溜煤眼施工 安全技术措施.docx

1、溜煤眼施工 安全技术措施溜煤眼施工 安全技术措施 溜煤眼施工 平安技术措施之相关制度和职责,一工程概况溜煤眼位置位于五采区专用回风巷,上口在2#回风大巷底板标高为+437.0m,落底在轨道下山顶板,深度32.739m,圆形断面,锚喷网支护,净断面12.56m2,掘进断面15.19m2,净径4m,荒径4.4. 一工程概况 溜煤眼位置位于五采区专用回风巷,上口在2#回风大巷底板标高为+437.0m,落底在轨道下山顶板,深度32.739m,圆形断面,锚喷网支护,净断面12.56m2,掘进断面15.19m2,净径4m,荒径4.4m,锚杆为222.4m,间排距800800mm,喷厚200mm,金属网格为

2、 6.5钢筋点焊网,网格为100100mm,网幅为12m,喷射砼强度等级为C20,喷厚为200mm 三施工方法 1 施工方案 经平安生产领导组争辩预备,溜煤眼接受从下向上反井方法掘进,即从北翼皮带巷,垂直向上与五采区专用回风巷贯穿整个溜煤眼施工期间,上口即五采区专用回风巷入口支配专人设警戒,现场交接班,只有当施工处停止作业后方可由班长撤除警戒 2施工工艺 1人员在溜煤眼上口检查修理时,务必系好平安带和保险绳,把携带工具系牢 2严禁用法溜煤眼提升下放物料 3从下向上掘进,接受YB-28气腿型风钻打眼 4在掘进过程中,巷道下帮严禁站人,以免砂块掉落伤人 5施工队组的出矸人员应对溜煤眼上下口巡回检查

3、,确保平安设施和防堵设施有效 6溜煤眼上下口要有直通电话和明确的信号装置,下口的溜煤(矸)应准时运出,防止积累过多堵塞溜煤眼下口 掘进 钻爆法掘进,光面爆破,系用YTP26型凿岩机钻眼,钻杆为22mm六角中空钻杆,42mm“一”字型钻头,钻杆长度为2.4m 用法煤矿许用三级乳化炸药,药卷规格为35200mm150g,毫秒延期电雷管,总延期时间不超过130ms,接受MFB-200型发爆器起爆 沿钻孔向外布置炮眼,眼深为2m,周边眼布置在设计轮廓线内200mm位置,眼孔向外偏2 支护 A锚杆支护 锚杆为222400mm的高强螺纹钢树脂锚杆,锚深2300mm,托盘为17017010mm,锚固剂为一支

4、K2335型和一支Z2360型锚杆间排距为800800mm,三花布置,锚杆垂直于溜煤眼周边轮廓线,其最小角度不小于75,托板紧贴岩面,锚杆外露长度不大于100mm,锚固力不小于70KN,锚杆安装好后务必用扳手拧紧,确保扭矩达到100N.m.打锚杆前先检查掘进断面尺寸,掘进断面尺寸吻合设计规格后,方可进行锚杆支护 金属网接受6.5mm钢筋点焊而成,网幅为10002000mm,网格为100100mm B 喷射砼支护 喷射砼强度等级为C20,喷厚200mm,水泥为32.5R,一般硅酸盐水泥,石子为5-15mm,砂子为中细砂,协作比为水泥:砂子:石子为1:2:2,水灰比为0.45,速凝剂用量为水泥用量

5、的3-4%喷浆前先冲洗岩面,喷头与受喷面距离为0.5-1m,喷浆厚度不小于200mm 施工工艺流程 打眼-装药连线放炮-攉矸-打锚杆挂网-喷浆清底 三施工平安技术组织措施 1爆破图表附后 2支护断面图附后 3循环组织图表附后 4劳动组织形式 接受“三八”制作业每班完成一个掘进支护循环劳动配备表附后 5施工关怀系统 1)溜煤眼下口安装0.9m3耙矸机,1.5TU型固定矿车运输矸石由工作面人员工攉至钻孔,由安装在溜煤眼钻孔下口内的耙矸机装矸,用1.5TU型矿车运输 矸石车:轨道下山 南翼轨道大巷 400m水平轨道大巷 井底车场 副立井井筒 地面 空车:料车:地面 ? 西风井井筒 2#回风巷 溜煤眼

6、上口 2)通风系统 由于溜煤眼刷大时钻孔打通,溜煤眼施工时,已形成通风系统 风流方向:西风井井筒 2#回风巷? 钻孔? 轨道下山 南翼轨道大巷? 胶带机头硐室联络斜巷? 胶带大巷 ? 南翼机头硐室 主井井筒 预备1台28KW局扇作为备用,预防钻孔堵孔时用法,28KW局扇供风量为320m3/min 掘进所需风量计算 按沼气涌出量 Q=100qk=1001.62=320m3/min q:沼气确定涌出量,依据南翼2#回风巷全煤巷阶段实测煤体最大确定涌出量1.6 m3/min K:沼气涌出不均衡系数取2.0 按工作面最多人数计算 Qi=4N=420 =80 m3/min 经计算28KW局扇供风量能满意

7、施工所需风量 3)压风供水系统 压风供水均来自2#回风巷压风管压力水管供电系统 4)供电系统 溜煤眼上口小绞车用电接自2#回风巷内电缆接线盒,溜煤眼下口耙矸机用电来自轨道下山电缆接线盒 5)排水系统 工作面施工水及井壁涌水经钻孔排至轨道下山,然后经轨道大巷,井底车场永久水仓,排至地面 6)锁口封口盘人行梯等 溜煤眼上口锁口接受粘土砖砌筑宽500mm,锁口上部沿高于溜煤眼上口300mm,在安装封口盘前溜煤眼上口中四周搭设栅栏,栅栏高度不小于1.2 m 溜煤眼施工至垂深20m时,为保证人员平安,溜煤眼上口加装封口盘,封口盘预留材料口风筒口,行人口,其中材料口安装推拉式井盖门,除下材料工器具时,其它

8、时间常闭 人行梯为自制钢丝绳软梯,利用锚杆固定在溜煤眼井壁上,每节长2.5m,随溜煤眼掘进向下沿伸,下放软梯 施工所用的压风压力水,喷浆管路均接受橡胶软管,并在溜煤眼上口固定(敷设在 12.5mm钢丝绳上,并卡在上口底板锚杆上 喷浆机布置在溜煤眼井壁靠近人行梯侧,压风压力水管路多余 部分盘好,上部固定在溜煤眼上口底板上,随着溜煤眼掘进深度增加而下放喷浆软管上部固定在溜煤眼上口底板上,随溜煤眼掘进深度增加用竹节管接长喷浆软管 6平安技术措施 (1) 掘进平安作业平安措施 1) 接班时,班组长和平安员务必对工作面平安状况进行面面检查,坚持敲帮问顶制度,确认无危急后方可进入工作面作业 2) 打眼前务

9、必将反井钻孔用蓖子(18钢筋加工,网格100100,直径不小于2m)盖严 3) 进入工作面的全部人员务必配戴保险带,并生根于专用保险绳(固定在煤仓帮锚杆上的18.5钢丝绳,留长不超过反井钻孔)上 4) 检查煤仓底板内有无大块矸石,如有大块矸石,准时清理,以防滚落伤人 5) 打眼时钻头务必落在实体岩石(煤)上 6) 严禁在残眼内连续打眼,若遇瞎炮,按煤矿平安规程第342条执行 7) 严禁做与装药无关的工作与其平行作业 8) 装药前,切断电源,并撤出工作面机具 9) 放炮员制作引药时,应在支护良好避开电器设备电缆和导电体的地方 10) 放炮员务必持证上岗,严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度

10、 11) 放炮前务必撤出工作面的全部人员,并打开井盖门,在平安位置设置警戒,放炮员只有在确认警戒已经设置好并且警戒区内无人后,方可放炮直巷警戒距离大于120m,拐弯巷道警戒距离大于75m 12) 爆破工作只能由专职放炮员担当,瓦检工作只能由专职瓦检员担当 13) 不用法过期变质炸药,不用或用剩的爆破材料班后准时交回爆破材料库 14) 爆破严格执行煤矿平安规程第315342条规定 15) 放炮后,待炮烟散尽,由放炮员班组长瓦检员对工作面进行检查,确认平安后方可生产验炮时间不小于30分钟 16) 放炮后检查反井钻孔是否有堵,若堵眼严格按后面第2项堵眼处理措施进行处理,严禁盲目处理发生意外事故 17

11、) 务必坚持先检查后工作原则,先复原通风,再检查顶板支护通风 瓦斯钻具等,严禁空顶微风瓦斯超限钻具缺陷作业 18) 风水管与钻具连结牢固,固定牢靠,严禁打结,严禁无水打干眼 19)? 溜煤眼下口耙矸机出矸时,严格遵照煤矿平安规程第74条 规定 20)当与溜煤眼与2#回风贯穿距离剩下2m时,要把握炮眼深度,为防止将炮眼打透发生拔炮,要预留500mm厚岩石放炮贯穿后,人员在下部搭脚手架,将未放掉岩石用风镐刷掉 堵眼处理措施 1) 在保持工作面正常通风并检查钻孔四周瓦斯浓度不超过1%的状况下才可处理 2) 在施工时反井钻孔内留一18.5钢丝绳,绳上卡一宽度不超过400500的钢板,发生堵眼时可用上口

12、绞车提该钢丝绳,以此来疏通反井钻孔 3) 放炮后发生堵眼时要派有阅历的工人23人处理 4) 全部进入工作面检查及处理人员务必将保险带系于专用保险绳上,并限位不超过钻孔位置 5) 处理堵眼的人员务必明确反井钻孔位置,并配戴好保险带,一人监护一人检查 6) 发生大矸堵眼需打眼放炮时,打眼工风锺均需用保险带系牢并生根于专用保险绳上,并使作业人员限位不超过反井钻孔位置 7) 发生碎矸积累堵眼时,检查人员用长钎杆捣反井钻孔位置,以此透通钻孔 8) 从钻孔向下攉矸前,务必提前联系好溜煤眼下部人员设好警戒距离,确认无人后方可攉矸,当下部积矸达到巷道断面2/3时停止攉矸,准时出下部矸石 (2)支护作业平安技术

13、措施 1) 严禁空顶作业,锚杆支护务必紧跟迎头 2) 打锚杆眼前,务必先敲帮问顶,处理掉危矸活矸,并亲热留意顶帮状况 3) 务必坚持“敲帮问顶”原则,由班长或有丰富实践阅历工人担当,由外向里,先顶后帮,找尽活矸,对找不下的危矸准时临时支护 4) 锚杆支护务必坚打一装一原则,锚杆角度间排距深度吻合设计要求,托盘上紧 5) 空帮支护距离不准大于800mm. 6) 喷浆支护或处理喷头,输料管堵塞时,严禁喷头对人 7) 溜煤眼下部喷浆时,由于已和2#回风巷贯穿,喷浆时,要搭设脚手架,人员蹬高作业务必佩带保险带 8) 检修喷浆机或喷浆结束务必停电停机开关加闭锁,操作按钮不离喷浆机 9) 初喷厚度厚度不小

14、于50mm,复喷后达到设计厚度200mm,复喷距离工作面不超过4米 10) 金属网务必勾结牢固,勾结率不小于90% 11) 风水带连接固定平安牢靠 (3)提升运输装岩平安技术措施 1)小绞车务必安装牢固牢靠,司机持证上岗 2)钢丝绳每班检查 3)下放物料务必绑扎牢固 4)吊篮与钢丝绳连接牢固牢靠,并坚持每班检查 5)耙矸机司机务必持证上岗,严格按耙矸机操作规程操作 6)绳头橛子务必钉牢,打稳耙矸机运行时,回头轮附近不得有人员,以防脱落伤人,耙矸机运行务必有照明,耙斗运行段上方设瓦斯探头 7)耙装机运行时,其运行范围内不得有人员行走和工作,要行人领先与耙矸机司机打招呼,待耙矸机停止后切断电源,闭

15、锁开关方可行人 8)接班时,耙矸机司机和当班维护务必检查耙矸机各部件状况,发觉担忧全隐患立即整改 9)耙矸机操作完毕,务必切断电源,并加以闭锁 10)井盖门除上下材料时,务必常闭,并设专人把守 11)溜煤眼上口把钩工务必配带保险带,并生根牢固 (4) 通风及预防瓦斯积聚和火灾事故的平安措施 1) 加强通风管理,削减漏风疼惜好通风设施杜绝消逝无方案停风严格执行煤矿平安规程第106155条中有关通风防止瓦斯积聚规定 2) 局部扇风机和工作面的电器设备之间,务必装设牢靠的风电闭锁装置 3) 矿井因故停电,检修主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后,全部人员务必准时撤到新颖风流处或准时上井复原通风时,务必经过通风瓦检人员的检查,证明无危急后方可复原工作 4