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海雀水库大坝土石方开挖施工方案文档格式.docx

1、8、开挖及支护进度计划 138.1开挖资源配置 138.2劳动力计划表 169、施工质量控制和施工安全措施 169.1施工质量管理控制 169.2施工安全措施 171、编制依据及编制原则 (1)爆破安全规程(GB67222003);(2)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB502022002);(3)水电水利工程施工通用安全技术规程(DL/T 5370-2007);(4)水利工程工程量清单计价规范(GB50501-2007);(5)水电工程施工组织设计规范(DL/T53972007);(6)水利水电工程天然建筑材料勘察规程(DL/T 5388-2007);(7)水工建筑物岩石基础开挖工程施工

2、技术规范(DL/T 5389-2007);(8)水电水利工程爆破施工技术规范(DL/T5135-2001)。 (9)水利水电工程施工组织设计手册;(10)海雀水库大坝工程招标及合同文件;(11)海雀水库大坝工程坝基开挖图(12)我公司以往类似工程的施工经验及本公司当前的技术水平、管理水平和施工装备水平;2、工程概述2.1主要内容根据总进度计划要求,海雀水库大坝2016年2月28日前需完成左右岸坝肩及基坑开挖任务。2.2工程量大坝基础石方开挖约1.9万m3,具体工程量分布详见图表1。图表1 石方开挖工程量表序号施工部位及施工项目工程量备注单位数量1大坝左岸m395002135以上2大坝右岸640

3、03大坝基坑44002135以下合计214003、开挖程序和方法3.1开挖施工程序本工程大坝土石方开挖总量2.14万m3,左岸最大开挖高程为2180.00m,右岸最大开挖高程为2168.00m,坝基最低开挖高程为2132.00m。大坝开挖包括基坑、左坝肩、右坝肩开挖等。大坝开挖共分二期进行:高程2135m以上部分左、右岸基础开挖为期,高程2135m以下河床部分开挖为期。期开挖总量1.7万m3,期开挖总量0.44万m3。根据施工总进度安排,大坝坝肩开挖于准备期10月11月完成;河床基础部分开挖于第一年12月底完成。大坝开挖工期共2个月,坝肩开挖平均强度0.85万m3/月,坝基平均开挖强度0.44

4、万m3/月。大坝开挖主要布置两层开挖道路,顶层:左岸进场公路(上坝公路)、右岸1#公路(永久上坝公路);底层:下坝施工便道。大坝左岸坝肩2156高程以上开挖总量约为0.82万m3,通过左岸进场公路运至右岸弃渣场,运距3km;大坝右岸坝肩2161.50m高程以上开挖总量约为0.50万m3,通过右岸1#公路、进场公路运至右岸弃渣场,运距2.5km。大坝左岸坝肩2156高程以下、右岸坝肩2161.50m高程以下及基坑开挖总量约为0.71万m3,通过下坝施工便道运至弃渣场,运距2.7km。两岸岸坡部分采用分层开挖的方法,分层厚度一般为10m。石方采用TY28手风钻钻孔,人工装药爆破开挖,河床集渣,再采

5、用1.0m3挖掘机配合运渣车出渣。河床基坑石方采用YQ-100潜孔钻钻孔,人工装药爆破开挖,1.0m3挖掘机装运渣车运输通过下坝临时施工便道、右岸上坝公路施工便道及既有公路运至左岸弃渣场,运距2km。在靠近建基面部分预留约1.5m厚保护层,采用小炮爆破挖除。本项目爆破工程全部委托有专业爆破资质的爆破公司进行施工。大坝两岸坝肩边坡采用边开挖边处理的施工程序:钻孔人工装锚杆再采用喷混机人工喷混喷混作业面设在两岸坡位置。根据坝基分区、分层布置,各部位开挖施工时,按自上而下、由外向内的原则进行,坝基开挖程序为:先进行左岸交通导改及右岸上坝公路路基开挖,再同步进行左右坝肩开挖,最后开挖基坑(2135以下

6、以下)。开挖的工序为:场地清理 土方开挖 梯段钻爆开挖 建基面保护层开挖。施工时按各道工序依次进行,形成多工作面流水作业。具体开挖程序详见附图:01海雀水库水电站大坝工程开挖平面布置图和附图:02海雀水库水电站大坝工程开挖分区分层示意图。3.1土石方施工方法(1)场地清理施工前由测量放出设计开挖边线,对开挖范围内的原始地形、地貌进行复测,核实开挖原始断面,确定开挖及清理范围,人工配合液压反铲挖掘机清理开挖区内的植被、杂物,并在开挖开口边线外按设计要求做好排水沟。(2)土方开挖本标土方开挖为局部覆盖层开挖。首先进行测量放样,标识出开挖范围和位置,然后用人工结合机械清理开挖区域内的树木和杂物,清理

7、范围延伸至开挖线外侧3m,并将开挖区域上部孤石、险石排除,较大块石用小炮清除。开挖区域清理完毕后,按设计要求设置施工边坡上部地面排水系统。覆盖层开挖采用CAT330反铲削坡,人工配合修整边坡。按照测量放样开口线沿马道方向形成边坡开口,然后自上而下分层开挖。同一层面开挖施工,按照“先土方开挖,后石方开挖,再边坡支护”的顺序进行,使开挖面同步下降。开挖土料翻落至下部集渣平台或直接装车。土方边坡开挖接近设计坡面时,按设计边坡预留0.2m0.3m厚度的削坡余量,再人工整修。人工整修边坡的控制方法为:制作一个与设计边坡相同坡比的角尺,削坡时,用角尺检查边坡的超欠情况,边检查边整修。在修整过程中,每隔3米

8、高差,用测量仪器检查校核一次削坡情况,形成达到设计要求的坡度和平整度为止。雨天施工时,施工台阶略向外倾斜,以利于部位排水。在开挖施工过程中,根据施工需要,经常检测边坡设计控制点、线和高程,以指导施工,并在边坡地质条件较差部位设置变形观测点,定时观测边坡变形情况,如出现异常,立即向监理工程师和业主报告并采取应急处理措施。土方开挖采用自上而下分层开挖的方式进行。施工程序详见图表2。图表2 土方开挖施工程序框图(3)石方开挖根据分层、分区布置,结合施工道路布置情况,石方开挖采用自上而下、由外向内的顺序进行施工。各区、层的开挖按钻孔、爆破、出渣等各道工序依次进行,形成多工作面流水作业。石方开挖施工程序

9、见图表3。 图表3 石方开挖施工程序框图 钻爆参数设计根据我局多年的爆破施工经验,并综合考虑主要岩性为混合岩、片麻岩,属中至厚层状夹薄层状岩体的物理力学特性,初拟爆破试验参数如图表47。 图表4 深孔梯段爆破试验参数梯段高度钻孔深度最小抵抗线孔间距孔径孔排距单耗堵塞起爆网络方式(m)(mm)(kg/m3)电起爆网络排间微差810 2.03.01152.70.41.5-2.0说明:对该爆破参数试验成果进行分析,编制爆破参数作业指导书。图表5 深孔预裂爆破试验参数线装药密度(kg/m)导爆索起爆齐爆101.20.80900.23-0.30.8-1.2图表6 水平保护层开挖钻爆参数类别炮孔深度(m)

10、孔径(mm)孔间距(m)孔排距 (m)药卷直径 (mm)装药密度堵塞长(m)装药结构光爆孔2-1142或900.8/32250300g/m0.5间隔装药爆破孔42035Kg/m3连续装药图表7 光面爆破钻爆参数表导爆索起爆1.5边坡大面石方开挖采用梯段爆破、边坡预裂的方式进行施工,梯段高度一般为5-10m。 钻孔:主爆孔采用CL351钻机造孔,钻孔直径为115mm,间排距为2.5-3m,排距为3.54m;岩石边坡采用预裂爆破,造孔采用CL351钻机造孔,钻孔直径为90mm,间距0.8-1m左右,对于较薄及边角边坡开挖部位,采用手风钻造孔;为减小爆破对边坡破坏,爆破孔与预裂孔间设一排缓冲孔。 装

11、药:爆破孔单耗根据右岸坝肩的开挖经验,按0.3-0.35kg/m3控制,装药采用直径90mm的药卷连续装药;预裂孔采用竹片绑扎,导爆索串联32mm乳化药卷间隔装药,线装药密度为230300g/m控制。 起爆方式:采用毫秒延期非电微差起爆网络,最大单响药量按不大于200kg控制。 出渣:左右岸交通工程土石方通过新修路基及既有公路直接运至弃渣场,坝基土石方爆破后石渣滑落至河床内,及时进行清理,保障河道畅通,运渣通道为左岸下坝临时施工便道。石方开挖出渣主要采用CAT330反铲挖掘机,配15t自卸车运输。3.3保护层及基坑开挖方法为确保马道或基础建基面不遭受破坏,临近边坡马道或基础建基面时,预留1m厚

12、岩体保护层,保护层开挖方式主要采用水平钻孔或垂直钻孔两种方式,其中马道采用深孔水平光爆法施工,由于原河床至底部开挖厚度为3m左右,所以基坑开挖采用垂直预裂爆破施工。钻孔:水平钻孔采用手风钻造孔,钻孔直径为42mm,垂直预裂孔采用CL351钻机造孔,钻孔直径为90mm,孔深控制在10-15m,孔距0.8-0.9m;装药:爆破孔装药采用竹片、导爆索绑扎直径32mm药卷间隔装药;起爆方式:采用毫秒延期非电微差起爆网络,最大单响药量不大于50kg。出渣:出渣主要采用CAT330反铲挖掘机,配15t自卸车运输;保护层开挖先采用人工配合翻渣,然后再进行机械出渣。齿槽、止水槽及断层开挖方法造孔采用手风钻,采用小药量、小单响的爆破,周边采用预裂孔爆破,爆破孔间排距为1.81.8m,的方形布孔,爆破孔装药采用竹片绑扎串联直径32mm药卷连续装药,预裂孔采用竹片绑扎,导爆索串联32mm药卷间隔装药;爆破网络采用拉槽钻爆,炸药单耗比常规梯段爆破略大,取q= 0.6kg/m3,爆破网络采用接力式非电导爆管雷管,爆破网络详见爆破专项施工方案。出渣主要采用CAT330反铲挖装,15t自卸车运至渣场。4、锚喷支护施工4.1施工项目(1)坝基上下游及左右岸坝肩永久开挖边坡挂6.520钢筋网、喷C20混凝土厚10cm及25300、

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