1、1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。 2.本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。二人员管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班不得有迟到早退现象。2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命 令或工作安排。3.为了防止摔跤及砸伤，全体车间人员不得穿拖鞋进入车间作业。4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,车间禁止吸烟，吸烟要到厂指定区域。5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,
2、一律严厉处理。6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。三作业管理 1.车间束丝，押出人员必须严格按生产计划排产,严格按照生产工艺要求及产品质量标准进行生产，严格按照操作规程作业，任何人不得随意更改工艺文件,如擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任，在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。2.车间人员每日上岗前必须将所有操作设备进行点检确认，保证设备能正常运转。3.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。4.生产过程中好坏物料必须分清
3、楚,并要做出明显的标记,不能混料，在生产过程中要严格控制物料的浪费，不得随意乱扔物料。 5.用后的工具要放回工具柜或工具箱里，用后的模具，印子轮要清理干净放回指定的区域，油墨倒回桶里。 6.束丝，押出过程中操作人员要随时巡查测量，做到自检确保产品质量，生产完毕操作人员必须认真如实填写好生产标示流程卡。 7.打包操作人员要严格管控产品质量，认真仔细确认电线型号.印字内容.成卷米数.产品合格证等。 8.生产过程中车间人员要随时保持环境卫生，不要乱丢乱放物品，下班时,要清理好自己的工作台面,机器台面，做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。四生产现场物品摆放及清洁卫生 1.原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。2.包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。3每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。4.若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
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