宁波申菱门机.docx

1、宁波申菱门机当前位置：首页维修资料 宁波申菱门机系统使用手册TKP131-0.5/0.6/0.7型 增清 收集整理一、系统的构成 宁波申菱门机变频调速系统硬件部分采用日本松下公司的VF-7F 0.4kw的变频器，FP1-C14型可编程控制器，门机运行变速位置由双稳态开关控制。 1、 变频器内部接线如下图 (点击这里查看清晰图片）二、开关端子功能简述 1、切换开关 当开关置于调试状态时，系统对外部信号不响应，按下手动开、关门按钮时，门机按要求关门或开门；当开关置于系统状态时，系统由外部信号控制，手动开、关门按钮不起作用。 、手动关门按钮 当调试切换开关置于调试状态时，按下该按钮，门机作关门运动，

2、无论门机在何位置，停止按该按钮，门机立即停止关门运动；当调试切换开关置于系统状态时，该按钮不起作用。 3、手动开门按钮 当调试切换开关置于调试状态时，按下该按钮，门机作开门运动，无论门机在何位置，停止按该按钮，门机立即停止开门运动；当调试切换开关置于系统状态时，该按钮不起作用。 4、控制输入 控制输入部分包括门位置信号输入和外部控制信号输入，具体见接线图一； 4-1 门位置控制信号 XK1-XK4均为门位置控制信号，开、关门中XK1-XK4的具体时序图如下图所示： 1）XK1、XK2、XK3、XK4的时序图 开门时的时序图 关门时的时序图 ）磁性开关位置： 注：开门起始区没有根据磁开关的位置定

3、，而是根据时间设定，程序设定为。 -2 外部控制信号 七芯电缆中线为输入公共端，线为开门信号输入，线为关门信号输入。 、控制输出 输出部分如图一所示，其中七芯电缆中线为输出公共端，线为开门到位输出，线为关门到位输出。 、电源输入部分 三芯电缆为本控制器的电源输入电缆，黄绿线为电源接地，线和线为电源输入，其输入要求为单相交流200-240V，且电压是稳定电压。 三、控制曲线及相关参数说明 本变频器位置控制采用双稳态磁开关，门机加、减速位置可根据磁性开关位置自行调整，以满足不同的用户要求。门机开门的曲线由01，P02，P36，P37，P38等五个参数控制，关门曲线由P32，P33，P34，P39-

4、P44等参数控制。具体参数功能说明如下： P01-开门加速时间（第一加速时间） P02-开门减速时间（第一减速时间） P36-开门快速频率（预设频率6） P37-开门高速频率（预设频率7） P38-开门低速频率（预设频率8） P32-关门快速频率（预设频率2） P33-关门高速频率（预设频率3） P34-关门低速频率（预设频率4） P35-开门到位力矩保持频率（预设频率5） P39-关门快速加速时间（第二加速时间） P40-关门快速减速时间（第二减速时间） P41-关门高速加速时间（第三加速时间） P42-关门高速减速时间（第三减速时间） P43-关门低速加速时间（第四加速时间） P44-关门

5、低速减速时间（第四减速时间） 运行曲线图（如图二所示）： 开、关门到位力矩保持 、05型门机控制系统载力矩保持； 2、06/07型门机控制系统，开门到位力矩保持频率由P36设定；关门到位力矩保持由X0切换，保持频率由速度1控制，出厂设定为0.5Hz，（关门到位后，按操作面板上的上下键可改变其频率。） 四、PLC各输入输出信号、运行频率说明： 输入信号 输出信号 X0-力矩保持信号 Y0-开门信号输出 X1-光幕、触板信号 Y1-关门信号输出 X2-开门信号 Y2-开关门变速信号 X3-关门信号 Y3-开关门变速信号 X4-关门到位信号 Y4-关门到位输出 X5-开门到位信号 Y7-开门到位输出

6、 X6-关门限位信号 X7-开门限位信号 运行频率及加减速由Y0、Y2、Y3信号控制；具体控制信号如下： Y0 Y2 Y3 参数P19设定为2 OFF OFF OFF 速度1（出厂设定为0.5Hz) OFF OFF ON 速度2(P32),第二加/减速(P39/P40) OFF ON OFF 速度3(P33),第三加/减速(P41/P42) OFF ON ON 速度4(P34),第四加/减速(P43/P44) ON OFF OFF 速度5(P35) ON OFF ON 速度6(P36),第一加/减速(P01/P02) ON ON OFF 速度7(P37),第一加/减速(P01/P02) ON

7、ON ON 速度8(P38),第一加/减速(P01/P02) 五、变频器操作步骤： 1）使变频器处于停止工作状态下，显示器显示000 2）按方式键MODE连接按三次：显示器显示P01 3）用上下键调整到所需参数 4）按设定键SET，再用上下键调整数值 5）按设定键SET，写入参数 6）按方式键MODE，使变频器回到原状态；显示器显示000 六、操作调试过程中应注意的问题： 1、不要将交流电源接到输出端子（U/T1、V/T2、W/T3）上； 2、输入电源不得超过240VAC，且应是稳定的电压，以免过电压烧坏变频器； 3、防止变频器进水，以免造成短路而烧坏变频器。 七、参数表 参数号码 参数名称

8、状态值或代码 出厂设定数据 P01 第一加速时间 （秒） 0.1-999 1.0 P02 第一减减速时间 （秒） 00.1-999 1.0 P03 频率范围（V/F方式） 50 60 FF 50 P04 V/F曲线 0 1 0 P05 DC提升水平(%) 0-40 12 P06 过载功能 0 1 2 3 2 P07 过载电流 0.1-100 2.8 P08 自控/外控 0-6 2 P09 自控/外控 0-4 0 P10 反向锁定 0 1 0 P11 停止方式选择(Hz) 0 1 0 P12 停止频率 （Hz） 05-60 0.5 P13 DC制动时间 001-120 0 P14 DC制动水平

9、0-100 0 P15 最大频率 （Hz） 50-400 60 P16 基三频率 （Hz） 45-400 60 P17 加速频率保持 0 1 0 P18 减速频率保持 0 1 0 P19 复位功能选择 0 1 2 2 P20 开关1功能选择 0-6 0 P21 开关2功能选择 0-6 0 P22 开关3功能选择 0-7 0 P23 开关4功能选择 1-7 1 P24 外控停止方式 0 1 0 P25 输出TR功能选择 0-4 0 P26 输出RY功能选择 0-6 5 P27 检测频率（输出TR）(Hz) 0 0.5-400 0.5 P28 检测频率（输出RY）(Hz) 0 0.5-400 0.

10、5 P29 点动频率 (Hz) 0.5-400 10 P30 点动加速时间(秒) 0 0.1-999 5 P31 点动减速时间(秒) 0 0.1-999 5 P32 预设频率2(Hz) 0 0.5-400 20 P33 预设频率3(Hz) 0 0.5-400 22 P34 预设频率4(Hz) 0 0.5-400 4 P35 预设频率5(Hz) 0 0.5-400 0.5 P36 预设频率6(Hz) 0 0.5-400 8 P37 预设频率7(Hz) 0 0.5-400 25 P38 预设频率8(Hz) 0 0.5-400 3 P39 加速时间2(秒) 0.1-999 1 P40 减速时间2(秒

11、) 0.1-999 1 P41 加速时间3(秒) 0.1-999 1.2 P42 减速时间3(秒) 0.1-999 1.2 P43 加速时间4(秒) 0.1-999 1.2 P44 减速时间4(秒) 0.1-999 1.2 P45 第二主频(Hz) 45-400 60 P46 第二DC提升水平面(%) 0-40 0.5 P47 跨超频率1(Hz) 0 0.5-400 0 P48 跨越频率2(Hz) 0 0.5-400 0 P49 跨越频率3(Hz) 0 0.5-400 0 0P50 跨越频率带宽大(Hz) 0-10 0 P51 限流功能 0 0.1-9.9 0 P52 功率损耗启动方式 0 1

12、 2 3 1 P53 RIDE-THROUGH重新启动 0 1 2 0 P54 等待时间(秒) 0.5-400 0.1 P55 下限频率钳位于(Hz) 0.5-400 0.5 P56 上限频率钳位于(Hz) 0.5-400 400 P57 偏置/增益功能选择 0 1 0 P58 偏置/频率(Hz) -99-400 0 P59 增益频率(Hz) 0.05-400 60 P60 0-5V输出电压补偿(%) 75-125 100 P61 监视选择 0 1 0 P62 线速度系统数 0.1-100 3 P63 最大输出电压(伏) 0.1-500 000 P64 OCS水平(%) 1-200 70 P6

13、5 载波频率(KHz) 0.8-15 10 P66 密码 0 1-999 000 P67 出厂数据设定 0 1 0 P68 故障显示1 P69 故障显示2 P70 故障显示3 P71 故障显示4 注：带有一个的参数可以在变频器运行时设定 八、变频器故障显示原因及排除方法 显示 故障显示及原因 故障排除方法 5C1 加速过程中的瞬时过电流或散热片异常发热 检查是否输出短路或接地错误 检查环境温度 增大加速时间 5C2 恒定速度期间的瞬时过电流或散热片异常发热 检查是否输出短路或接地错误 检查环境温度 消除负载过大变化 5C3 减速过程中的瞬时过电流或散热片异常发热 检查是否输出短路或接地错误 检

14、查环境温度 增大减速时间 OC1 加速过程中的过电流 检查开路电路输出相数 增大加速时间 调节提升水平 OC2 消除负载的过大变化恒定速度期间的过电流 检查开路电路输出相数 消除负载的过大变化 OC3 减速过程中的过电流 检查开路电路输出相数 增大减速时间 OU1 加速过程中的过大内部DC电压（过电压） 增大加速时间 接上一只制动电阻 OU2 恒定速度期间的过大内部DC电压（过电压） 消除负过大变化 接上一只制动电阻 OU3 减速过程中的过大内部DC电压（过电压） 增大减速时间 接上一只制动电阻 LU 电源电压降至额定值的85%或85%以下（电压不足） 测量电源电压 考虑瞬时停电再起动功能 O

15、L 输出电流大于等于电热偶设定电流的125%或大于等于变频器额定电流的150%持续时间达到或者超过一分钟（过载） 检查电热偶设定电流 减小负载 AU 由控制电路终端输入一个辅助停止信号（辅助故障） 检查时序电路，确认辅助信号正确 A5 由控制电路终端输入一个辅助停止信号（辅助停止） 检查时序电路，确认辅助信号正确 OP 运行过程中，控制板被断开/接上 当在停止状态设定数据时，或者在使用方式分键方式回到运行状态时，一个运行信号被输入 当运行信号接通时电源也接通 要小心操作控制板 设定数据时检查运行信号 检查功率损耗启动方式（参数32） CPU 变频器易受异常的干扰水平影响 减少变频器周围的噪音 返回 维修资料