在电力市场中火电厂低成本营运初步研究.docx

1、在电力市场中火电厂低成本营运初步研究在电力市场中火电厂低成本营运初步研究摘 要 IAbstract II第1章 绪论 11.1 课题背景及意义 1第2章 火电厂的低成本营运 22.1重视燃煤管理、控制燃料成本 22.2设备管理创新，控制检修费用 32.3加强设备安全管理，减少额外支出 42.4加强运行优化管理，努力降低煤耗 42.5加强科技投入,节能降耗,提高经济效率 52.6加强仓储管理,提高资金利用率 62.7优化薪酬分配,提高员工积极性 72.8实施全面预算管理,有效控制成本 82.9培养职工节约意识,营造低成本企业文化 9结论 11绪论1.1 课题背景及意义中国电力新组建（改组）公司成

2、立大会2002年12月29日上午在北京人民大会堂的召开。中国电力新组建（改组）的11家公司正式宣告成立，实现了厂网分开，引入了竞争机制，这是我国电力体制改革的重要成果，它标志着电力工业在建立社会主义市场经济体制，加快社会主义现代化建设的宏伟事业中，进入了一个新的发展时期。新成立的电力公司包括：国家电网公司、中国南方电网有限公司、中国华能集团公司、中国大唐集团公司、中国华电集团公司、中国国电集团公司、中国电力投资集团公司、中国电力工程顾问集团公司、中国水电工程顾问集团公司、中国水利水电建设集团公司和中国葛洲坝集团公司。山东省出台了山东省电力用户与发电企业直接交易试点工作方案,这标志着山东省电力用

3、户与发电企业直接交易试点工作正式启动。模拟电厂，位于山东省南部某县级市，电厂总装机容量1000MW，是山东省大型热电联产企业之一。影响火力发电厂的主要因素分析：火电厂生产成本的组成主要包括：燃料费、检修维护费、设备折旧费、排污费、员工工资及福利等。一般来讲，对火力发电企业来讲，燃煤成本是主要的，约占总成本的3/4左右，但是燃煤受市场影响大；设备的运行维护费用也是发电企业的一项重要成本，同时也是比较可控制的。排污费是按国家法律上缴的政策性支出，理论上来讲不可回避，但可通过技术升级来降低排污从而降低排污费，然而这又增加了运营成本；更好的对工资进行分配，可以激励员工的工作热情，提高工作效率，从而降低

4、成本。发电生产成本的另一项是可控型，是由于机组和设备的故障性停运而引起的开停机成本或设备重置或污染罚款等等。但是这些成本是可控的，只要通过电厂各级主管和运行，检修人员的共同努力，就会把这些非常规费用降低至最低。火电厂的低成本营运2.1重视燃煤管理、控制燃料成本对模拟电厂来说，由于地处鲁南地区，电厂主要以煤炭为主，大约占总成本的75%，因此加强燃煤的成本管理的重要性是不言而喻的。但是由于煤炭价格受市场影响大，企业控制力小，对企业来讲，一种是通过企业内部的管理来降低成本。为此要做到控制燃煤价格，只能从源头入手，从燃煤的入库验收，储存，煤种掺烧等个个环节着手，来降低燃煤成本。二是发展煤电一体化，加大

5、对煤炭领域的投资，加强对上游的控制，减少受煤炭市场价格上扬影响所带来的成本的增加。首先，要从燃煤的入库验收着手。燃煤验收主要是检查燃煤的数量与质量两个方面。第一，主要是严控煤炭的计量验收，杜绝虚报，杜绝人情后门。第二，对燃煤质量，加强对燃煤的采验工作，确保燃煤的热值具有可靠性，是否符合燃煤的标准,是否符合供货商提供的热值。其次，加强对燃煤的储存安全管理。燃煤进厂后，通常储存在露天半露天的仓库里，燃煤储存的关键是防止燃煤的自燃损耗和流失。第一是严格按照储存标准堆放燃煤，控制燃煤的自燃现象，合理调度燃煤的翻烧和混搭，加快储煤周转率，燃烧旧煤，存留新煤，减少燃煤损耗。第二是建设合格的煤场，保证煤场的

6、规格符合标准，易于储存燃煤，减少燃煤流失，做好雨前雨后的燃煤保存工作，减少燃煤损耗。第三是加强煤场周围环境安全的工作，防止内部外部人员的盗窃，防止国有资产流失。最后，确定掺烧煤种和掺烧比例。根据具备的条件和煤炭供需情况，确实掺烧煤种和掺烧比例的基本原则是：根据本厂的设备性能，多用两种或以上的种类进行掺烧，使掺烧煤种的加权平均的各项指标，符合本厂的锅炉设备的标准，以改善燃煤的利用率，减少污染物的排放，达到锅炉和燃煤的最佳耦合。例如，根据上述配煤掺烧的原则，结合锅炉的设计煤种及日常运行中实际使用的煤种情况，确定了研究的煤种主要为：平混煤（包括准混煤，其煤质特性基本与平三煤接近）；优质混煤（包括大友

7、#1煤）；进口煤（澳煤、俄煤、印度煤）；经过对实验煤种及其按不同比例组成的混煤样进行系统、全面的实验室研究和现场试烧及燃料调整工作，确定了掺烧煤种及相应的掺烧比例。坚持“以电为主，上下延伸”，大力发展煤炭产业，努力形成以煤保电，以煤带点、煤电一体，优势互补的产业格局。模拟电厂地处鲁南，位置优越，周围有兖矿枣矿等大型煤矿集团，向东有日照港。配套发展与发电、煤炭紧密相关的道路、煤化工、运输、物流产业，建立比较科学和配套的电、煤、路、化产业链。积极加快进度，增强公司的抗风险能力。2.2设备管理创新，控制检修费用电厂的设备检修维护费用也是构成电厂的直接成本之一，在保证设备正常运行的情况下，加强设备管理

8、，进行技术创新，防止设备过修或失修，以修代替更换是促进火电厂低成本的有效举措。对设备的检修要采取针对性，提高设备的安全性。在确保机组安全模式运行的条件下，建立设备检修的管理模式。根据个个设备在运行过程中的作用，对机组安全，经济性和可靠性影响的重要程度，进行，分类。根据实际情况的不同对设备选择不同的维修方式。采取定期检修、状态检修、和事后检修综合针对性维修制。采用管理的方法，对不同类别的设备采取不同的管理方式，要进一步巩固设备的定期检修机制，保证机组，设备安全，经济安全稳定运行， 防止设备损坏。由于每年的维修经费是有限的，从资源的有效配置来考虑，每年的检修项目也要根据对生产的影响来确定的等级，以

9、便于将有限的资金用在刀刃上。于节约级检修费用的三分之一，按三百万MW级检修的费用六百万人民币的标准，年节约费用约二百万。假设再考虑由于检修间隔的延迟，机组可以减少的停运天数（仅考虑机组级检修并按检修间隔一年半算）。延迟机组的检修间隔，需要仔细的研究分析机组的历年检修情况，故障性停运原因，日常设备缺陷及机组效率的劣化趋势等等情况，针对不同的情况制定措施。利用网络通信技术，巩固机组检修的管理，有效缩短检修所花的来降低成本。机组检修过程可以分为三个步骤：修前准备、修中维护、修后总结。在检修前充分做好工作，对检修项目和内容设置合理，科学的规划检修内容，保证检修工作顺利进行。依据主设备，辅设备的检修，绘

10、制检修图，确认检修关键线路和检修关键点；严格控制维修中的安全，确保检修质量，以免因质量问题返修。检修质量问题不单单会造成检修费用的增加，特别是在检修后期的调试阶段，质量问题会造成检修工期加长并拖延机组上网时间。在检修过程中碰到的问题，要科学准确的做出决定，避免由此引起的误工，影响工程进度。认真召开检修过程中的组装前的分析会和设备解体分析会，确保检修质量；注重检修后的总结，尤其是对造成过安全的质量问题、影响工程进度、影响机组上网日期的故障进行仔细的分析和研究，定制相应的政策，确保类似故障不再发生。科学地判断机组的状况，避免盲目性行为。在检修的费用中，更换劣化零件需占总成本的三分之二上下；如果本单

11、位独立进行检修工作，那更换零部件的费用就相当于检修费用了。所以，一项重要措施是加强检修过程中对零部件劣化的检测，不能盲目的进行工作，要遵循科学发展观。此外，在设备的解体检修中，应根据设备性质和零部件在整个环节所起的作用的重要程度，来合理的判断设备的检修方式，采取合理的检修方式也是降低成本的一种。2.3加强设备安全管理，减少额外支出加强设备的安全管理，提高设备的正常运作水平，减少非计划的停运次数，减少设备损坏率，提高机组运行的可靠性，以及避免环保罚款，从而有效的控制开支，这也是降低火电厂发电成本的一项重要举措。加强生产安全管理，强化职工的责任意识和安全意识，要杜绝因人为原因而引起的机组停运事故；

12、加强设备管理工作，深化日常点检，严密掌握设备、机组的运行状况。对有劣化倾向的设备进行管理，分析劣化设备的趋势，对设备劣化的原因进行分析，系统地制定对策措施，减缓劣化速度，降低劣化危害；加强员工的水平，对其进行定期培训，在保证机组正常运行的水平下还能有所创新，加强技术改造。例如，2005年某火电集团全年共发生非计划停运四十四次，非计划停运次数1.18次/台年，较上年减少0.72次/台年，假设非计划的停运按八十万元次计算，集团由于非计划停运引起的损失前年少0.72*80*30=1728（按三十台燃煤机组算）。据全国火电大机组竞赛2005年度评比数据汇总表国产三百兆瓦机组的平均非计划停运次数1.39

13、次/台年，国产六百兆瓦机组的年平均非计划停运次数为1.69次，若集团内所有燃煤机组的年平均非计划停运次数能和国内的平均水平（1.5次/台年）持平的话，以集团三十四台燃煤机组计算，那么去年集团内电厂多支出34*（1.5-1.18）*80=870.4万元。据全国火电大机组竞赛2005年度评比数据汇总表三百兆瓦机组中国产二百零九台有八十二台机组、进口五十二台中有十九台全年无非计划停运，五十六台六百兆瓦机组中有十四台全年无非计划停运的话，非计划停运次数降降到1次/台年以下，这将会大大减少经费开支。电厂运行过程中会不可避免的涉及到酸、碱等危险化学品的使用和相关废品的排放，以及灰渣、废旧保温材料的的处理等

14、问题。电厂必须严格按照符合国家法规的标准对废气废物废水进行处理，防止发生环境污染，从而产生巨额罚款。要加强对危险化学品的、固体污染物的管控，杜绝巨额罚款的发生，也是电厂低成本运行的重要途径。2.4加强运行优化管理，努力降低煤耗控制生产技术环节，加强运行优化管理也是降低火电厂发电成本的一个重要途径，企业要实现低成本的运行，离不开运行优化管理。利用计算机技术,高质量地建立机组运行优化管理系统。机组运行优化管理系统是指导运行人员进行运行工况调整的重要手段,是提高运行机组经济性、提高运行人员操作水平的一个重要工具,也方便了机组经济性指标分析和统计。要使得机组运行优化管理系统能有效运作,就需要在不同的负

15、荷工况下经过大量的性能试验,保证其内部基准数据设置的正确性和可比性。运行人员要依据机组运行优化管理系统中的耗差值并结合机组当前的运行工况的特殊性进行综合分析、判断和调整。其一是根据系统中的耗差值,精心调整燃烧工况。综合分析锅炉燃烧工况及相关的运行参数,及时调整一、二次风和燃煤量的配比,使燃煤在炉膛内达到最佳工况燃烧,降低飞灰可燃物,减少燃烧热损失,从而提高锅炉效率。其二是严密关注关键参数的变化趋势、及时分析并积极调整。关键参数的变化意味着设备运行情况的变化,意味着设备偏离了安全、经济运行的轨道,我们必须从设备运行参数的纵向和横向来加以分析和判断。从纵向来分析设备参数的变化趋势,分析设备偏离正常

16、运行的程度并加以调整;从横向来对照同厂同型号设备的运行参数,判断设备运行存在的问题并加以纠正。要特别注意重要参数有:真空度,如果对真空系统的严密性和循环水运行方式加强管理,使真空度提高1千帕,则可降低供电煤耗3.04克/千瓦时(以引进型300MW机组为例,以下同);氧量降1%,煤耗降0.897克/千瓦时;降飞灰可燃物0.1%,煤耗降0.354克/千瓦时;排烟温度每下降1相对降低供电煤耗率0.17克/千瓦时;另外如主蒸汽压力、温度,给水温度等重要参数。2.5加强科技投入,节能降耗,提高经济效率随着发电企业安全管理、设备运行检修管理的不断完善,运行参数优化达到一定程度后,在原有的设备基础上经济效益的增量会逐渐减少,为了更进一步节能降耗,提高机组效率,就必须对那些主要影响机组经济性的设备或系统进行技术改造,采用新技术、新工艺和新设备。科技投人侧重于两个方