形状不佳、尺寸超差及其他等项，其缺陷记录如下表所示，试进行计算并做排列图。表2-1缺陷记录表缺 陷 项 目频数/个疵 点41气 孔18未 充 满13形 状 不 佳10尺 寸 超 差6其 他7合 计95试制作频数统计表，并进行排列图分析。表2-2频数统计表缺 陷 项 目频数/个频率/%累计频率/%疵 点410.43 0.43 气 孔180.19 0.62 未 充 满130.14

4、 0.76 形 状 不 佳100.11 0.86 尺 寸 超 差60.06 0.93 其 他70.07 1.00 合 计951.00 表2-3缺陷记录的排列图疵点、气孔、未充满在080%间，是关键因素，形状不佳在80%90%间是重要因素。一般因素是尺寸超差和其他。要提高产品质量，必须从疵点、气孔、未充满这三个方面下手。2.直方图（案例1）某公司收集到的某产品质量特性数据见下表所示，其样本大小为n=100。表2-4质量特性实测数据表61555839495550555550443850485350505050524852525248554549505445505551485453556055564

5、347505050574740435453454348434543535349474840484547524850474854504749505551434554555547635049556045524755555650464547依据收集的数据制作直方图，并对图形进行分析，指出所做图形属于哪种典型形状，并说明可能的原因是什么？并通过相应的直方图指出平均值是多少，第一四分位数、第三四分位数分别是多少？表2-4质量特性实测该图形是折齿形。这多数是因为测量方法或读数有问题。也可能是作图时数据分组不当引起的。均值是50.05. 第一四分位数、第三四分位数分别是47，543.散点图（案例2）某化工产

6、品的反应温度和收率之间有一定的关系，收集的数据如下表。序号x（）y（收率%）49.216.750.017.049.316.849.016.649.016.749.516.849.816.949.917.050.217.150.217.1请制作散点图，并说明属于典型形状中的哪种典型类型？并进一步进行回归分析，建立一元回归模型，并预测当反应温度为50时，化工产品的收率在显著性水平=5%时置信区间。图2-5反应温度和收率之间的散点图X,Y是强正相关。当鼠标接近回归线，得到它的回归方程是：Y=-1.413+0.3685X() 当反应温度为50时，化工产品的收率在显著性水平=5%时置信区间为(16.97

7、80, 17.0494)三、正交试验设计应用与分析（1）熟悉minitab软件的常用菜单，尤其是DOE菜单；复习质量管理知识中试验设计技术，尤其是正交试验设计。（2）学生可以从试验设计备选案例中任选1个案例，也可以自主设计一个案例，如榨苹果汁案例，或者通过其他途径另外寻找一个案例，并进行试验设计。对于自主设计或另外寻找的案例，评分时根据选择案例的质量给予适当加分。（3）对试验结果分别采用极差分析、方差分析、信噪比分析，并确定最佳的因素水平组合。1.试验设计（案例1）设计某电感电路，此电路由电阻R（欧姆）和电感L（亨利），Cd为输入电压V（伏特），输出电流的强度y，规格要求电流强度m=104A。

8、影响电感电路输出电流强度y的因素水平确定。据经验和技术，R的优选范围为0-10，取三个水平：0.5 ，5.0 ，9.5；电感L的优选范围为0-0.03H，取三个水平：0.01H,0.02H,0.03H；电源电压的优选范围为50-150V，取三个水平50V，100V，150V。试验设计及试验结果见下表所示。试验序号A（电阻R）B（电感L）C（电压V）Dy1y2y31111113.612.813.72122211.210.910.6313337.28.48.94212310.89.210.1522319.09.810.3623128.08.68.9731326.77.27.6832136.97.5

9、7.8933216.67.17.4先以y1为单试验结果进行极差分析；再以y1、y2、y3为三个试验结果进行信噪比分析。（1）以y1为单试验结果进行极差分析图3-1均值主效应图极差分析：RA=3.933*3=11.799 RB=3.10*3=9.30 RC=1.900*3=5.700所以A因素对结果的影响最大，B因素其次，C因素最后。输出电流的强度y，规格要求电流强度m=104A，属望目特性，所以最好的试验条件是A1B1C3（2）以y1、y2、y3为三个试验结果进行信噪比分析表3-2信噪比分析：A、B、C中C的信噪比为3.78最大，表示C因素对结果的影响比较小。所以主要影响因素是A,其次是B,最

10、后是C.信噪比越大越好，所以最佳的试验条件是A1B2C1四、统计过程控制应用与分析1.统计过程控制(案例4)某手表厂为了提高手表的质量，应用排列图分析造成手表不合格品的各种原因，发现“停摆”占第一位。为了解决停摆问题，再次应用排列图分析造成停摆的原因，结果发现主要是由于螺栓松动引发的螺栓脱落造成的。厂方决定应用控制图对装配作业中的螺栓扭矩进行过程控制。测量25个样本的数据如下表。序号Xi1Xi2Xi3Xi4Xi511541741641661622166170162166164316816616016216041681641701641665153165162165167616415816217

11、216871671691591751658158160162164166915616216415216410174162162156174111681741661601661214816016216417013165159147153151141641661641701641516215815416817216158162156164152171511581541811681816616617216416219170170166160160201681601621541602116216416516915322166160170172158231721641591651602417416416

12、615716225151160164158170试通过平均值-极差控制图应用minitab软件进行统计过程控制分析，其中规格界限为16020。(1) 表4-1控制图R图检验得出样本点17是不合格点，应剔除。（2）剔除后，再画R图。剔除第17个样本点后得到下图：表4-2控制图（3）从R图看出个样本点正常，所以绘制下图X图。表4-3控制图从Xbar控制图得出结果：第13个样本点是不合格的，应予以剔除。（4）剔除后，重新得到新的R控制图和Xbar控制图： 表4-4控制图（5）过程能力分析表4-4控制图由上图可得标准差为5.5，CP=1.20 CPK=0.951.0处于过程能力判断标准的第四等级，过程能力不足，表示技术管理能力已很差，应采取措施立即改正。可以采用以下措施：（1）调整过程加工的分布中心，减小偏移量（2）从人机料法环这五个方面改进，提高过程能力，减少分散程度。五、测量系统分析1.测量系统分析（案例1） 一家公司的质检部门新购买一台测厚仪，在正式使用之前，需要对此测量系统进行评估。根据实际需要的量程范围，挑选了3个有代表性的标准部件。然后随机选择3个检验员以随机的方式对每个部件测量3次，测量结果见下表所示。试对该测量系统进行评估。部件操作员数据