1、如果用户选择空调器的制冷量不够 ,房间的温度就降不下来,从而影响使用效果。用户在选择空调 时切忌以“匹”为单位选择匹配房间面积,而应制冷量大小来选择,因为制冷量的大小以“匹” 为单位不科学,我们推荐如下表所示:场 所 单位制冷量(W/ m2)普通房间 150170客厅、小办公室 160200餐厅 220350娱乐场所 200300顶层 220280格力空调安装必须就是格力电器股份有限公司已签订 “安装、维修协议书”的特约点,并通过培训取得安装资格证书的人员。安装人员应具有一定的空调制冷基础 知识、技术经验、电气故障排除、等解决空调出现的基本故障 ,并有对疑难问题的分析、判断与解决能力。空调器安
2、装所需工具:1、 平口、十字镖丝刀;2、 卷尺、水平仪;3、 内六角扳手、活动扳手、力矩扳手4、 冲击钻、锤子;5、 切管器、喇叭口扩管器、绞刀 ;6、 电笔、温度计、万用表、钳子、钳形表。二、空调器安装位置的选择空调器安装位置选择根据用户提供的空调工作环境,综合考虑下列因素决定空调器的安装位 置:1、 避开易燃气体发生泄漏的地方,或有强腐蚀气体的环境。2、 避开人工强电,磁场直接作用的地方,如:高压电房、大变压器 房、CT放射室、高频设备及高功率无线电装置等的地方。3、 尽量避开易产生噪音、振动的地方。4、 尽量避开周围环境恶劣的地方 (油烟大、风沙多、阳光直射、室内外通风散热不畅及有高温热
3、源的地方等 )。5、 儿童不易触及的地方。6、 尽量减少室内机与室外机连接长度的地方。7、 便于维修、通风良好的地方。选择好安装位置后,在墙上开孔,开出的墙孔应内高外低 ,孔径应与随机 塑料墙管匹配。空调器安装前检查安装时对室内、外机检查,这样可以将机械的故障排除在安装之前,检查 流程如下:1、 依照附件表,检查所以附件及随机文件就是否齐全,检查空调器 就是否完好。2、 检查室内机组塑料外壳与装饰面板、 风叶、出风框有无损坏、破裂,室外机金属壳体有无划伤、锈蚀、碰撞损伤等。3、室内机已充入R22或N2,打开镖帽时有气体排出,可认为无泄4、5、外机的所有锥头涂上冷冻油6、漏。内机可通电检查,检查
4、各功能转换、噪音等。检查室外机阀门。二、三通阀的螺纹锥头有无滑牙 ,并对室内,增强密封能力。分体挂壁室内机安装最好离地面 2、02、6米高之间,同时保证室内循环顺畅,维修操作方便。为保证制冷系统压缩机油能正常回流 ,我们推荐下列数据。三、空调器的安装步骤1、 室内机及蒸发器连接管道安装(1)卸下内机挂板,首先正确安装墙上挂板。用水平仪或卷尺测量其距天花 板的距离,保证挂板的安装处于平直状态,注意如果安装倾斜,空调器工作时会有水滴掉落房 内,挂板安装后的支承力不少于 60千克。(2)蒸发器连接管道及排水管的安装。室内机管道引出墙外的出口 ,应内高外低向外倾斜。由于安装位置不同 ,管道的走向有四种
5、选择:选择时选与室外机组间管道最短为宜。安装前先将已套好保温管的配管用绑扎带将室内外机信号线、 电源线配线及排水软管包好(按照配线在上、水管在下包扎,顺着内机后盖槽整形);如变换方向,一定要在弯道处压紧 以免管道移动、弯道压扁或连接管与蒸发器焊口压扁裂漏 ;将配管口封好,顺着管孔穿出室外将内机安装在挂板的挂钩上,固定后向前拉主机的下部,瞧就是否安装好。注意:排水软管的任 何部位都应低于内机的排水口。(3)配管连接头部分需用附件的保温管包扎。 特别要注意这两处接头就是容易造成安装时拧不紧或接头滑丝引起泄漏的故障 ,所以要密封紧固,并经检漏,才能把连接部分的全部空隙用保温管套好、包扎,以免凝露滴水
6、。2、 空调器室内外机连接在安装室内、外机连接管路时 ,不要将外界的灰尘、杂物、空气与水份 带入管内制冷系统,否则空调器制冷系统将不能正常工作,所以在未连接时不能拆开连接管密 封盖。(2)连接管在安装时将盘管拉直,不能折压,避免流量减少或破损 泄漏。(3)检查连接管喇叭口就是否完好 ,否则按照上述“扩管操作”重扩喇叭口。喇叭口应内表光滑、边缘平直 ,侧面长度相等。(4)将室内机高、低压连接管接头处镖帽取下 ,对准连接管喇叭口中心,锥头 加冷冻油,先用手拧紧锥形螺母,后用扳手拧紧。注意扳手不能将螺母边角损坏 ,或用力不足拧 不紧而泄漏,也不能用力过大损坏喇叭口而泄漏。3、 空调器室外机安装(1)
7、外机的安装要按照前面所述选择合适的安装位置 ,安装人员的户外操作必须系好安全带。空调器的室外机安装面为建筑物的屋顶或墙体 ,其固定支架的膨胀螺栓必狈打在实心砖或混凝土内,如女裟面为木质,仝心砖表面时,应米取相应加固,使用穿墙螺栓固定。室外振动大时,垫上抗震的橡胶垫。安 E 架要留有活动空间,以便安全操作。(5)固定安E架的螺栓至少要用 10 X 100 mm的6根上,二匹以上的不少于8根螺栓。(6)安装之的承重不彳氐于人员与设备自重之与的二倍,安装支架要做除锈与防锈处理。(7) 根据设备提供的安装说明书,应充分考虑空调器安装后的通风、噪音及环境等要求。4、空调器排空气、检漏排空气(抽真空)就是
8、空调安装的重要内容。连接管及蒸发器内残留有空气,其中的杂质及水分会造成系统压力增高、电流增大、噪音增大、功耗增加、能力下降等 ,从而引起压缩机不启动、压缩机电机短路、脏堵等 ,最后损坏压缩机。空调器安装的排空气:制冷循环中残留的含有水分的空气,将导致高压压力升高、运转电流增大、制冷效率下降或发生堵塞与腐蚀 ,引起压缩机汽缸拉毛、镀铜,引起压缩机卡缸,接线端子爆等故障,所以必须排除管内空气。排空气有下列三中方法 ,推荐使用后两方法。方法一:使用机本身的制冷剂排空气。拧下高低压阀的后盖螺母、充氟嘴螺母,将高压阀阀芯打开(旋1/41/2圈),等待约10秒钟后关闭。同时,从低阀阀充氟嘴螺母处用六角扳手
9、将充氟顶针向上顶开 ,有空气排出。当手感有凉气冒出时停止排空。排氟量应小于 20g。方法二:使用真空泵排空气先将阀门充氟醉螺母拧下,按下图所示,用抽真空连结软管进行连接。将“LO”旋钮按逆时针方向旋转,使其打开,然后合上真空泵的开关,进行抽真空。停止抽真空后 还要将阀门后盖螺母拧下,用内六角扳手将阀门芯按逆时针方向旋开到底 ,此时制冷系统的通 路被打开。接着将连接管从阀门上拆除下来 ,将阀门的接管螺母与后盖螺母拧紧。方法三:外加氟利昂排空气使用独立的制冷剂罐将制冷剂罐充注软管与低压阀充氟嘴连接 ,略微松开室外机高压阀上接螺母。松开制冷剂罐的阀门,充入制冷2或3秒,然后关死。当制冷剂从高压 阀门
10、接管螺母处流出10或15秒后,拧紧接管螺母。从充氟嘴入拆下充注软管,用内六角扳手顶推充氟顶针,制冷剂放出。当 再也听不到噪音时,放松顶针,上紧充氟嘴螺母,打开室外机高压阀芯。空调器安装的排空气步骤如下 :(1)开阀IT (二、三通阀门)帽;(2)松开二通阀阀杆四分之一圈 ;(3)用十字批顶住三通阀的工艺接头阀芯 1015秒(柜机2030秒)后停止排空气;(4)将二、三通阀阀杆阀芯全打开到底 ;(5)将所有阀帽加涂冷冻油后拧紧。排空气时间只能参考,应用手感觉喷出的空气就是否有冰凉感 ,排空气时间太长会造成系统制冷剂流失 ,影响制冷效果;时间太短则排不尽系统内的空气 ,同样会影响系统制冷效果。另一
11、种排空气的方法就是通过真空泵 ,抽空的操作见上述“真空泵排空 气法”。制冷剂泄漏检查:当确定系统连接完成后才能进行检漏 ,安装时一般主要用肥皂水检 漏。应注意:在检漏完成后须将肥皂水搽干净 ,否则铜管会被氧化、变色。空调器安装的制冷系统检漏氟利昂制冷设备的检漏部位就是 :压缩机的吸、排气管的焊接处;蒸发器、冷凝器的小弯头、进出管与各支管焊接部位 ,个管道部件:如干燥过滤器、截止阀各处、电磁阀、热力膨胀阀、分配器、储液罐等连接处。制冷系统的检漏方法如下:(a )外观检漏因为氟利昂与冷冻油有一定的互融性 ,当氟利昂有泄漏时,冷冻油也会渗出或滴出。用自测油污的方法可判定该处有无泄漏。如图所示。(b)
12、肥皂水检漏这就是一种常用简便易行的方法。将肥皂切成薄片 ,浸泡在温热水中,使其溶解为稠状肥皂水即可。检漏时,先将被检部位的油污擦拭干净,用干净的毛笔或软的海绵 沾上肥皂水,均匀地涂抹在被检处(四周都涂)。然后等几分钟后仔细观察,如有肥皂泡出现,即 表明该处有泄漏,记下记号。已投入运转后修理的设备利用原系统中制冷剂的压力 (没有漏光)形成肥皂泡,有的时候,需先向系统充入 0、81、0Mpa/cm的氮气。(c)卤素灯检漏卤素灯就是以乙醇(酒精)为燃料的喷灯,其外型如图所示。使用卤素灯检漏时,观察点燃酒精后火焰的颜色,当氟利昂与火焰接触后 即由红变绿,这样靠鉴别火焰的颜色变化即可判断有无泄漏及泄漏量
13、的大小。卤素灯的工作 原理:氟利昂气体与喷灯火焰接触后即分解为氟、 氯气体,氯气与灯内炽热的铜接触,生成氯化铜,火焰颜色或紫绿色。泄漏时由微漏至严重泄漏时 ,火焰的颜色相应的由微绿变为浅绿、深绿直至紫绿色。卤素灯检漏时的灵敏度较低 ,最低检知量为300g/a(年泄漏量)。(d)卤素灯检漏仪检漏卤素检漏仪检漏主要用于制冷系统充入制冷剂后的精检。卤素电子检漏仪的灵敏度可达 5g/a以下。有一种袖珍式检漏仪,携带使用均很方便。电子卤素检漏仪见图所示。卤素原子 (氟、氯等)在一定电位的电场中极易被电离而产生离子流。氟利昂气体由于探头、塑料管被吸入白金筒内 ,通过加热的电极,瞬间发生电离使阳极电流增加,
14、在微电流上发生变化,经过放大器放大后,推动电流计指针指示 或使蜂鸣器报警。电子检漏仪在使用时要将探口在被检处移动 ,若有氟利昂泄漏,即可报警。检漏时,探口移动的速度不大于 50 mm/s,被检部位与探口之间的距离应为 35 mmo由于电 子检漏仪的灵敏度很高,所以不能在有卤素物质或其她烟雾污染的环境使用。(e)充压浸水检漏这种方法适用于单个零件与整个制冷系统的检漏。 被检零部件或制冷系统应事先充入一定的干燥空气或氮气 ,其压力一般为2、5Mpa,低压器件单独试压不超过 0、 8Mpa。充压后将检物浸入 40 C的温水中,待水面平静后观察数分钟,若有气泡出现即为有泄漏应记下位置。浸水检漏后的部件应烘干处理后方可进行补焊 ,焊接方法见有关章节。全封闭式压缩机也可用充压浸水法进行检漏 (注意接线端子应有防水保护)。5、空
copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有
经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1