PP改性知识大全含配方Word文档下载推荐.docx

1、临界值/%6.622.17.4425.415.945.0无增韧作用增韧效果:随粒径的减小增韧效果越来越好增强增韧改性增强材料：玻璃纤维、石棉纤维、单晶纤维和铍、硼、碳化硅等，另外填料改性中的云母、滑石粉处理好时，也能作为增强材料用。增韧配方设计注意事项：1、弹性体与树脂的相容性要好塑料的极性大小为：纤维素塑料PAPFEPPVCEVAPSPP/HDPE/LDPE/LLDPE；弹性体的极性大小为：丁晴胶氯丁胶丁苯胶顺丁胶天然胶乙丙胶。高极性树脂选用高极性弹性体，低极性树脂选用低极性弹性体。2、相容剂：适当的相容剂，可提高两者的相容性。常用的相容剂为树脂或增韧剂的马来酸酐或丙烯酸类接枝物。3、弹性体

2、的协同作用：不同品种的弹性体一起加入会有协同作用，如在PP增韧配方中，EPDM和ABS复合加入增韧效果好。4、需要考虑的其他因素：透明级MBS；阻燃级CPE；耐候级CPE、ACR、EVA；低成本CPE及EVA；不同弹性体价格高低顺序为：MBSACRABSNBRCPEEVA。5、刚性补偿：为了弥补刚性的损失，需在配方中加入碳酸钙、滑石粉及云母粉等刚性填料；还可在弹性体增韧体系中加入AS、PMMA等刚性有机树脂。6、弹性体的加入量：一般情况下，弹性体的加入量有一个最佳值。如在PVC中加入MBS时，加入量15%为最大值。7、协同加入加工助剂：对于弹性体加入量大的增韧配方，除ACR弹性体外，都能增加熔

3、体的黏度。为此，大都需要加入润滑剂或加工助剂，以改善其加工性能。8、弹性体的粒度：弹性体的粒度对增韧效果影响很大。按弹性体增韧理论，对脆性树脂如PS、PP等弹性体的粒度可相对大些；而对于韧性好一些的树脂如PVC、POM、PET等，弹性体的粒度可相对小些。无机刚性粒子增韧配方设计举例o PP/碳酸钙增韧体系用1250目碳酸钙，经烷基羧酸盐偶联体系高效活化处理后，在PP（2401）中加入20%时，冲击强度可提高10%以上，对此体系，如在用主偶联剂烷基羧酸盐处理的同时，用助偶联剂改性石蜡或EPDM处理，在碳酸钙加入量达到30%时，复合材料的冲击强度会提高20%以上。o PP/高岭土增韧体系用一种改性

4、的环氧树脂类界面改性剂对高岭土表面进行处理，随填充量的增加，PP的冲击强度急剧升高；当加入量为30%时，复合材料的缺口冲击强度比未处理高岭土填充的提高20%。o 沉淀BaSO4为使沉淀BaO4能够较好地包覆，并很好地分散在PP中，需用偶联剂和分散剂对其进行表面处理和预分散。在30%加入量时，经过处理可使其冲击强度提高近2。o 纳米填料指粒度小于100nm的一类填料，随填料加入量的增大，拉伸强度和冲击强度呈抛物线变化。开始随加入量增加而增大，达到一个最高峰值后，随添加量增加而下降。纳米填料的增韧改性存在一个最佳加入量，一般在10份以下，与最佳加入量对应的冲击强度会成倍增长。o 碱土金属盐在PP中

5、加入碱土金属盐，当加入量达到40份时，冲击强度达到最大值，此时冲击强度增加2倍之多。增韧改性配方举例原料名称添加比例PP（F401）13PP（1340）20丙烯酸接枝聚丙烯25POE（8180）12抗氧剂（1010）0.1抗氧剂（DLTP）CaCO3（2500目）30钛酸酯偶联剂0.3加工工艺：按配方称量，高速混合机初混，双螺杆挤出机共混造粒用途：可涂装汽车保险杠蒙面料PP（EPF30R）100POE（DOW）5BaSO4晶成核剂耐候性刚性增韧PP增韧体系PP/PE增韧体系LDPE对PP的增韧效果明显，却会造成其他力学性能如弯曲模量的迅速下降。HDPE在PP中加入量小于10%时，对PP具有刚性

6、增韧效果，即增加冲击性能的同时，其他力学性能又不下降。LLDPE对PP的增韧效果介于LDPE和HDPE之间，加入量以5%-20%为好。UHMWPE对PP不仅有增韧作用，还可实现原位成纤增强效果。PP/EVA增韧体系EVA在增韧PP的同时，还可以提高断裂伸长率、熔体流动指数和表面光泽度。所选用的EVA中VA的含量为14%-18%之间。用20%EVA-15增韧PP，其冲击强度提高12倍之多，刚性下降幅度小。 PP/PA6增韧体系PP/PA6共混体系可改善两者本身固有缺点，使材料具有优良的综合性能指标，选取15%PA6加入PP中，可使其冲击强度提高50%，拉伸强度下降13.8%。mPE/PP增韧体系

7、mPE具有非常低的玻璃化温度，而且断裂伸长率很大，非常适合于PP的增韧改性。在PP中加入40%mPE，于-30下的缺口冲击强度超过纯PP的20倍，约为同等质量份数EPDM增韧效果的9倍。复合材料具有较低的拉伸永久变形、压缩永久变形和蠕变变形，卓越的低温型能和加工性能，成为EPDM的强有力竞争者。POE增韧PP体系PP/POE是近年来开发的弹性体增韧PP体系，其增韧效果最好，耐候性好，流动性佳，热稳定性好，加工性能好，也是目前最常用的弹性体增韧PP体系。POE在PP中加入量超过15%时，增韧效果迅速提高。如在PP中加入30%POE时，其缺口冲击强度从纯PP的76.4J/m增加到626J/m。与E

8、PDM相比，POE内聚能低、不含双键、耐候性好，是EPDM的强有力替代品。SBS增韧PP体系 当SBS的含量在0-10份之间时，冲击强度随加入量增大而增大；超过15份后，冲击强度反而下降。如用SBS与PP制成的耐冲击型PP的常温和低温冲击性能分别提高5倍和10倍。EPDM、EPR增韧PP体系EPDM（乙烯-丙烯-二烯烃三元共聚物）、EPR（乙烯-丙烯二元共聚物）是PP传统最常用弹性体增韧材料。在5%-30%的含量范围内，随其加入量的增大，体系的冲击强度近似线性迅速增大；但同时，体系的弯曲强度、拉伸强度、热变形温度等明显降低。BR增韧PP体系顺丁橡胶（BR）具有高弹性、良好的低温性能（玻璃化温度

9、-110）、耐磨性、耐挠曲性等优点，BR的溶解度参数与PP接近，与PP的相容性好，增韧效果好。当PP/BR为100/15时，其冲击强度提高近6倍，脆化温度下降到8（下降23）。塑料/弹性体协同增韧PP体系弹性体与PP共混虽然具有优良的冲击强度，但刚性、强度和热变形温度等性能损失较大，且成本提高明显。为了改善力学性能和降低成本，在弹性体/PP增韧体系中，加入塑料形成弹性体/塑料/PP三元共混体系。共混改性共混改性是指用其他塑料、橡胶、或热塑性弹性体与PP共混，填入PP中较大的晶球内，以此改善PP的韧性和低温脆性。共混改性配方举例原料基本配方/份PP（ T30S）PA6（ M2800）14PP-g

10、-MAH6纳米CaCO3加工工艺温度（单位：）一区二区三区四区五区六区机头175185190210225235215注意事项：1、PA6在80鼓风干燥箱中干燥8h；2、PP-g-MAH在75 鼓风干燥箱中干燥4h；3、按配方称量在高混机中混合均匀，再经双螺杆挤出机共混挤出造粒。功能性改性木粉填充PP物料名称PP 92.5%木粉（用17.5%NaOH溶液处理，4060m）7.5%改性后材料性能拉伸强度/MPa27.9伸长率/%498简支梁缺口冲击强度23/（KJ/m2）6.31弯曲强度/MPa60.6复合增强PP材料PP（燕山石化1300）玻璃纤维云母粉15硅烷偶联剂 0.51PP/EVA/Ca

11、CO3 增韧体系PPCaCO3EVA（VA15%）HDPE 10石蜡2抗氧剂1抗静电聚丙烯HZ-14（抗静电剂）白油0.2颜料适量抗老化PP配方PP抗氧剂 1010抗氧剂 DSTP脱氧剂稳定剂 77D0.05紫外线吸收剂 BAD紫外线吸收剂 3270.15加工条件：（1）造粒条件：温度 170、175、185、185；螺杆转速70r/min。（2）吹膜条件：温度 170、200、225、230；螺杆转速30r/min；牵引转速6r/min。高冲击型PP/Mg（OH）2阻燃材料50Mg（OH）2稀土偶联剂2.5（1）Mg（OH）2在120下烘干10h；（2）在高温器中加入稀土偶联剂，于60下，高速搅拌10min。感谢下载!欢迎您的下载，资料仅供参考