安全生产综合评价汇报材料Word文档下载推荐.docx

1、 3（3上）煤层采用综采放顶煤一次采全高的回采工艺，2、3下煤层厚度小，采用普通综合机械化采煤工艺。3煤层以走向长壁、区内后退、顶板垮落法管理为主的采煤方法。二、组织机构、人员配备及制度建设（一）组织机构设置目前共有45个机构。科室17个,其中安全生产专业科室7个，生产技术科、机电环保科、通防科、地质测量科、调度室、综机服务中心、安监处；其他科室10个，综合办公室、党委工作科、纪委（监察科）、工会（群众工作科）、组织科（人力资源科）、财务科、经营管理科、内部市场办公室、计划科、压煤搬迁办公室；采掘区队7个，综采一区、综采二区、综掘一区、综掘二区、掘进一区、掘进二区、巷修工区；井下辅助区队8个，

2、生产准备工区、运搬工区、皮带工区、机电安装工区、通防工区（救护队）、信息中心、运转工区、供电工区；地面生产单位6个，选煤厂、修缮中心、生产服务中心、机修厂、水电暖中心、煤质发运科；后勤服务部门7个，后勤服务中心、物业管理中心、离退休职工管理中心、武装保卫科、职工培训中心、职工医院、事业发展中心。（2）人员配备情况 在册员工8238人，共有安全生产管理人员615人（含外派五轮山人员），其中矿领导11人，中层管理人员198人，业务主管31人，一般管理人员369人，井下生产人员3461人。（3）制度建设情况矿井于2014年6月底完成机构人员调整，2014年9月根据组织机构和人员职责变化修订了安全生产

3、责任制，下发东滩煤矿安全生产责任制，修订岗位安全生产职责801项；2015年5月下发了东滩煤矿安全生产管理制度汇编，修订了280项管理制度。三、矿井生产及安全费用使用情况（一）证照手续情况矿井“三证一照”齐全、有效。采矿许可证有效期：自2007年09月03日至2030年04月30日；安全生产许可证有效期：自2014年3月4日至2016年11月1日；矿长安全资格证有效期：自2014年3月7日至2017年3月7日；营业执照2014年3月6日核发。（二）生产基本情况矿井现有2个综放工作面（1308综放工作面、4313综放工作面）；有8个掘进工作面，其中综掘工作面4个、普掘工作面4个。具体分布是：六采

4、区3个普掘工作面，三采区1个普掘工作面；一采区1个综掘工作面；十四采区1个综掘工作面、三采区2个综掘工作面。2014年原煤产量744.6712万吨，掘进进尺26510米。2015年计划产量750万吨，进尺23000米，截至7月底已生产原煤424.9838万吨，掘进进尺13765米。（三）安全费用使用情况 根据财企201216号文规定，矿井安全生产费用提取标准为15元/吨， 2014年矿井产量744.6712万吨，安全费用提取数11170.068万元，截止2014年底费用和项目全部完成。2015年1-7月份安全费用项目安排226项，计划金额11120.88万元。1-7月份已完成43项1323.8

5、5万元。四、矿井主要生产系统情况（一）开拓开采 1开拓系统矿井采用立井开拓，煤层分采区上下山布置开拓方式，在工业广场布置一对主、副井，主井设一对18t箕斗提升，副井立井设单双钩提升，西翼、北翼各设一个风井。矿井生产格局为薄、厚煤层配采。目前主要开采3（3上、3下、3下1）煤，薄煤层采用综合机械化顶板全部垮落法综采工艺开采。厚煤层主要开采3层煤，采用长壁式顶板全部垮落法综采放顶煤采煤工艺开采。2水平、采区划分矿井采用一对提升竖井，两个水平（第一水平-660m，第二水平-745m），上下山开拓方式（下组煤设计采用暗斜井延深开拓方式）。第一水平-660m，开采上组煤，第二水平-745m，开采下组煤。

6、第一水平共分七个采区，其中京沪铁路西三个采区（四、十四和六采区），铁路东四个采区（一、三、五和七采区）。3.三年生产接续计划2015年2017年接续工作面如下：综采一区：1308综放工作面（在采）3305综放工作面14319综放工作面1309综放工作面。综采二区：4313综放工作面（在采）63上04综采工作面143下2综采工作面63上05综采工作面。4采掘工作面布局、工艺、装备2015年、2016年、2017年原煤计划产量分别为750、730、730万吨。实行厚薄煤层配采的生产方式保证矿井均衡生产。目前，矿井布置2个综放工作面，分别为1308、43上13综放工作面。1308综放工作面主要装备M

7、G750/1860电牵引采煤机、ZF12000/22/42型中间支架、ZFG12000/25/45、ZFG12000/22/38型排头支架、ZT115200/23.5/42型轨顺超前支架、ZCZ26120/25/45型运顺超前支架、ZTZ22850/25/45型运顺端头支架、ZYT8260/22/42型两柱掩护式运顺巷尾支架、SGZ1000/1710型前、后部刮板输送机、SZZ1200/700型转载机、PLM3500型轮式破碎机、2PLF100/200型煤用分级破碎机、DSJ140/260/4500kW型胶带输送机等综采放顶煤成套装备。43上13综放工作主要装备ZFS7200/18/35型液压

8、支架、ZFG9000/22/38型排头支架、ZT28000/22/42型运顺顺槽超前支架、ZTZ26500/22/38型轨顺顺槽超前支架、MGTY400/940电牵引采煤机、SGZ1000/1400型刮板输送机、SZZ1000/525型转载机和DSJ140/260/3500型胶带输送机等综采放顶煤成套装备。目前，共有掘进工作面有8个。其中普掘工作面4个，分别为3305运顺联络巷、南翼总回风联络巷、6304轨顺联络巷、南翼辅运下山，主要装备MQT型风动锚杆钻机、YT-24型气腿式风动凿岩机、P-45型耙装机等、80皮带机、移动矸石仓等。综掘工作面4个，分别为1309运顺、143下02轨顺、330

9、5运顺通道、3305轨顺。主要装备是：采用EBZ220（150）掘进机截割，掘进机后跟DZQ80/30/11转载机，搭接DSJ80/40/240型胶带输送机或SGB620/40T刮板输送机出煤。5. 矿井资源储量截止2014年12月底，矿井保有资源储量60169.3万吨，其中基础储量27817.3万吨，资源量32352.0万吨。储量为10819.4万吨。主采煤层3煤、3上煤、3下煤资源储量33968.5万吨，其中基础储量15266.6万吨，资源量为18701.9万吨，储量为6773.9万吨。（二）机电运输1.供电系统。东滩煤矿地面设35kv变电站一座，35kV变电所双回路35kV电源来自罗厂区

10、域变电站35kV不同母线段，架空线路导线型号：LGJ-240，线路长4.7km，进线线路上无分接任何负荷，正常一路运行，另一路热备用。另外还有4.2万kW的东滩电厂经1号、2号联络线（YJV2226/35-3x240500m）与变电所35kV母线并网。矿井主变压器容量情况: 地面35kv变电站装有3台主变压器，型号：SFFZ935/6.3kV双分裂绕组变压器共三台， 20000kVA2台，16000kVA1台，接线方式Y/-11-11,中性点不接地运行方式。正常时二台投入运行。2提升系统。主井提升系统:主井为立井两台法国FCB公司生产的4m4摩擦轮塔式提升机提升，担负全矿的原煤提升任务。主井提

11、升容器为18t箕斗，液压制动系统型号为ST2D，液压盘形制动器，提升钢丝绳型号为628TS（3/9BR）+12+15+1FC40，提升机拖动电动机为直流、低速直联，1#车型号ECV135/80，电枢电压748V，功率2935kW，2#车型号ZKJ2700/800-16，电枢电压748V，功率3000kW。副井提升系统：副井提升装备为两套瑞典ASEA公司生产的多绳摩擦轮提升机，1对15t矿车双层四车多绳罐笼（窄罐、六绳），另一套为一个15t矿车双层四车多绳罐笼（宽罐，六绳）配一个平衡锤。主要担负提矸、提升设备材料和升降人员等辅助提升任务。设计最大提升设备重量17.6t，运输最大外形尺寸长度、宽度

12、、高度为5m1.6m2.4m，罐笼内设置罐内阻车器，采用异侧进出车方式运行。3.运输系统。一是主运输系统。从采煤工作面顺槽到主井底装载煤仓全部为带式输送机连续运输、再由主井箕斗提升系统将原煤提升至地面、然后由带式输送机送入地面分选及储装运系统。二是辅助运输系统。矿井厚煤层采区运输整体支架等大型设备的轨道路线采用38kg/m的钢轨，其它路线采用22kg/m的钢轨，轨距为600mm。主要运输大巷采用 ZK7-6/550型架线电机车牵引1.5t矿车运输。采区斜巷、联络巷、工作面顺槽采用调度绞车或连续牵引车接力运输。三是机械化运人系统，在采区的行人上山装备了架空运人装置，现共装备高速架空乘人装置6套，

13、其中采区行人巷装备5套，顺槽装备1套，总运输距离达到10300米，能够高效、安全、舒适地运送人员，有效解决长距离运送人员问题。（三）一通三防1.通风系统。矿井采用两翼对角抽出式通风，主、副井进风，西、北风井回风。西风井装备HDR-280-69型轴流式通风机2台（1台备用），北风井装备MAF-2700/1520-1G型轴流式通风机2台（1台备用），均采用调整叶片角度进行风量调节。7月底，矿井总需风量17154m3/min，矿井总排风量17566m3/min，负压1567Pa，矿井等积孔为9.11m2，属通风容易矿井，2014年通风能力核定989.2万吨/年。矿井西风井通过改变风机叶片角度方式反风

14、，北风井通过风机反转方式反风。井下生产水平和采区均实现分区通风，在一采区、三采区、六采区、十四采区分别设有专用回风巷，无微风、无风、循环风作业及串联通风巷道。2.瓦斯防治。我矿现主采3层煤，历年瓦斯等级鉴定和审批均为瓦斯矿井，各采区未出现瓦斯超限作业，无瓦斯异常涌出区域和瓦斯动力现象，邻近矿井历年来瓦斯等级鉴定也均为瓦斯矿井。2014年瓦斯等级鉴定结果：矿井相对瓦斯涌出量0.10m3/t，二氧化碳相对涌出量0.96m3/t；矿井绝对瓦斯涌出量：1.38m3/min，二氧化碳绝对涌出量13.24m3/min。3.防灭火系统。我矿3层煤属于类自燃煤层，自然发火期36个月，据此建立了地面注浆站，采用地面制备粉煤灰浆、胶体，通过地面钻孔静压注浆的方式，注浆能力达到30m3/h，并建有制氮系统及液态二氧化碳系统各1套。矿井采用南煤科技有限公司生产的JSG-7自然发火束管监测系统，可以对井下隐患地点气体实行24小时的连续循环监测，各自然发火隐患地点采用喷浆堵漏、控制通风、构筑隔离墙、预防性注浆、注胶等综