1、2安全责任制与否贯彻到人3宣传、教诲、培训、考核记录与否完整4有无对农民工教诲培训筹划,组织实行状况5入场前培训状况,培训内容与否贯彻6检查所有特种作业人员特种作业资格证和特种作业人员培训状况7安全交底与否有书面记录并履行签认手续,向每个作业人员交底(特别是农民工)8安全交底与否全面、有针对性9与否有安全资金使用筹划10与否有安全资金帐户,与否专款专用11检查各类有效投保凭证,与否为危险作业人员办理了人身意外伤害保险12有无定期安全检查制度,安全检查记录与否完备13安全检查发现隐患与否整治贯彻(定人、定期间、定办法),手续与否完备、闭合14安全监管部门指出安全隐患与否按期整治并及时上报成果15
2、与否建立工伤事故档案16与否有安全事故隐瞒不报状况17普通事故与否有事故调查分析报告五、安全技术管理1施工组织设计与否经监理工程师审批2施工组织设计中与否有安全保证办法3专业性较强、危险性较大项目与否有专门安全保证办法4现场监理与否对安全保证办法明白、理解5与否有施工安全日记(涉及监理和施工单位)6与否定期召开安全生产会议,与否有安全会议记录、影像资料等六、安全评估及重大危险源监控1检查安全评价体系2检查与否建立重大危险源目录3对重大危险源与否采用有效办法进行监控,重要检查监控记录七、应急预案1核查重大安全事故救援预案、防汛防洪应急预案、重大疫情应急预案2核查预案中人员和器材与否贯彻、到位3预
3、案与否通过演习,重要检查演习记录公路工程建设安全检查要点(外业)一、总体平面布置1项目部平面布置与否合理,符合安全规定2项目部生产生活房屋、变电所、发电机房、暂时油库、仓库与否符合排水、防火、防洪、防爆、防震规定3工地上较高建筑物、暂时设施及重要库房,如炸药仓库、油库、发(变)电房、塔架、龙门吊、拌和楼等,与否加设避雷装置4现场运送道路与否保持畅通,危险地段与否设立护栏和警告标志5生产生活用水水质与否符合国家现行原则6施工现场与否有“五牌一图”7施工现场内坑、沟、水塘等边沿与否按规定设立安全护栏及警告标志8施工现场与否采用有效办法防止大气污染、水污染、噪声污染、施工照明污染及固体废弃物污染9料
4、堆按名称、品种、规格堆放整洁,易燃易爆物品分类存储10有无安全标语、标牌,与否规范,整洁二、施工作业人员安全防护1施工作业人员进入施工现场与否配戴相应安全防护用品,进入施工现场佩戴安全帽状况,高处作业人员系安全带及高处作业防护等2安全防护用品与否符合或达到国家安全防护原则3预留洞口、孔桩洞口有无防护,临边、洞口防护设施与否符合规定,通道口有无防护棚三、现场消防1与否制定消防安全制度、办法2施工现场与否配备专(兼)职消防人员,负责寻常消防监督检查工作3用火作业区、材料堆放区、仓库区、生活办公区等区域间防火间距与否满足规范规定4施工现场内搭建暂时建筑与否符合关于消防安全规定5项目部及施工现场内重点
5、部位与否配备数量足够消防器材,关于人员与否会对的使用消防器材6项目部及施工现场与否设立足够消防水源四、施工暂时用电(一)总体1核查施工暂时用电方案和设计,与否经关于部门批准2有无用电档案盒专人管理,有无电工巡逻记录,维修记录内容与否真实(二)外电防护1外线布置与否有防护办法2防护办法与否符合规定,封闭与否严密3与否有明显警示标志4在线路下方施工作业或搭设暂时设施安全距离与否足够(三)接地与接零保护系统1工作接地与重复接地与否符合规定2与否采用TNS系统3专用保护零线设立与否符合规定4保护零线与工作零线有无混接状况(四)配电箱开关箱1与否符合“三级配电两级保护”规定2开关箱(末级)有无漏电保护或
6、保护器失灵3漏电保护装置参数与否匹配4漏电保护器安装位置与否得当5电箱内隔离开关设立与否符合规定 6与否违背“一机,一闸,一漏,一箱”7安装位置与否得当,有无周边杂物多等不便操作状况8闸具备无损坏,与否符合规定9电箱内有无PB专用接线端子板10电箱有无名称、编号、负责人11有无电箱进出线混乱或无保护办法状况12配电箱内多路配电有无标记13电箱材质与否符合规定14电箱与否有门,有无防雨办法(五)现场照明1动力照明用电与否按规定分路设立2照明专用回路有无漏电保护3灯具金属外壳与否作接零保护4室内线路及灯具安装高度低于2.4m与否使用安全电压供电5照明供电与否采用绞织线6手持照明灯,危险场合或潮湿作
7、业与否使用36V如下安全电压7使用36V安全电压照明线路混乱和接头处与否用绝缘布包扎8危险场合、通道口、宿舍与否按规定设立照明(六)配电线路1电线老化破皮与否包扎2电线有无随意拖地、浸水3线路过道有无保护或保护办法与否符合规定4电杆、横担与否符合规定5架空线路、档距与否符合规定6与否使用五芯线(电缆)7与否使用四芯电缆外加一根线代替五芯电缆8电缆架设或埋设与否符合规定9导线与否按规定绑在绝缘子上或金属裸线绑扎(七)电器装置1闸具、熔断器参数与设备容量与否匹配,安装与否符合规定2有无用其她金属丝代替熔丝状况(八)变配电装置1配电室(或发电机房)房屋建造与否符合规定2配电室内地面与否按规定采用绝缘
8、办法3室内配电装置或发电机组布置与否合理4有无明显警示标志或消防办法5发电机组与否设立独立接地系统五、路基土方工程1开挖深度超过2m时,其边沿上面作业视为高处作业,应设立警告标志。2开挖沟槽时,挖掘深度超过1.5m,应依照土质状况进行放坡或支撑防护。3高陡边坡处施工作业人员必要绑系安全带;禁止上、下双重作业;弃土下方和有滚石危及区域,应设警示标志,下方有道路,作业时禁止通行。4施工中如发现山体有滑动、崩坍迹象危及施工安全时,应暂停施工,撤出人员和机具,并报告领导解决。5滑坡地段开挖,应从滑坡体两侧向中部自上而下进行,禁止全面拉槽开挖;弃土不得堆在主滑区内;开挖挡墙基槽也应从滑坡体两侧向中间某些
9、跳槽进行,并加强支撑,及时砌筑和回填墙背;施工中要设专人观测,严防塌方。6落石与岩堆地段施工,应先清理危石和设立拦截设施后再行开挖。7岩溶地区施工,应认真解决岩溶水涌出,避免突发性坍陷。8泥沼地段施工,应制定和贯彻防止人机下陷安全技术办法;挖出废土应堆置在适本地方,避免导致人为泥石流。9士方施工机械作业应符合机械施工规程规定。六、路基石方工程1石方爆破作业,以及爆破器材管理、加工、运送、检查和销毁等工作严格遵守国家爆破安全规程,积极接受本地公安部门监督管理。2爆破器材库选址和搭建以及配套设施应请本地公安部门进行监督和指引,运送爆破器材要使用专用运送工具。3爆破器材必要严格管理,建立并严格执行爆
10、破器材领用、退库制度,各种手续应严格记录,禁止私藏,乱丢乱放;爆破器材应有专人领取,禁止由一人同步搬运炸药和雷管;电雷管禁止与带电物品一起携带运送。4装炮作业装药前应对炮眼进行验收和清理;禁止烟火和明火照明,无关人员必要远离现场。5爆破作业必要有专人指挥,拟定危险边界应有明显标志,警戒区四周必要派设警戒人员;爆破时,应设立防止飞散物击伤人员安全距离。6各种类型“盲炮”解决必要按照国家现行爆破安全规程关于规定。7右方地段爆破后,必要确认已经解除警戒,作业面上悬岩危石应经检查解决,通过履行必要确认手续后,清理石方人员方准进入现场。七、路面工程1拌和站与否设立完备安全警示标志2拌和站施工车辆进出路线
11、设立与否符合安全技术规定3拌和站生活区与作业区设立与否符合安全规定4拌和设备启动、停机与否按规定程序进行5操作人员与否通过安全培训6拌和站与否配备专职安全员7拌和站与否配备消防器材,关于人员与否会使用8路面施工机械(摊铺机、压路机)操作人员与否通过安全培训9机械操作人员与否疲劳作业10用柴油清洗机械时,不得接近明火八、桥涵工程(一)普通安全规定1桥涵工程施工前,大型工程应对施工安全技术办法做专项调查研究,采用切实可靠防护办法;中小桥涵工程施工应制定针对性霉全技术办法筹划;单项工程开工前做好安全技术交底。2桥涵工程施工辅助构造、暂时工程及大型设施等,均应按关于规定做好安全防护办法,各项安全设施完
12、毕后,应经检查合格后,方可使用。3桥涵工程施工,应尽量避免双层或多层同步作业;当无法避免时,应设防护棚、防护网、防撞装置和醒目警示标志、信号等。4遇有六级以上大风等恶劣天气,应停止高处露天作业、缆索吊装及大型构件起重吊装等作业。(二)基本工程1明挖基本基坑开挖办法、顺序以及支撑构造安设,应按施工组织设计进行;基坑深度超过1.5m时,必要挖设专用坡道或铺设跳板,禁止脚踏固壁支撑上下;开挖应按规定边坡分层进行,禁止局部深挖、掏洞开挖;开挖过程中,必要随时检查坑壁边坡有无裂缝和坍塌现象,如发现应及时采用办法;基坑边沿停放机械、堆土、堆料应符合关于规定;采用机械开挖,坑内不得有人作业,人员不得在坑壁下
13、休息;开挖遇有流沙、涌水、涌砂及基坑边坡不稳定现象发生时,应及时采用防护加固办法;基坑开挖需要爆破,应按国家现行爆破安全规程办理。2围堰雄工在围堰内作业,遇有洪水应及时撤出作业人员;施工中,遇有流沙、涌砂或支撑变形等异常状况,应及时停止挖掘,并撤出人员,在切实采用安全加固办法后,方可继续开挖;固堰和基坑支撑构造必要结实牢固,禁止碰撞支撑;施工交接班应做好原始记录及签字工作;基坑支撑拆除时,应在现场技术负责人指引下进行,严蔡正在拆除支撑下操作。3钻孔灌注桩基本钻机安设必要平稳、牢固,钻架应加设斜撑或缆风绳,水上钻机平台应满铺脚手板,设防护栏、走道,及时清除杂物及障碍物;采用冲击钻孔时,应检查钻锥
14、、卷扬机和钢丝绳损伤状况;使用正、反循环及潜水钻机时,对电缆线要严格检查;钻孔使用泥浆,应设立泥浆循环净化系统,防止对环境污染;钻孔中发生事故需排除时,禁止作业人员下孔内解决故障;对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒未拔除,应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。4挖孔灌注桩基本人工挖孔,对孔壁稳定及吊具设备等应经常检查孔顶出土机具与否有专人管理,并设立高处地面围档,孔口不得堆积土渣及工具;挖孔作业暂停时,孔口应设立罩盖及标志;孔内挖土人员头顶部位应设立护盖,取土吊斗升降时,挖土人员应在护盖下面工作;人工挖孔应经常检查孔内气体状况;挖孔深度超过10m,应采用机械通风,并必要有足够保证安全支护设施及常备安全梯道;人工挖孔最深不得超过1 5 m;挖孔桩
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