建筑屋面防水规范与做法Word下载.docx

1、（2）、屋面工程质量验收标准及检验方法严格按照屋面工程质量验收规范（GB50207-2012）有关规定执行。二、质量通病及防治措施1、屋面渗漏1.1 常见原因分析1.1.1 卷材防水（1）、防水材料变质失效（2）、选用材料不当，防水层构造不合理（3）、细部构造及卷材收头不合理（4）、基层不平整，防水层表面积水（5）、卷材铺贴方法不当，搭接宽度不够1.1.2 涂膜防水（1）、防水材料不合格（2）、涂料计量配比不准确，搅拌不均匀（3）、防水设计不合理（5）、基层材料不稳定变形大或因地基不均匀沉降导致防水层拉裂（6）、细部构造封固不严导致涂膜开裂或脱落（7）、涂膜涂布方法不当，成膜厚度不足，有露胎体

2、、皱皮等现象1.2 防治措施及细部构造做法1.2.1 卷材防水根据建筑物使用功能和重要程度，卷材防水层可分为有保护层和无保护层两大类。无保护层只适用于不上人屋面，上人屋面必须做保护层。保护层材料一般采用面转或细石砼、砂浆整体面层。卷材屋面的防水效果，是通过防水卷材本身以及辅助材料组成的防水层整体来实现的，且与屋面构造的其他工序质量密切相关。因而要组织好屋面工程中每一道工序的检查，不允许把上道工序的质量隐患，带到下一道工序中去。防水卷材及其辅助材料进场按规定抽样复验，复验的各项技术指标达到合格后方能使用该批材料。各种材料在保管时，应切实遵守通风、隔潮、防雨、防压、防火、防爆等有关规定。屋面基层必

3、须平整，并按设计坡度施工。铺贴基层时如发现局部有积水，可用聚合物砂浆填补平整，以免基层浸水引起腐烂。（1）檐口、天沟、檐沟防水构造作法：1）、天沟、檐沟应增铺附加层。当采用沥青防水卷材时应增铺一层卷材；当采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时宜采用防水涂膜增强层。2）、天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度应为200mm。3）、卷材防水层应由沟底翻上至外檐顶部，天沟、檐沟卷材收头应用水泥钉固定，并用密封处理封严。4）、在天沟、檐沟与细石混凝土防水层的交接处，应留凹槽并用密封材料嵌填严密。5）、高低跨内排水天沟与立墙交接处应采取适应变形的密封处理。6）、无组织排水檐口800mm

4、范围内卷材应采取满粘法；卷材收头应压入凹槽并用金属压条固定，密封材料封口；檐口下端应抹出鹰嘴或滴水线。（2）女儿墙泛水的防水构造作法：1）、铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。泛水收头应根据泛水高度和泛水墙体材料确定收头密封形式；砖墙上的卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下，压顶应做防水处理；也可压入砖墙凹槽内固定，密封凹槽距屋面建筑表面最低高度不应小于250mm，特别是对于倒置式屋面，在留槽施工时，必须考虑保温层、保护层等厚度。凹槽上部的墙体应做防水处理；混凝土墙上的卷材应采用金属压条钉压，并用密封材料封严（图1.2.11）。图1.2.1-1 女儿墙泛水防水构造2）、泛水宜采取隔热防晒措施，可在泛水卷

5、材面抹水泥砂浆或浇细石混凝土保护；亦可采用涂刷浅色涂料或粘贴铝箔保护层。（3）变形缝的防水构造作法（图1.2.12）：1）、变形缝的泛水高度不应小于250mm，防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。2）、变形缝内严禁掉入砌筑砂浆和其他杂物，缝内应保持洁净、贯通，按规范要求填油麻丝外加盖镀锌铁板。密闭镀锌盖板的表面宜制作成倒V字型以满足变形缝工作构造要求，确保沉降、伸缩的正常性。安装盖板必须整齐、牢固，接头处必须是顺水方向压接严密。图1.2.1-2 变形缝防水构造（4）伸出屋面管道的防水构造作法（图1.2.13）：1）、管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台。2）、管道

6、周围与找平层或细石混凝土防水层之间，应预留20mm20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密。防水层收头应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。3）、管道根部四周应增设附加层，宽度和高度不应小于250mm。（5）水落口的防水构造作法（图1.2.14）：1）、水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处。2）、防水层伸入水落口杯内不应小于50mm.3）、水落口周围直径1000mm范围内坡度不应小于5，并采用防水涂料涂封，其厚度不应小于2mm。 图1.2.13 伸出屋面管道防水构造 图1.2.14 水落口防水构造4）、水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。屋面垂直出入口防水层收头应压在

7、混凝土压顶圈下（图1.2.1-5）；屋面水平出入口应压在混凝土踏步下，防水层的泛水应设护墙（图1.2.1-6）。图1.2.15 垂直出入口防水构造 图1.2.16 水平出入口防水构造立面或大坡面铺贴卷材应采用满粘法工艺，并宜减少短边搭接。另外，立面卷材收头的端部应裁齐，压实在预留的凹槽内，并用压条或垫片钉压固定，最大钉距不应大于900，上口需用密封材料封死。确保卷材之间搭接宽度和粘结质量，是防止渗漏的重要环节。因此在铺贴卷材前，事先要弹出基准线并进行试铺。铺贴时应按屋面长度方向配置，尽量减少接头数量；并要按顺流水坡度方向，由低处向高处顺序铺贴（即顺水接槎）。通过试铺，能保证卷材铺贴得平整美观，

8、并使两幅卷材之间接缝宽度达到均匀一致。卷材搭接宽度应符合表1.2.1-1的要求。表1.2.1-1 卷材搭接宽度（单位：）卷材类别搭接宽度合成高分子卷材胶粘剂80胶粘带50单缝焊60，有效焊接宽度不小于25双缝焊80，有效焊接宽度102+空腔宽高聚物改性沥青防水卷材100自粘铺贴卷材应符合相应规定：1）采用冷粘法铺贴卷材应符合：胶粘剂涂刷应均匀，不露底，不堆积；根据胶粘剂的性能，应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间；铺贴的卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固；铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折；接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10。2）采用热熔法铺贴卷材应符合：火焰加热器加热卷

9、材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材；卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固，不得空鼓；卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶；铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。3）采用自粘法铺贴卷材应符合：铺贴卷材前基层表面应均匀涂刷基层处理剂，干燥后应及时铺贴卷材；铺贴卷材时，应将自粘胶底面的隔离纸全部撕净；卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固；搭接部位宜采用热风加热，随即粘贴牢固；4）采用热风焊接应符合：焊接前卷材的铺设应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折；卷材的焊接面应清扫干净，无水滴、油污及附着物；焊接时应先焊长边搭接缝，后焊短边搭接缝；控制热风加热温度和

10、时间，焊接处不得有漏焊、跳焊、焊焦或焊接不牢现象；焊接时不得损害非焊接部位的卷材。1.2.2 涂膜防水（1）、严禁使用不合格的防水涂料。在施工前必须在现场进行抽检，并应注意保管方式与使用期限。（2）、应按屋面规范中防水等级选择涂料品种与防水层的厚度，以及相适应的屋面构造与涂层结构。涂膜防水层不能像卷材那样在工厂定型生产，而应在现场通过二次加工由液态材料转变为固态材料。涂膜防水层多数采用冷作业，其施工方法和适用范围见表1.2.21。表1.2.21涂膜防水层施工方法和适用范围施工方法具体做法适用范围涂刷法用棕刷、长柄刷、圆滚刷蘸防水涂料进行涂刷用于涂刷立面防水层和节点部位细部处理涂刮法用胶皮刮板涂

11、布防水涂料，先将防水涂料倒在基层上，用刮板来回涂刮，使其厚薄均匀用于粘度较大的高聚物改性沥青防水涂料和合成高分子防水涂料大面积施工机械喷涂法将防水涂料倒入设备内通过喷枪 将防水涂料均匀喷出用于粘度较小的高聚物改性沥青防水涂料和合成高分子防水涂料大面积施工（3）、屋面应有合理的分水和排水设计，所有檐口、檐沟、天沟、水落口等应有一定的排水坡度，并切实做到封口严密，排水通畅。因为涂膜防水层一般较薄，长期泡在水中，会发生粘结力降低、丧失防水性能等现象。水乳型涂料自然蒸发成膜后，如长期泡水还会出现溶涨、起鼓、涂膜脱落等质量问题。（4）、屋面基层必须做到平整、坚实、光滑、无起砂、起皮及开裂等缺陷。防水涂料

12、在形成涂膜防水层的过程中，既是防水主体，又是胶粘剂，因此要求防水层与基层紧密相连且粘结牢固，使防水层下无“串水”。（5）、涂膜防水屋面宜选用整体浇筑的钢筋混凝土结构。当采用装配式钢筋混凝土结构时，在预制板缝内浇筑细石混凝土，其强度等级不应小于C20；灌缝的细石混凝土中宜惨微膨胀剂。（6）、应视防水涂料的品种及成膜方法，选择合理的施工方法，并须遵守有关操作工艺。（7）、天沟、檐沟、檐口、变形缝、泛水、穿透防水基层的管道或突出屋面连接处等，均应加铺有胎体增强材料的附加层。水落口周围与屋面交接处，应作密封处理，并加铺两层有胎体增强材料的附加层。涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm。在细部构造的收头处

13、，施工中应精心操作，并用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。（8）、防水涂膜应分层分遍涂布。待先涂的涂层干燥后，方可涂布后一遍涂料。如需铺设胎体增强材料，当屋面坡度小于15%可平行于屋脊铺设；如屋面坡度大于15%时，应垂直于屋脊铺设，并由屋面最低处向上操作。胎体长边搭接宽度不得小于50mm；短边应错开，其间距不应小于幅宽的1/3。（9）、涂膜防水层施工时应做到厚薄均匀，表面平整。屋面转角及立面的涂层，应薄涂多遍，不得由流淌、堆积现象。如涂膜中夹铺胎体增强材料时，宜边涂边铺胎体。铺设时应将胎体材料刮平排除气泡，此时既不宜拉伸过紧，但也不得过松，能使上下涂层粘结牢固为度。另外，在施工时应将涂料浸透胎体，覆盖完全，不得发生胎体外露现象。（10）、涂膜厚度对防水质量有直接影响，也是施工中最易出现偷工减料的环节。施工时应根据涂料的固体物含量（重量百分比）、涂料密度，再加适量合理损耗，即可计算出屋面单位面积上所需的涂料用量，这样才能确保施工中达到规定的设计涂膜厚度。（11）、涂层之间不能采取连续作业法，两道涂层的相隔时间与涂膜的干燥程度有关，且应通过试验确定。需注意，在涂第一道涂层时要用力槎涂，但涂二道和后续涂层时，则应按规定的涂膜厚度均匀、细致地涂刷；同时