负荷开关安装Word文件下载.docx

1、11 接地开关在正常状态下为打开状态。隧道口采用了双极电动分体式接地开关，接地刀为延时操作的分体方式。详见图 19.4.3-1。12 连线接地线的最小截面为 Cu50mm2。13 使用防锈镀锌螺栓，连接螺栓的紧固力矩应符合设计要求。14 开关引线应留有一定的弛度，其弛度应满足温度要求。15 开关引线的布置需要满足无论隔离开关在什么位置都能保证带电和不带电元件之间的限界，保证带电体与接地体的距离不小于 300mm，AF 线与 T 线最小距离 540mm（困难情况 450mm）。典型的三种方式如图 19.4.3-2 电缆上网处双极电动隔离开关引线、19.4.3-3 变电所处并联开关引线、19.4.

2、3-4 双极电动（负荷）隔离开关引线。图 19.4.3-116 开关的相关部位涂润滑油脂，注意开关接触部位要使用同一种接触润滑油。17 安装完毕，开关应锁定在“分”或“合”位，不允许有中间状态，并挂锁锁定手柄。18 避雷器计数器安装原则:（1）安装位置距地面 12m 左右，以利用支柱上空闲孔位为主。（2）开关柱上安装在操作机构对侧。（3） 非开关柱或隧道口柱，无空闲孔位，为统一标准，采用抱箍形式统一安装在距地面 2m 高来车方向。（4） 引线采用电缆卡子固定，间距 1.5m（参考回流电缆固定方式）。图 19.4.3-2图 19.4.3-3图 19.4.3-4图 19.4.3-519.1.4 施

3、工准备1 劳动组织序号项 目单位数量备注1施工负责人人全面负责2吊车司机3安列司机4防护车站 1 人，现场 1 人5安装人员安装和配合各 2 人6调试人员2 工机具材料名 称规 格备 注安列（或汽车）组安列由作业车、轨道吊、平板车和轨道车组成轨道吊（或汽吊）台作业凳0.9m个自制电工工具套7安装人员人均 1 套钢丝刷把尼龙吊带根呆扳手相应规格各 1 把8梅花扳手9套筒扳手带相应规格套筒10力矩扳手11防护用具12钢卷尺5m13安全帽顶人均 1 顶14棕绳2015m15安全带条16脚 扣副17水平尺18撬 棍19砂轮切割机20钻孔机21记号笔支22断线钳弧口23万用表（或校线灯）3 材料设备规格

4、或型号隔离开关按设计要求若干按工程所需隔离开关支架操作机构箱操作机构连杆操作机构箱底座终端 U 形夹终端舌夹接地线米螺母带帽垫片无酸凡士林kg薄垫片块开关连线数量按工程所需润滑油承力索电连接线夹接触线电连接线夹电力复合脂（1）应事先对开关做交流耐压试验，合格后方可安装。（2） 支架和连杆组配：在库房内平地上根据安装支柱的型号及支柱高度先连轴器预配开关底座支架，确认开关底座是否符合设计要求；根据支柱高度和设备厂家的要求，用砂轮切割机切取符合长度的操作连杆管，并在管上用钻孔机打眼，将终端连接器按厂家要求（见图 19.4.4-1、图 19.4.4-2）与连杆管做好连接预组装准备，之后拆开用记号笔标记

5、开关安装支柱号。操动杆轴名牌图 19.4.4-1图 19.4.4-2（3） 根据安装计划，提前将开关连同运输箱及安装工具、机构操作箱、操作连杆等一起装在安列平板车上（有条件用汽车吊安装的地方也可装在汽车上， 用汽车运达安装支柱处，用汽车吊安装），并采取防止掉漆及机械损坏措施，检查核对铭牌和订购单上的详细内容是否与现场所需一致、开关外观及配件是否完整。（4） 提前向线路临管单位运输部门提报封闭要点施工计划。施工前应将作业车停放在需作业区间的邻近车站。（5） 对安装作业人员进行技术交底和安装培训，使其清楚安装技术标准和安全注意事项。作业人员应经考核，合格后方可上岗作业。（6） 清刷隔离开关所有电路

6、通道连接表面，直到露出金属光泽；用干净的布擦掉覆盖的污物和金属屑；将无酸凡士林或润滑油涂在接触表面。（7） 封闭施工当天，安装人员在封闭点前 20 分钟到达车站并上作业车做好准备。19.1.5 施工程序1 工序流程图图 19.4.5-12 操作要点（1）施工准/备架线准备1）对架线区段前道工2）支架底座安装（人工安装） 司机接到封闭线路命令后，听从车站值班人员指挥，启动作业车运行至施工地点。 停车后，底座安装人员下车，一人系安全带，带小绳上杆，扎好安全带， 放下小绳，地面人员将底座扎牢。 再上杆 1 人系好安全带，杆上一人拉绳，将底座提至安装位置。 两人配合，按设计要求将支架安放在预留孔处，必

7、须保证开关的安装位置、方向。先把连接螺栓穿入预紧上，并用钢尺量测开关支架的对角线，保证支架和安装孔位的方正，用水平尺量测开关支架表面的水平度。先将 4 个固定点的三个固定，如果需要，可将调整垫片垫入第四个固定孔处进行整体调平，在调平前需将其他固定螺栓进行紧固（见图 19.4.5-2）。支架调平后，一人扶住，另一人用呆扳手紧固，并用力矩扳手检测达标。3）支架底座安装（机械安装） 施工负责人指挥作业车司机对位，扶起作业凳，升作业台，旋转作业平台靠近支柱支架安装位置。 作业台作业人员把支架按设计要求的位置、方向安放在支柱上，并用钢尺量测开关支架的对角线，保证支架和安装孔位的方正，用水平尺量测开关支架

8、表面的水平度，如不满足要求，可加垫片，保证支架的水平。4）开关装置就位安装 开关支架安装完成后，作业人员用撬棍把开关运输箱拆开，把底座连接螺栓松开并扶稳，用尼龙吊带将开关绑扎牢固，由施工负责人指挥吊车司机将开关按其安装方向吊至开关支架上落座，作业车上人员扶正对位，使用圆钢作为安装引导螺栓，对准安装孔位进行螺栓预连接，螺栓连接上后用水平尺调平开关底座，一人扶住开关，另一人用呆扳手、套筒扳手循环紧固，并用力矩扳手检测达标。吊装方式见图 19.4.5-3。负荷隔离开关由瓷绝缘子组成，是易碎品，搬运时注意小心，不要使用可能对开关造成损坏或变形的工具。起吊移动时宜使用可以承重120kg 的最大直径 36

9、mm 的钢管插入设备起吊孔内详见下图 19.4.5-4。图 19.4.5-2 带独立底座的双极旋转隔离开关。检查隔离开关底座与固定表面之间的分界面是否在每个方向上都保持同一水平。拧紧隔离开关底座固定表面的螺钉。检查隔离开关底座的平行程度，理论上通过转轴的 XX线与 YY轴线垂直（见图 19.4.5-5），紧固两个螺钉以确保正确位置。检查每个螺纹连接点，是图 19.4.5-3 图 19.4.5-4否底座与固定面接触了。如果有需要，在基础框架底部加入楔子来补偿存在的偏差。在锁紧固定螺钉前，检查位置和对中。底座不应该通过紧固螺钉固定（有翘曲的风险）。进行高压连接。检查插头和插座的接触入口。如果入口图

10、 19.4.5-5有问题，则根据绝缘子调节两个臂以保证良好的接触入口（松开绝缘子上面的臂的 4 个固定螺钉）。当装置关闭时，检查主接点的插入情况。如果插入尺寸不符， 则要在旋转臂和隔离支撑之间插入楔子。 相间连接相间由钢管连接。单极开关处于合闸位置，并且处于终端止挡处。松开管卡子，但不要去掉螺栓上的螺母（小心不要丢失了定位销）。用钢管穿过管卡子（需要时，可将个别管卡子的两半别开）。再拧紧螺栓螺母。进行几次操作， 以确认隔离开关的正确打开和闭合 （终端止挡均接触）。图 19.4.5-65）操作机构箱安装（电动隔离开关安装操作机构箱）： 地面二人配合，根据设计要求，用钢卷尺测量操作机构箱安装高度。 对应隔离开关的安装方向，在相应预留孔位安装操作机构箱固定角钢， 固定角钢的螺栓穿向为从开关箱侧穿进，螺栓紧固后用力矩扳手检测达标。 固定角钢安装好后，用尼龙套将机构操作箱绑扎牢靠，施工负责人指挥吊车司机将机构箱吊起，转臂，靠近固定角钢安装位置缓缓下落。 一人上至安装位置附近扎好安全带，地面二人配合将操作机构箱安放在固定角钢上，先在机构箱固定螺栓上预带螺帽，用水平尺调整机构箱的水平度， 调平后，一人扶住机构箱，另一人用梅花扳手和呆扳手紧固螺栓，螺栓紧固后用力矩扳手检测达标。6）安装操作连杆： 作业平台上和地面人员分别将开关旋转杆置于“合”位，将操作机构箱内的操作机构