年产量480万吨炼钢生铁和70万吨铸造生铁的高炉炼铁车间设计毕业论文Word文档下载推荐.docx

1、例如冶炼强度、焦比、有效容积利用系数等。计算用的各种原料、燃料以及辅助材料等必须做工业全分析，而且将各种成分之总和换算成100%，元素含量和化合物含量要相吻合。将依据确定的工艺技术参数、原燃料成分计算出单位产品的原料、燃料以及辅助材料的消耗量，以及主、副产品成分和产量等，供车间设计使用。配料计算也是物料平衡和热平衡计算的基础。依据质量守衡定律，投入高炉物料的质量总和应等于高炉排出物料的质量总和。物料平衡计算可以验证配料计算是否准确无误，也是热平衡计算的基础。物料平衡计算结果的相对误差不应大于0.3%。1.2 配料计算1.2.1 原燃料条件1、原料成分（原始成分为烧结矿、球团矿、天然矿、石灰石以

2、及炉尘，表中只显示计算后的综合矿）见表1.1；2、燃料成分，见表1.2、表1.3；3、确定冶炼条件；预定生铁成分（%），见表1.4。表1.1 成分（%）原料TFeMnPSFeOCaOMgOSiO2综合矿59.620.030.03216.107.351.9855.64炉尘43.390.240.0260.0915.308.301.9913.80石灰石1.080.060.0010.0361.1051.030.891.98Al2O3MnOP2O5FeSFe2O3烧损H2OCO21.510.0390.0730.08367.22100.001.310.310.24344.771.967C=11.950.0

3、70.0780.0020.101.261.0642.43注：综合矿=70%烧结矿+20%球团矿+10%天然矿。固定炭灰分（13.51）有机物（1.32）挥发份（0.43）水H2N2COCH484.747.614.560.520.140.680.30.250.770.150.160.0170.0771004.00表1.2 焦炭成分（%）表1.3 喷吹燃料成分（%）品种CHON灰分煤粉77.832.352.330.830.460.307.156.830.690.93表1.4 生铁成分（%）FeSi95.140.650.0350.0254.12其中Si、S由生铁质量要求定分别为0.65、0.025；

4、Mn、P由原料条件定为0.03、0.035。C4.30.27Si0.329P0.032S0.3Mn某元素在生铁、炉渣、炉气中的分配率（%），见表1.5。表1.5 元素分配率生铁炉渣炉气99.7505燃料消耗量（kg/t生铁）焦炭（干） 310焦炭（湿） 317煤粉 145 置换比0.7鼓风湿度 12g/m3相对湿度 12/100022.4/181.493%风温 1150炉尘量 20 kg/t生铁入炉熟炉料温度 80炉顶煤气温度 200焦炭冶炼强度 0.96t/（dm3） 综合冶炼强度 0.98t/（d利用系数 2t/（dm3）1.2.2 计算矿石需要量G矿1、燃料带入的铁量GFe燃 首先计算2

5、0 kg炉尘中的焦粉量： G焦粉G尘C%尘/C%焦2011.95/84.742.82kg高炉内衬参加反应的焦炭量为：G焦3102.82307.18kg故 GFe燃G焦%焦FeO%56/72G煤FeO%煤56/72 307.180.68%56/721450.93%56/722.67kg2、进入炉渣中的铁量：GFe渣1000 Fe%生铁0.3%/99.7%100095.14%0.3%/99.7%2.863kg式中0.3%、99.7%-分别为铁在炉渣和生铁中的分配率3、需要由铁矿石带入的铁量为：GFe矿1000 Fe%生铁GFe渣GFe燃951.42.8632.67951.6kg4、冶炼1吨生铁的铁

6、矿石需要量。G矿GFe矿/ Fe%矿951.6/59.62%1596.11kg考虑到炉尘吹出量，入炉铁矿石量为：G矿G矿G尘G焦粉1596.11202.821613.29kg1.2.3 计算熔剂需要量G熔1、设定炉渣碱度 RCaO/SiO21.15制钢生铁：R1.101.2；铸造生铁：R1.01.12、石灰石的有效熔剂性CaO%有效CaO%熔剂RSiO2%熔剂51.031.151.98%48.75%3、原料、燃料带有的CaO量GCaO.铁矿石带入的CaO量为：GCaO矿G矿CaO%矿1596.117.35%117.31kg焦炭带入的CaO量为：GCaO焦G焦CaO%焦307.180.52%1.

7、60kg煤粉带入的CaO量为：GCaO煤G煤CaO%煤1450.69%1.00kg故 GCaOGCaO矿GCaO焦GCaO煤117.311.601.00119.91kg4、原料、燃料带入的SiO2量铁矿石带入的SiO2量为：矿G矿SiO2%矿1596.115.64%90.02kg焦炭带入的SiO2量为：焦G焦SiO2%焦307.187.61%23.38kg煤粉带入的SiO2量为：煤G煤SiO2%煤1457.15%10.37kg硅素还原消耗的SiO2量为：还1000Si%生铁60/2810000.65%60/2813.93kg故 矿焦煤还 90.0223.3810.3713.93 109.84k

8、g熔剂（石灰石）需要量为：G熔（R-GCaO）/CaO有效（1.15109.84119.91）/48.75%13.14kg1.2.4 炉渣成分的计算原料、燃料及熔剂的成分见表1.6。原燃料数量kg%kg1596.11117.3131.6890.0224.100.620.48焦 炭307.181.600.4323.3814.012.37煤 粉1451.040.4510.7310.2513.146.710.120.260.010.0100.005126.6232.67124.0348.020.633.295表1.6 每吨生铁带入的有关物质的量1、炉渣中CaO的量GCaO渣。由表1.6： GCaO渣126.62 kg2、炉渣中SiO2的量渣。渣124.0313.93110.01kg式中 124.03原、燃料带入SiO2的总量，kg（见表1.6）； 13.93还原消耗SiO2的量（还），kg。3、炉渣中Al2O3的量渣。由表1.8： 渣48.02kg4、炉渣中MgO的量GMgO渣。 GMgO渣32.67kg5、炉渣中MnO的量GMnO渣。 GMnO渣0.6350%0.32kg式中 0.63原、燃料