净水厂课程设计Word文档下载推荐.doc

1、8.05溶解固体 （mg/L）119铁离子和亚铁离子（mg/L）0.03耗氧量 （mg/L）0.78氯离子 （mg/L）8.51氨氮 （mg/L）0.24亚硝酸根 （mg/L）0.016碱度 （mg/L）120硝酸根 （mg/L）2.75色度 （度）10碳酸氢根 （mg/L）119.6嗅味无硫酸根 （mg/L）17.1pH7.6浑浊度 （NTU）286最高1500最低 20细菌总数 （CFU/mL）38000大肠杆菌 （CFU/L）1300（2）气象、水文、地质资料题目夏季平均气压 （毫巴）1004.8最大积雪厚度 （厘米）22年平均气温 （度）12.2最大冻土深度 （厘米）69最热月平均气温

2、（度）30.7地下水位深度（厘米）297最冷月平均气温（度）-8.2河水最低气温 （度）3极端最高气温 （度）39.7河水最高气温 （度）29.5极端最低气温 （度）-22.9河水最低水位 （米）33.0最热月平均相对湿度（%）78河水最高水位 （米）37.5平均年总降水量（毫米）569.9河水平常水位（90%）（米）34.036.4夏季平均风速 （米/秒）2.6河水平均水位 （米）35.5年最多风向及频率（%）NNW 8河水冰冻时水位（90%）（米）35.035.8最多风向及频率（%）冬NNW 15夏 SE 13冰冻厚度 （厘米）地震裂度 （度）32.5 七度（4）处理要求出厂水水质指标满足

3、生活饮用水卫生标准（GB5749-2006）的相关要求。表1 水质常规指标及限值指 标 限 值1、微生物指标总大肠菌群（MPN/100mL或CFU/100mL）不得检出耐热大肠菌群（MPN/100mL或CFU/100mL）大肠埃希氏菌（MPN/100mL或CFU/100mL）菌落总数（CFU/mL）1002、毒理指标砷（mg/L）0.01镉（mg/L）0.005铬（六价，mg/L）0.05铅（mg/L）汞（mg/L）0.001硒（mg/L）氰化物（mg/L）氟化物（mg/L）1.0硝酸盐（以N计，mg/L）地下水源限制时为20三氯甲烷（mg/L）0.06四氯化碳（mg/L）0.002溴酸盐（使

4、用臭氧时，mg/L）甲醛（使用臭氧时，mg/L）0.9亚氯酸盐（使用二氧化氯消毒时，mg/L）0.7氯酸盐（使用复合二氧化氯消毒时，mg/L）3、感官性状和一般化学指标色度（铂钴色度单位）15浑浊度（NTU-散射浊度单位）1水源与净水技术条件限制时为3臭和味无异臭、异味肉眼可见物pH （pH单位）不小于6.5且不大于8.5铝（mg/L）0.2铁（mg/L）0.3锰（mg/L）0.1铜（mg/L）锌（mg/L）氯化物（mg/L）250硫酸盐（mg/L）溶解性总固体（mg/L）1000总硬度（以CaCO3计，mg/L）450耗氧量（CODMn法，以O2计，mg/L）水源限制，原水耗氧量6mg/L时

5、为5挥发酚类（以苯酚计，mg/L）阴离子合成洗涤剂（mg/L）4、放射性指标指导值总放射性（Bq/L）0.5总放射性（Bq/L）MPN表示最可能数；CFU表示菌落形成单位。当水样检出总大肠菌群时，应进一步检验大肠埃希氏菌或耐热大肠菌群；水样未检出总大肠菌群，不必检验大肠埃希氏菌或耐热大肠菌群。放射性指标超过指导值，应进行核素分析和评价，判定能否饮用。给水处理厂方案设计一、工艺设计流程 混凝剂二泵站原水 一泵站反应沉淀 过滤 清水二、各构筑物的设计流量（一）、反应池单池设计水量水厂总设计规模为48000 m3/d，絮凝池分为两个系列，每个系列设计水量为： （二）、沉淀池设计流量取沉淀池个数，则

6、（三）、滤池采用V型滤池8个构造相同的快滤池，布置呈对称双行排列，则每个滤池的设计流量为：Q=50400/824=262.5 m3/h=72.92L/s，滤速V=10m/h，冲洗强度为q=14L/（s）,冲洗时间为t=6min=0.1h,滤池工作时间为24h，冲洗周期为12h。（四）清水池清水池的出水管由于用户的用水量时时变化，清水池的出水管应按出水最大流量计。取时变化系数，则最大流量： Q=KQ/24=1.548000/24=3000m3/h=0.83m3/h三 选用混凝剂、消毒剂，决定其投量1.加药间设计进水量为Q=48000 m3/d,自用水量取总用水量的5%，则总进水量为 Q=5040

7、0 m3/d=2100 m3/h。 根据原水的水质水温，参考上图，选用混凝剂为碱式氯化铝（PAC），最大投药量为a=20mg/L。每日调制次数次,投药浓度为10%溶液池容积 故此溶液池容积取6 m3溶液池采用矩形钢筋混凝土结构，设置2个，每个溶剂为W1（一备一用）以便交替使用，保证连续投药。单池尺寸为LBH=2.51.52.2，高度中包括超高0.3m置于室内地面上。溶液池实际有效容积：W1=2.5 1.22.2=6.6m3 满足要求溶解池容积W2 W2=0.3W1=0.36=1.8m3溶解池也设置为2池，单池尺寸LH=1.51.02，高度中包括超高0.2m，底部沉渣高度0.2m，池底坡度采用0

8、.02m。溶解池实际有效容积：W=1.52=3m3溶解池的放水时间采用t=10min，则放水流量： Q0=W2/60t=3L/s投药管流量：2药剂仓库的计算（1）已知条件 混凝剂为碱式氯化铝，每袋质量是40Kg，每袋规格为，投药量为40mg/L，水厂设计水量为2100。药剂堆放高度为1.5m，药剂储存期为30d。（2）设计计算 氯化铝的袋数 有效堆放面积 仓库平面尺寸3.加氯间的设计计算（1）已知条件 计算水量Q=480001.05 =2100m3/h，预氯化最大投加量为1.5mg/L，清水池最大投加量为1mg/L。（2）设计计算QL=0.001aQ=0.0012100=3.15kg/h清水池

9、加氯量为12100=2.1kg/h二泵站加氯量自行调节，在此不做计算。为保证氯消毒时的安全和剂量正确，采用加氯机加投氯，并设校核氯量的计量设备。选用LS80-3转子真空机加氯机5台，3用2备。4.液氯仓库（1）已知条件 计算水量Q=480001.05=2100m3/h，预氯化最大投加量为1.5mg/L，清水池最大投加量为1mg/L。（2）设计计算 仓库储备量按照15天最大用量计算，则储备量为M=24（3.15+2.1）15=1890kg选用1t的氯瓶2个四管式静态混合器的设计（1）已知条件 设计进水量为Q=48000 m3/d,自用水量取总用水量的5%，则总进水量为Q=50400 m3/d。水

10、厂进水管投药口至絮凝池的距离为20m，进水管采用两条DN800.v=0.92m/s（2）设计计算 a.静态混合器管径为：据D=800mm，q=50400/2436002=0.29 m3/sD= ，本设计采用D=700mmb.混合器选择 选用管式静态混合器，规格DN700。c.混合单元数N,本设计取N=3则混合器的混合长度为：L=1.1DN=1.1（3）、混合时间：T= （4）、水头损失： h=0.11840.5，符合设计要求。（5）、校核GT值 G=，在700-1000之间，符合设计要求。GT=820.6，水力条件符合设计要求。五 设置两套平行处理构筑物（每套按1/2Q设）1.机械搅拌絮凝由于

11、Q=50400m,若选择隔板絮凝池要满足：间距a0.5米。本设计Q小，所以不能选隔板。设计机械搅拌絮凝池时应注意以下几点要求：、 絮凝时间1520min,水深34m；、 絮凝池数不少于3个，絮凝池多分为34格，每格设1档转速的搅拌机，垂直搅拌轴设在各格絮凝池中间，水平搅拌轴设于水深1/2处；、 搅拌桨板速度按叶轮桨板中心点处线速度确定，第一挡搅拌机线速度一般取0.50m/s，逐渐变小至末档的0.20m/s；、 絮凝池分格隔墙上下交错设过水孔，过水孔面积按照下一档桨板外缘线速度设计。每格絮凝池池壁上安装12道固定挡水板，以增加水流紊动，防止短流。固定挡水板宽度0.1m左右；、 每台搅拌机上桨板总面积取水流截面积的10%20%，连同固定挡水板面积最大不超过水流截面积的25%，一面水流随桨板同步旋转。每块桨板宽0.10.3m，长度不大于叶轮直径的75%；、 同一搅拌轴上两相邻叶轮相互垂直。水平轴或垂直轴搅拌机的桨板距池顶水面0.3m,距池底0.300.50m，距池壁0.20m。、 单