1、三轴低平板运输车参数9m3混凝土运输车参数50t履带吊参数(中联QUY50)项 目数值备注最大起重量幅度 tm553.7基本臂时自重 t48主臂长度 m13-52固定副臂长度 m6-15固定副臂最大起重量 t5主臂固定副臂最大长度 m4315回转速度 rpm0-3.0行走速度 km/h0-1.6爬坡能力 40接地比压 Mpa0.066总外形尺寸长宽高 mm680033003020履带轨距接地长度履带板宽度 mm25404700760履带架缩回3540履带架伸出同时参考公路桥梁设计通用规范(JTG D60-2004),公路I级车辆荷载参数如下:(2)活载取值根据以上可知,30吨的T梁平板运输车单
2、轴重8t,混凝土运输车单轴重约10t,均小于公路I级车辆荷载后轴单轴重14t,故本次计算汽车荷载以公路I级车辆荷载进行计算。50t履带吊运行时,履带轨距履带宽度=35447076cm,本次设计依据此参数进行计算。单辆砼运输车荷载为3个集中荷载70kN、140kN和140kN,轮距为4.0m、1.4m,计入冲击系数1.1后,其集中荷载为77kN、154kN和154kN。50t履带吊进行振动桩施工时(振动锤重8吨,钢管桩重3.5吨)。因此,线性荷载集度为(500+80+35)/4.7=130.85KN/m,计入冲击系数1.3后,其线荷载为170KN/m。50t履带吊进行T梁吊装施工时(吊装重量15
3、0KN)。因此,线性荷载集度为(500+150)4.7=138.3KN/m,计入冲击系数1.3后,其线荷载为180KN/m。2.2 主要计算工况主要有3种工况:(1)钓鱼法安装栈桥,履带吊在最前沿吊装振动锤加钢管桩;(2)运梁车载荷1榀30吨的T梁,2台50吨履带吊在平台外侧就位;(3)履带吊在平台外侧抬吊安装30吨T梁,此时,运输车在栈桥内侧。2.3 钢面板计算(1)结构型式本平台面板为5mm厚花纹A3钢板,焊接在中心间距250mm的I20b工字钢纵梁上。(2)荷载履带吊机履带宽度(760mm)及9立方米混凝土罐车轮胎宽度(前轮宽300mm,中后轮宽600mm)均大于工字钢横梁间距,荷载直接
4、作用在I20b工字钢上,故5mm面板可不作检算,满足要求。2.4 行车道I20b计算本平台走道板结构形式为I20b25cm+I1060cm+5mm钢板,I20b顺桥向布置于间距1.5mI36a横梁上,I10间断焊接于I20b空隙并使走道板成为整体。(2)50t履带吊荷载50t履带吊吊装时线荷载为180KN/m,履带宽度76cm,I20b工字钢纵梁中心间距250mm,最不利情况应为三根工字钢纵梁受力。则1.5m跨径单根I20b纵梁所受均布荷载为:q=18032=30kN/m,再在此荷载基础上考虑1.2履带吊偏载系数,则。(3)混凝土运输车荷载混凝土运输车前轮着地宽30cm(由一根纵梁承受),中后
5、轮着地宽60cm(由两根纵梁承受)。则单根纵梁在前轮或后轮作用下受集中力为772=38.5KN。对于I20b纵梁,最不利荷载工况为车辆轮胎正好作用于1.5m简支梁跨中位置。此时结构自重对受力影响不大,予以忽略。(4)力学计算履带吊:; (按连续梁);汽车:(按连续梁);此时汽车荷载为控制荷载。,满足要求。,合格。2.5 I36a工字梁横梁计算横梁采用I36a工字钢,工字钢横梁安装在净距3000mm的单层三排贝雷梁上,计算时可保守按照简支梁3000mm跨径。最大受力位置出现在履带吊转向区域。50t履带吊吊装T梁时荷载最大,总重(500+150)1.3=845KN,履带长度470cm,单条履带作用
6、于4.71.5=3根I36a工字钢跨中,集中荷载为84523=141 KN。此集中荷载作用于1.5m跨径I36a工字钢跨中,此力值小于履带吊荷载,不予计算。轮胎作用于跨径3m简支梁,其力学图示如下:2.6 贝雷主梁计算主梁由三组三排单层贝雷梁组成,组与组间距4000mm,安装在2根I36a横梁上。最大跨径为9m。根据栈桥布置以及其使用情况,中间一组三排单层贝雷梁受力最大,其荷载为单台履带吊(吊装T梁)的一半和平板运输车的一半。结构自重:面板:9m8.9m0.0057850=3143Kg;I20b:36根31.059m=10060Kg(保守计算,包含I10横肋);I36a:6根609m=3240
7、Kg;贝雷自重:27片270=7290Kg;9m跨径贝雷上恒载总重:(3343+10060+3240+7290)=23.9t其他未计构件按1.2系数考虑,贝雷上恒载总重为23.9t1.2=28.7t。故单组贝雷(三片单层)每延米恒载为28793=10.6KN/m。活载:50t履带吊吊装T梁时,荷载通过3根I36a工字钢传递至贝雷,根据前面计算,单根I36a传递下来的集中荷载为845T梁运输车考虑满载时也作用于9m跨,后轮集中力为1442=77KN (此力值通过I36a传递至贝雷,仅考虑两个集中力)。(3)力学计算自重引起的弯矩和剪力分别为:(按连续梁)受力图示如下:弯矩图:剪力图:则考虑自重后
8、,弯矩及剪力如下:根据装配式公路钢桥多用途使用手册,查表3得,单排单层不加强贝雷片的容许弯矩788.2KNm,容许剪力为245KN。故:2.7 2I36a墩顶横梁计算根据以上计算可知,在最不利荷载作用下,单侧贝雷剪力为535.3KN,钢管桩顶分配梁采用2根I36a工字钢。由于贝雷对I36a工字钢的作用点位于桥墩顶支点位置,故主要验算I32a工字钢的抗剪性能。单侧贝雷剪力为495.7KN。单片贝雷底反力:535.33=178.4KN。2.8 钢管桩计算根据以上计算,贝雷桥梁主跨支点处最大剪力荷载为535.3KN,此竖向荷载均需由桩基承担,故桩基可按照单墩550KN竖向承载能力进行设计。钢管(72
9、08)采用打桩振动锤击下,支承在中风化岩面上,按两端铰接进行钢管桩的承载力,钢管桩的长度按24m计。长细比=95 ()查计算手册得=0.552,那么N=0.55217894215=2123659N=2123KNN=550 KN2.9 钓鱼法施工计算50t履带吊进行振动桩施工时总重=500+80+35=615KN,计入冲击系数1.3后,其线荷载为170KN/m。根据前面计算,50t履带吊在吊装T梁以及行走过程中桥面及上部型钢均满足要求。故钓鱼施工时仅验算贝雷及以下部分。(1)贝雷验算:钓鱼法施打钢管桩时,履带吊行走至栈桥前端,偏保守取履带全部荷载作为集中力作用于钢管顶部贝雷,其力值取615KN。
10、贝雷剪力:6156=102.5 KN 102.5KN,故2I36a工字钢也满足要求。(3)钢管桩验算:根据前面计算,单钢管顶部恒载支反力为2392=119.5KN,钓鱼法施施作钢管时单根钢管反力6152=307.5 KN。单根钢管反力=119.5KN+307.5 KN=427KN550KN(钢管承载力设计值),故钢管桩满足要求。3、钻孔平台计算过程(手算)3.1 活载计算本计算采用参考山东地址探矿机械厂YCJF20型冲击反循环钻机进行计算。钻机总重20t,钻孔过程中考虑1.5冲击系数。根据资料,钻机外形尺寸为长高=6.83.03.5(m),钻机荷载由底座承担并传递到平台上,故在钻机工作过程中前
11、后的辊轴向下传递的最大线荷载集度为2001.53=50KN/m。3.2 主要计算工况钻机施工时平台受力。3.3 I36a分配梁计算横梁采用I36a工字钢,工字钢横梁安装在间距3000mm的贝雷梁上,I36a工字钢间距1.5m。由于钻机工作过程中前后的辊轴均通过I36a分配梁直接作用于贝雷,故仅需验算此分配梁的剪力。(2)力学计算单支点剪力:3.4 贝雷主梁计算钻机辊轴力值通过I36a横梁传递至贝雷梁,钻孔区域贝雷梁为单层双排,贝雷跨径6m。2根6m=720Kg;4片270=1080Kg;6m跨径单层双排贝雷上恒载总重:(720+1080)=1800Kg其他未计构件按1.2系数考虑,贝雷上恒载总
12、重为1.8t1.2=2.2t。故单组贝雷(三片单层)每延米恒载为226=3.7KN/m。保守按钻机荷载全部作用于贝雷跨中位置,集中力为3002=150KN。其受力图示如下:3.5 钢管桩计算根据以上计算,贝雷桥梁主跨支点处最大剪力荷载为1722=344KN,此竖向荷载均需由桩基承担,桩基承载能力与栈桥相同考虑550KN。3.6 钻机并排施工以上I36a和贝雷的计算均为单钻机作用于平台时贝雷受力状况,当钻机并排两台同时施工时:(1)I36a计算(2)贝雷计算中间贝雷受力为其上计算的2倍,即:因此同一墩柱钻机同时施工时,平台仍然满足使用要求。4、电算复核4.1 模型建立说明本次计算采用MIDAS CIVIL软件建
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