临时强排泵站养护管理方案文档格式.docx

1、临时泵站、临时泵站。在水系景观工程建设完成、具备汛期排水功能后（明年汛前完成），再将临时强排泵站拆除。2.2排水现况根据此前排水设计，即排水工程设计所示：现况部分将被废弃，填埋范围是现况大街至现况老堤路，北端大街至减河及南端老堤路至段暂时保留。办公区排水分为南北两个分区：北区：政务中心临时雨水排除下游为北端保留的现况，东大街以北区域沿临时道路敷设雨水管道，按下游分四条雨水管道，其中三条雨水管道由南向北下游接入大街现况WxH=2000x1500mm雨水方沟和D=2200mm雨水管道，经现况雨水管沟排入现况，尾闾向北反向排入减河；另一条雨水管道由南向北、由西向东下游接入宋梁路现况D=1500mm合

2、流管道，尾闾排入。南区：东大街以南区域沿临时道路敷设雨水管道，由北向南下游接入老堤路以南保留的现况，尾闾排入。东大街现况雨水管道系统下游为填埋段，由于区域开发，现况雨水管道不再承接区域雨水排除，施工期间保留只负责路面雨水排除，东大街以南设计临时雨水管道与东大街现况雨水管道相连，使东大街路面雨水通过临时管道系统排除。经过现场实际调查，至本工程设计阶段伊始，南端老堤路至新堤路北侧已经由当地园林部门填平，改造为双孔D1600mm雨水管，仅在堤路北侧保留一集水坑。北侧来水通过集水坑汇入新堤路下方双孔30003000mm涵洞，最终通过闸井排入。2.3设计标准根据国家标准室外排水设计规范（GB 50014

3、-2006），重现期一般采用0.53年，重要干道、重要地区或短期积水即能引起较严重后果的地区，一般采用35年，并应与道路设计协调。由于本项目城市副中心施工建设期间的临时工程，且上游排水工程重现期取P=3年，故本工程设计重现期取P=3年。根据国家标准室外排水设计规范（GB 50014-2006），城市建筑稀疏区径流系数取0.20.45。根据汇水区域施工周期及施工期间对区域地面的硬化程度，并综合考虑排水标准，区域径流系数取=0.3。根据北京市地方标准城市雨水系统规划设计暴雨径流计算标准（DB11/T 969-2016），本区属于暴雨区，选用暴雨强度公式：Q1602（1+1.037lgP）/（t+1

4、1.593）0.681 （L/sha）。径流量计算公式：Qs=qFa.临时泵站临时泵站上游承接临时雨水排除系统北区管线，办公区北区汇水面积约为82.7ha，通过两条主管径分别为D1600mm和D1400mm的临时雨水管线接入大街现况WxH=2000x1500mm雨水方沟和D=2200mm雨水管道，自南向北排入北端保留的现况，此段现况汇水面积约为7.6ha。沿线接收来自通胡大街的雨水管线，收集路面雨水，汇水面积约为17.5ha。计算得雨水总径流量为13551m/h（3764L/s）。b.临时泵站临时泵站上游承接临时雨水排除系统南区管线，办公区南区汇水面积约为123.5ha，通过两条主管径为D16

5、00mm的临时雨水管线自北向南排入位于新堤路北侧的现况。同时东大街现况雨水管线与临时雨水管线相接，排除路面雨水，汇水面积约为14.5ha。计算得雨水总径流量为17445m/h（4846L/s）。2.4设计方案在明渠端头处设置5台型号为500QW2800-10-132潜水排污泵（出口管径500mm、流量2800m/h、杨程10m、功率132kw），并额外采购1台作为备用。在明渠底设置长12.9m、宽15.4m、深5.7m钢筋混凝土泵池，中部设有隔墙，隔墙侧壁正对水泵开512001200mm进水孔，水泵设置在泵池东侧。南侧池壁设置235003000mm人工格栅洞口，洞口外侧设钢制拦污格栅，人工格栅

6、采用20mm圆钢焊制，栅条间隙为40mm。明铺5排DN800钢管排水管道入现况闸井，单排长度约为150m，管道沿线设置支墩、钢管箍架加固等措施；配备520kw发电机4台（备用一台），配置配电控制柜5台，配电柜设置彩钢防护棚，规格为长6m、宽5m、高3.5m。设置彩钢房值班室一间，规格为长6m、宽5m、高3.5m。发电机与配电柜间采用重型通用橡套电缆YC 33001150，长200m；配电柜与水泵间采用中型通用橡套电缆YZW 350116，长181m；信号缆YZW 32.5，长181m。对施工作业区域进行地面硬化，硬化区域下层做200mm厚级配砂石，上层浇筑250mm厚C25混凝土。搭设临建区，

7、建成后设专人看护泵站；施工前做好导流围堰、排水、河底清淤，拆除既有河道内浆砌石护砌结构；施工过程中做好围墙、盖板、栏杆拆除恢复等相关措施工作。施工完成后，将泵池与既有河道护砌部分恢复衔接，做25cm厚C25混凝土护坡、20cm级配砂石换填。在明渠端头处设置7台型号为500QW2600-15-160潜水排污泵（出口管径500mm、流量2600m/h、杨程15m、功率160kw），并额外采购1台作为备用。在明渠底设置长18m、宽15.5m、深6.0m钢筋混凝土泵池，中部设有隔墙，隔墙侧壁正对水泵开71200泵池北侧设进水井，与泵池间隔墙设置235003000mm人工格栅洞口，洞口（进水井侧）设钢制

8、拦污格栅，人工格栅采用20mm圆钢焊制，栅条间隙为40mm。明铺7排DN800钢管排水管道入节制闸下游河道，最终入，单排长度约为130m，管道穿越东滨河路（新堤路）采用架空方式，在新堤路两侧及中间隔离带位置设置钢筋砼基础及钢结构管架桥，净空4.5m高，沿线设置支墩、钢构件加固等措施；在跨越新堤路管架桥两端各设置一处4.5m高限高钢架、增设限速标志、路面设置减速坎；配备660kw发电机4台（备用一台）、520kw发电机1台，配置配电控制柜7台，配电柜设置彩钢防护棚，规格为长6m、宽5m、高3.5m。70125，长315m；2.5，长315m。施工过程中做好围挡拆除恢复等相关措施工作。2.5泵站工

9、艺设计2.5.1主要工艺设计参数占地面积： S198.7。泵站型式： 湿式泵站流域面积： 107.8ha设计重现期：P3年径流系数： 0.30设计流量： Q14000m/h（3889L/s）集水池有效容积：V有效304.6m3，满足最大台水泵392s（6.5min）的出水量。（最大单台水泵流量2800m3/h） S298m2。 138.0ha Q18200m3/h（5056L/s）V有效506.9m3，满足最大台水泵702s（11.7min）的出水量。（最大单台水泵流量2600m3/h）。2.5.2位置及规模根据周边的用地情况，临时泵站坐落于闸井以南，北侧现况北端起点端头的明渠内，重现期3年，

10、设计流量14000 m/h（3889L/s）；临时泵站坐落于闸井及东滨河路（新堤路）以北，毗邻新堤路南侧的现况明渠内，重现期3年，设计流量18200 m/h（5056L/s）。具体位置详见平面布置图。2.5.3泵站工艺设计明渠内雨水通过临时泵站南侧池壁的235003000mm人工格栅洞口进入泵池。在人工格栅洞口泵池外侧设置一面栅条间隙为40mm的粗格栅，每次应急泵站使用过后由人工除栅渣，将栅渣装入斗车外运。经过格栅后的雨水进入泵站泵室内，设置5台潜水排污泵将雨水提升，通过5根DN800焊接钢管以架空的方式接入闸井北侧，并最终流入。临时泵站启泵水位17.00m，停泵水位18.80m，有效水深1.

11、8m，有效容积304.6m3。水泵安装前需与厂家校核基础尺寸，确认水泵安装方式，是否需要暗埋地脚螺栓，确认无误后方能进行施工安装。水泵启泵水位、停泵水位需根据到货水泵参数最终确定。遇到极端天气致水位顶托、产生河水倒灌，雨水不能自流排入时，关闭雨水系统入河口闸门，开启泵站强排水泵，雨水系统雨水通过泵站排入。明渠内雨水通过2-D1600mm进水管线从北侧进入泵坑进水井，通过进水井与池壁隔墙的23500进水井与泵池之间设置一面栅条间隙为40mm的粗格栅，每次应急泵站使用过后由人工除栅渣，将栅渣装入斗车外运。经过格栅后的雨水进入泵站泵室内，设置7台潜水排污泵将雨水提升，通过7根DN800焊接钢管以架空

12、的方式接入闸井南侧，并最终流入。临时泵站启泵水位19.00m，停泵水位17.00m，有效水深2.0m，有效容积506.9m3。2.5.4出水管线工艺设计泵站新建5-D800mm出水管线，出水管线上游与水泵出水立管相接，自南向北铺设，管线下游接入闸井北侧。5-D800mm出水管线采用焊接钢管，管道架空铺设，沿管线布置钢制水平管支座及混凝土基础方墩，管道架空高度约为0.51.0m。管线高程详见泵站平面布置图，管支座做法详见机械设计图，混凝土基础做法详见结构设计图。泵站新建7-D800mm出水管线，出水管线上游与水泵出水立管相接，自北向南铺设，管线下游接入闸井南侧。7-D800mm出水管线采用焊接钢

13、管，管道架空铺设，沿管线布置钢制水平管支座及混凝土基础方墩，管道架空高度约为0.51.0m。管道与东滨河路（新堤路）相交段，管道架空高度为4.5m，在大堤路两侧及中间隔离带位置设置钢筋砼基础及钢管柱、工字钢结构管架桥。在跨越新堤路管架桥两端各设置一处4.5m高限高钢架、增设限速标志、路面设置减速坎。管线高程详见泵站平面布置图，管支座及钢架桥做法详见机械设计图，混凝土基础做法详见结构设计图。2.5.5雨水情监测系统设计泵站新建雨水情检测系统，在泵池旁立杆安装雨量计，监测下雨量。在泵池侧壁安装水位标尺和超声波水位计，实时监测泵池液位。可直观显示数据情况并通过数据智能终端+平台软件将液位数据传至后台。并安装1个200万高清网络枪机摄像头，监视泵池液面和设备情况；另外立杆安装2个200万高清网络球型摄像机，监视设备区和院落办公区；安装地点及安装方式详见设备布置图。在泵池侧壁安装水位标尺和超声波水位计，实时监测泵池液位，可直观显示数据情况并通过数据智能终端+平台软件将液位数据传至后