体育馆装修方案Word下载.docx

1、4 主要规程、规建筑装饰装修工程质量验收规GB50210-2001建筑地面工程施工质量验收规GB50209-95建筑地面设计规GB50037-96建筑外墙涂料应用技术规程DBJ/T01-42-99施工现场临时用电平安技术规程JGJ46-2005建筑机械使用平安技术规程JGJ33-2001市建筑工程施工平安操作规程DBJ01-62-20025 主要图集序号1工程作法图集88J1-12装修图集88J4（一）二6 其 他出版日期建筑装饰工长手册2005年8月建筑涂料手册2003年8月3装饰工程施工手册2000年5月第二章 工程概况1 总体简介项 目 容工程名称工人体育馆改建工程工程地址市门外工体西路

2、，原工人体育馆院工程委托人市“2008工程建立指挥部办公室工程代建人国金管理咨询XX工程使用人职工体育效劳中心监理单位鸿厦基建工程监理XX施工单位城建集团XX公司主要用途2008年奥运会拳击比赛馆资金来源政府投资产70%，其它30%建筑面积40200合同围建筑安装工程施工总承包合同工期开工日期竣工日期施工总工期2006年05月8日2007年07月31日450日历天质量要求合格2 建筑设计概况部 位装修作法楼地面地砖、防静电活动金属地板向下架空200mm、水泥砂浆地面、木地板地毯、现制水磨石、防静电活动木地板向下架空200、环氧自流平踢 脚地砖、金属、水泥砂浆、硬木、水磨石墙面、柱面乳胶漆、矿棉

3、吸音板、水泥砂浆、瓷砖、壁纸布、干挂陶瓷板、木质吸声板4顶 棚纸面石膏板、矿棉吸音板、喷涂、铝合金条板、铝合金方板、弹性吸音板5外墙30mm厚挤塑板、弹涂6栏杆、扶手铁艺栏杆木扶手和不锈钢栏杆不锈钢扶手第三章 施工部署1、施工进度安排详见工人体育馆改建工程施工进度方案表及周、月进度方案表；施工进度方案必须考虑设备安装的穿插进展。2、劳动力安排：为确保工期，必须合理安排劳动力、合理安排施工工序，而且劳动力素质要高，专业性强，劳动力日常应保持在300人左右，顶峰期至少应保持500人左右。抹灰、水磨石吊顶等各工种队伍都必须精中选精，而且都必须经培训，否那么质量达不到预期的目标。3、施工机械布置：本工

4、程装修期间垂直运输主要采用施工现场现有的4部提升机。4、施工现场的平面布置详见?工人体育馆改建工程装修施工平面布置图?第四章 施工准备1 材料准备为确保2007年工程的顺利进展，相关材料在2007年3月中旬前必须确定其产品的规格、样式、型号以及品牌和供给单位。2 机具准备根据本工程装修工程的容和特点，需要准备的机具及用具必须根据相关要求落实到位，现场设两台砂浆搅拌机。3 劳动力准备由于本工程工期紧、工程量大，为保证按时竣工，其劳动力必须充足，工人的技能水平必须要高。劳动力方案用量见下表工种人数人进场时间抹灰802007年3月水磨石20吊顶油漆工1002007年4月轻质隔墙30卫生间防水7铺砖8

5、其他9共计5104 技术准备技术部门要作好样板间施工方案，要作好材料品种、规格、型号确实认工作，要作好材料的放样工作，作好施工方案、技术交底工作。5 施工现场准备落实好材料的堆放、加工场地。落实好水磨石沉淀池的位置，施工好水磨石沉淀池，为水磨石施工作好准备。落实好工人的住宿、饮食等。第五章 主要施工方法1 抹灰工程1.1 材料准备水泥：采用32.5#硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥必须有出厂合格证和材质报告。砂：采用中砂，粒径在0.35-0.5mm围，砂子的颗粒要求坚硬干净，不得含有黏土、草根、树叶、碱质和其他有机物等有害杂质。在施工前要过筛子其他掺合料：根据现场情况和各部位不同进展各种胶的填

6、加1.2 机具准备砂浆搅拌机、5mm的筛子、铁锹、抹灰工常用抹子、靠尺、水平尺、刷子等。1.3 作业条件1.3.1 构造工程全部完成，并经过验收。1.3.2 抹灰前要检查门窗框的安装位置是否正确，与墙体连接是否结实。对连接处的缝隙用1：3水泥砂浆密实，假设缝隙较大时应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严密。1.3.3 各种予埋件应提前安装完毕，构造施工的予留孔洞要填塞密实，将墙面、柱面突出的混凝土剔凿平整，凹处要清理干净，用1：3水泥砂浆分层补抹平整。1.3.4 抹灰前要检查基层的平整度，决定抹灰的厚度。1.4 施工工艺1.4.1 工艺流程基层处理规方浇水润湿标准灰饼冲筋底层抹灰中层抹灰面层抹

7、灰养护1.4.2 处理基层:先将砼基层外表凸出局部剔平,凹处用1:3水泥砂浆找平。外表油污、隔离剂宜用10%火碱剂刷洗，并用清水将碱液洗净。如基层外表光滑，除浇水湿润外，喷甩1：1水泥砂浆疙瘩，掺水重20的108胶，或者刷一道界面处理剂，使抹灰层与基层粘结的更好。1.4.3 阴阳角找方、设置标筋：首先将墙面的阴阳角找方，设置标筋，小的房间用方尺规方，阳角抹灰先用靠尺靠在墙面一角用线坠找直，然后在墙角的另一面顺着靠尺抹灰。1.4.4 抹底灰：底灰1：3的水泥砂浆，厚度9mm，如不平时超厚应分层找平，每层厚度不超过9mm，隔1-2d再抹，要刮平、搓平、外表用扫帚扫毛。1.4.5 抹罩面灰：用1：0

8、.5：2.5水泥石灰膏砂浆进展罩面层抹灰的施工。 -1.5 施工中应注意的质量问题1.5.1 抹灰的工艺流程按“先上后下的原那么进展，以便减少污染，保护成品。1.5.2 在砌体与混凝土构造墙体交接处的基层外表应先铺钉金属网，并绷紧结实前方可进展施工抹灰；金属网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。1.5.3 罩面灰应待中层到达六、七成干后进展，先从阴角、阳角进展，铁板压光应不小于两遍。1.5.4 顶棚为构造面时只需将局部修补一下即可；其它面层抹灰时尽量用力压着抹灰以便与构造能固定粘接，并且越薄越好。1.5.5 隔墙面抹灰之前，稍用水湿润一下即可；对于构造墙面或柱面依其外表光滑程度而定，如其外表

9、能到达清水混凝土面的要求，那么稍加修补可直接往其上涂刷涂料，否那么应剔凿后再进展抹灰。1.5.6 每层抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰时要保证周围的温度以及不能有窜堂风，在抹完灰后要进展至少一周的养护。1.5.7 抹灰高度：墙抹灰高度为高出吊顶标高200mm，卫生间底灰要求抹至墙顶。1.6 质量标准1.6.1 所用的材料品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘接结实，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。1.6.2 室墙柱面和门窗口的阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角，高度不低于2m，每侧宽度不少于50mm，且应注意门窗框与墙体预留缝隙应用水泥砂浆填嵌密实。1.6

10、.3 各种孔洞、槽、盒及管道后面抹灰平整。1.6.4 允许偏差工程项次工程允许偏差检验方法立面垂直4mm用2m 托线板检查外表平整用2m靠尺和楔形塞尺检查阴阳角方正用直角方尺和楔形塞尺检查分格条缝平直墙裙勒脚上口直线度拉5m小线和尺量检查2 吊顶工程2.1 作业条件2.1.1 吊顶材料和施工工具配备齐全。2.1.2 熟悉技术交底。2.1.3 墙面处理完毕，并弹好墙身+50cm线和顶棚标高水平线。 2.1.4 根据现场尺寸，弹好主龙骨的分档线。2.1.5 搭好顶棚施工操作平台架子。2.1.6 大面积施工前，应做好样板间，对顶棚的起拱、灯槽、通风、检修口等处进展构造处理，各种工艺标准和作业，经鉴定

11、认可后再大面积施工。2.2 操作工艺2.2.1 工艺流程测量放线固定吊杆安装边龙骨安装主龙骨安装次龙骨、撑档龙骨安装饰面板安装压条、收口条其中纸面石膏板吊顶弹线定位固定吊杆安装边龙骨安装大龙骨安装中龙骨安装小龙骨安装纸面石膏板安装压条、收口条自攻钉头点防锈漆刮嵌缝腻子大面积刮腻子找平打磨修补腻子找平刷涂料。2.2.2 弹线：按标高控制水准线在房间每个墙柱上返出标高控制点墙体较长时，控制点间距宜35m设一点，然后用粉线沿墙柱弹出吊顶标高控制线。2.2.3 排龙骨：按吊顶龙骨排列图，在顶板上弹出主龙骨的位置线和嵌入式设备外形尺寸线。主龙骨间距一般为9001000mm均匀布置具体尺寸根据材料说明书确

12、定，排列时应尽量避开嵌入式设备，并在主龙骨的位置线上用十字线标出固定吊杆的位置。吊杆的布置根据材料说明书确定，一般吊杆间距应为9001000mm，距主龙骨端头应不大于300mm，假设遇较大设备或通风管道，吊杆间距大于1200mm时，作法如下列图：2.2.4 固定吊杆:根据确定的吊杆位置用冲击电锤打孔，然后将吊杆一段的膨胀螺栓固定到楼板或梁上，吊顶上的灯具、风口及检修口和其他设备必须独立设置相应的吊杆不得固定在吊顶的龙骨上，当吊杆长度大于1500mm时必须设置反向支撑杆。2.2.5 安装边龙骨:对于纸面石膏板应按大样图的要求和弹好的吊顶标高控制线进展安装，安装时把边龙骨的靠墙侧涂刷胶粘剂后，用水

13、泥钉或螺钉固定在已预埋好的木砖上木砖需经防腐处理。固定在混凝土墙柱上时，可直接用水泥钉固定。固定点间距应不大于吊顶次龙骨的间距，一般为300600mm，以防止发生变形。2.2.6 安装主龙骨1、主龙骨端部悬挑应不大于300mm，否那么应增加吊杆。主龙骨接长时应采取专用连接件，每段主龙骨的吊挂点不得少于2处，相邻两根主龙骨的接头要相互错开，不得放在同一吊档。2、吊顶跨度大于15m时，应在主龙骨上每隔15m垂直主龙骨加装一道大龙骨，连接结实。3、重型灯具及其他专业设备严禁直接安装在吊顶龙骨上。4、主龙骨安装完成后应对其进展一次调平，并注意调好起拱度。起拱按35。2.2.7 安装次龙骨金属次龙骨用专用连接件与主龙骨固定，次龙骨必须对接，不得搭接。各种洞口周围应设附加龙骨和吊杆，附加龙骨用拉铆钉连接固定到主、次龙骨上。次龙骨安装后也必须拉通线进展一次整体调平、调直，并应注意起拱。2.2.8 安装饰面板1、纸面石膏板安装纸面石膏板材应在自由状态下安装固定。每块板均应从中间向四周放射状固定，不得从四周多点同时进展固定以防出现弯棱、凸鼓