五区转换层施工方案Word文档格式.docx

1、地下室结构采用HPB235、HRB400级的，825钢筋。对于梁、板钢筋，直径22mm的采用直螺纹连接，直径在18mm20mm的采用闪光对焊，直径在16mm的采用绑扎搭接；对于墙、柱钢筋，直径22mm的采用直螺纹连接，竖向钢筋直径在14mm20mm之间的采用电渣压力焊，水平向钢筋直径在18mm20mm之间的采用闪光对焊，其余规格钢筋采用绑扎搭接。2.2模板方案选择 墙、梁、板模板采用12厚胶合板模板，支撑系统采用扣件式钢管脚手架，墙模板采用14止水螺栓间距400mm固定；柱子采用18mm竹胶板模板。本工程结构形式复杂、工期紧，整个一层至四层的模板支撑体系在施工期间将保留，以保证上部结构施工安全

2、。2.3混凝土方案选择整个转换层由后浇带及施工缝分成了3个施工段，施工段的面积1000左右，每个施工段的混凝土连续浇筑；每个施工段的墙柱单独浇筑，顶梁板一起浇筑，高大的梁要分层浇筑。根据现场条件，墙柱砼水平及垂直运输采用塔吊，梁、板砼水平及垂直运输采用一台汽车泵。3 施工部署3.1施工区段划分本工程转换层按照后浇带位置划分为3个施工区域，即5-1、5-2、5-3段分别作为独立施工区域流水施工。 3.2施工流程转换层施工阶段，以砼结构进度为主线，确定关键线路，有效调配劳动力及机具，组织各施工区段内的内部小节拍快流水施工。3.2.1总施工顺序按照先墙柱，后梁板；先结构，后围护；先外装，后内装；机电

3、各专业交叉施工的总施工顺序原则进行部署。前一工序为后一工序尽可能早地创造工作面，后一工序做好前一工序的成品保护。在时间和空间上确保各区段合理的进行流水穿插，以错开各技术工种的使用，在管理上做到不窝工、不等工。3.2.1每个施工段的流程。墙柱钢筋绑扎模板支撑搭设墙柱模板安装梁板模板安装墙柱混凝土浇筑梁板钢筋绑扎梁板混凝土浇筑。3.3 施工阶段控制及工序穿插要点3.3.1整个转换层施工工期约一个月时间。3.3.2施工顺序为先进行5-2施工，然后进行5-3施工，5-1最后施工，形成流水施工。3.3.3安装专业的预留、预埋应随混凝土结构同步进行。4 施工控制要点4.1 钢筋工程4.1.1钢筋材质：转换

4、层设计使用HRB400三种牌号钢筋，直径为 8、10、12、14、16、18、20、22、25、28。4.1.2钢筋连接：（1）墙、柱纵向受力钢筋连接：框支柱全部受力钢筋以及框架柱受力钢筋直径22的，均采用直螺纹套筒机械连接，直径20的采用电渣压力焊焊接；但由于本层顶部封顶，且柱子钢筋锚固长度较大，用直螺纹连接不能保证锚固方向，且钢筋较多施工困难，现柱子25的钢筋采用电渣压力焊连接，经试焊钢筋连接符合要求。（2）梁纵向受力钢筋：梁受力钢筋直径22的均采用直螺纹套筒机械连接；直径20的采用搭接。机械连接接头错开百分率为50%，搭接接头错开百分率为25%。（3）楼板钢筋采用搭接连接，接头错开百分率

5、为25%。（4）梁机械连接接头位置设置：由于框支梁上部主筋要求锚入支座的长度较长，因此普通9m原材钢筋无法满足其长度要求，必须进行连接。当梁上部钢筋需要连接时，接头设在跨中；当梁下部钢筋需要连接时，接头设在1/4净跨。机械连接接头错开百分率为25%。4.1.3钢筋构造要求：（1）转换层抗震等级为一级。（2）框支柱、框架柱钢筋构造要求：框支柱、框架柱受力钢筋应伸出二层顶不小于1/6Hn（Hn为转换层楼层净高），接头间距离35d。框支柱位于上部剪力墙范围内的纵向钢筋要延伸到上层剪力墙楼板顶；位于上部剪力墙范围外的纵向钢筋弯锚入框支梁或楼板内，锚固长度为从框支柱边缘算起，锚入框支梁或楼板的长度lae

6、。如图2.3.2-1、图2.3.2-2。图2.3.2-1图2.3.2-2框架柱框架柱纵向钢筋采用机械连接，相邻接头错开50%，相邻接头错开距离35d。详见图2.3.2-3。边柱、角柱和中柱的构造详见图2.3.2-4、图2.3.2-5。图2.3.2-3图2.3.2-4图2.3.2-5（3）框支梁、框架梁钢筋构造要求框支梁纵向钢筋除满足2.2.4条要求外，在边支座梁上部纵向钢筋在框支柱内的锚固要满足从框支梁底向框支柱内延伸lae锚固长度。框支梁顶部非贯通钢筋在1/3ln（ln为相邻较长净跨）截断；箍筋加密区为0.2ln且1.5hb（hb为梁高）；梁侧腰筋在支座内的锚固要满足0.4lae且横向弯锚1

7、5d。详见图2.3.3-1。图2.3.3-1框架梁钢筋构造要求。转换层在上部主楼部分以框支梁为主，在非主楼即网点范围内以WKL为主。注意框架柱纵向钢筋伸入WKL的长度1.5lae。其余要求详见图2.3.3-2。（4）楼板钢筋楼板钢筋采用搭接，接头错开25%。4.2模板设计及施工本工程主要采用的模板为12mm厚胶合板、18mm厚胶合板，钢管扣件脚手架支撑。4.2.1 剪力墙墙体模板本工程剪力墙厚度为300mm500mm不等，模板采用12mm厚胶合板，每块尺寸1.22m2.44m，拼成整体模板，5080mm木方200作为竖向次龙骨，48双钢管组成一组作为横向主龙骨，14mm对拉螺栓竖向间距500m

8、m、水平向间距400mm穿过两侧模板，用蝴蝶卡和螺帽固定住钢管主龙骨，且底部5排对拉螺栓采用双螺帽（见图3.1、图3.2）。图3.1 剪力墙模板立面图500图3.2 剪力墙模板剖面图4.2.2框架柱模板设计L700L700柱模板均采用18mm厚的胶合板板组拼，竖向小肋采用50100mm的木方，间距150mm，水平方向采用双根48钢管做柱箍。柱子截面尺寸700时，在柱子中间设一道双向14对拉螺栓，竖向间距同柱箍。由于本工程柱子截面较大，高度大于4m需要在柱四周设置纵横向竖向剪刀撑，具体做法如下图3.3所示：图3.3 框架柱模板4.2.3板、梁模板（1）板模板本工程楼板支撑采用钢管扣件式脚手架，纵

9、横间距为800mm，步距1500 mm，最高一步大横杆与模板支撑点之间的距离不得大于50cm，立杆顶部采用可调顶托调节标高，伸出长度不得大于20cm。底部铺设垫板及扫地杆与立杆以扣件连接，扫地杆距地面200mm，底部禁止使用顶托。满堂脚手架搭好后，根据板底标高铺设48钢管做主龙骨，主龙骨间距800 mm ，50mm80mm木方做次龙骨，次龙骨间距200 mm，然后铺放12mm厚胶合板模板，模板采用硬拼缝，模板与墙交接处先在胶合板侧粘海绵胶条再紧靠墙面。当板底板跨度大于及等于4m 时，跨中板底处应起拱，起拱高度为板跨度的13。计算楼板厚为200mm，模板支架计算详见附件。楼板模板支设如下图3.4

10、所示。120图3.4板模板支撑示意图 （2）梁模板及支撑1）支撑：根据转换层梁高度，将梁底支撑体系分为三种情况:梁高h2m；梁高1.5h梁高h2m时支撑加固示意图梁高h1.5m，或梁宽b0.7m，采用图3.1.2-3所示支撑体系。梁底立杆距离梁边100mm，采用两根100立杆作为一个单元共同支撑，双钢管单元沿梁长度方向间距500mm，两个单元间立杆间距600mm。立杆超过梁底，短钢管作为模板主楞与所对应立杆扣件连接。钢管主楞上铺50为防止梁底主楞钢管与立杆产生滑动，除用扣件将主楞钢管与立杆连接牢固外，在立杆扣件底部再增加一个扣件，顶紧其上的扣件。图 3.1.2-3 梁高h1.5m，或梁宽b0.7m时梁底支撑示意图图3.1.2-4梁宽700、800时梁下立杆布置图图3.1.2-5 梁宽850、900、950时梁下立杆布置图 梁高1000mm时，两侧用立杆作为支撑，立杆距离梁边150mm，沿梁长度方向间距500mm。（3）支撑体系说明梁高大于1.5m的梁下立杆平均间距为400mm，为方便施工人员在楼层内通行，立杆间距250、550mm交替布置。立杆顶部带顶托，顶托上放置100100mm方木，顶托受力端向下2