柱子涨模处理方案Word格式文档下载.docx

1、剔凿涨模部分的混凝土，剔凿采用人工进行凿除，凿除中禁止裸露钢筋，禁止采用电铲、电锤等电动工具进行剔凿，人工凿除应采用竖向进行剔凿，最后凿除深度为斜纹状，深度不能大于_mm.并保持表面不能有松散的石子和混凝土颗粒。要求凿除后的混凝土表面观感达到斩假石的效果。对于凿除后的混凝土部分，用钢刷刷干净，用水进行冲洗干净，使其无松动石子及混凝土浮浆。剔凿后然后采用801胶素水泥砂浆在需要修补的混凝土表面涂刷一层，以保证新旧混凝土结合牢固。然后采用1：2水泥砂浆进行凿除面的修补工作，要求表面毛光。等到水泥砂浆初硬后，应采用塑料薄膜进行养护，以保证修补的混凝土的强度。对于凿除的混凝土垃圾应及时进行清理干净，并

2、运到室外垃圾场。三、劳务队必须按照项目部技术方案及交底实施，否则出现的一切后果由劳务队承担。_五建荥阳中医院项目部_年_月_日第二篇：外墙面混凝土涨模处理方案关于龙西拆迁安置房二期6#、8#楼混凝土涨模处理方案_省建工集团责任有限公司龙西安置房工程项目部_年_月_日一、编制依据1、龙西拆迁安置房二期8#楼施工图纸2、龙西拆迁安置房二期施工_设计3、住宅工程质量通病控制标准dgj32/j16-_二、混凝土质量问题现象现6#、8#楼外墙面出现涨模、漏浆等现象，混凝土墙突出墙面，影响墙体粉刷及后续施工。二、原因分析（一）、管理因素：a、这段时间施工任务紧张，为追求进度，对质量管理有所松懈。b、管理人

3、员在过程质量检查时有遗漏，未及时发现。c、对质量管理中的质量验收程序执行不彻底。（二）、技术因素a、模板支设时因工期紧张，施工作业时木工班组未严格按照或既定施工方案进行施工，剪力墙模板加固不到位。b、混凝土浇筑时分层厚度过大、过振。三、处理措施（一）、管理措施a、在思想上加强所有施工参建人员的意识，是每个人时时刻刻都牢记施工质量控制是进度控制、成本控制的前提。b、加强管理人员在过程检查时的责任心，切实的履行自己岗位职责。c、整顿并坚持报验程序，坚持自检、互检及交接检的三检制度。三检完后按程序进行报验，严禁未经报验程序进入下道工序。（二）、技术措施a、技术人员及时编制针对涨模现象适合本工程实际情

4、况的实施方案。b、_施工人员学习施工方案及操作工艺，使每个管理人员及每一个操作工人熟练掌握每一个操作步骤和每一个操作细节，做到人人心中有数。四、实施方案（一）、施工准备1、对涨模区域进行标记，标记清晰。2、对施工过程中使用的锤子、铁锤、吊锤、电锤、墨斗准备好。3、对操作施工人员进行施工技术、安全的交底。4、对施工人员进行技术指导和检查监督工作。（二）、劳动力准备施工人员根据缺陷存在的数量，由生产经理合理安排。（三）、施工方法1、涨模处理（1）、先弹垂直线，确定原混凝土剪力墙墙面位置，标识混凝土涨模位置。（2）将涨模一侧混凝土面用电锤逐层剔凿，凿除时不得损坏结构钢筋，将此处混凝土凿除到略小于设计

5、截面尺寸，将四周凿毛，使之与剪力墙混凝土能够充分结合，上部略微凿深，留出灌注混凝土的空隙，呈线性，方便混凝土浇筑。用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘。（3）检查因涨模是否引起钢筋位移。若未发生位移，进行下一步整改施工。如果钢筋位移，剔凿的深度应满足钢筋复位后保护层厚度要求，然后进行钢筋复位。重新用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘。如果位移较大，钢筋无法复位，将原钢筋切断，使用与原钢筋同等级同规格的钢筋进行双边焊接，焊接搭接长度10d，扩大混凝土凿除面的面积及深度，要满足钢筋焊接搭接长度及焊接钢筋复位后的保护层厚度，并使重新焊接的水平钢筋与竖向钢筋能够重新绑扎牢固，将四周

6、凿毛，使之与原混凝土结构能够充分结合，重新用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘。（4）、对修补处涂刷一层用同结构砼相同的水泥做成水泥浆进行界面处理，以使新旧混凝土能结合良好。（5）、在外墙面立模，确保模板固定在墙面上，模板与涨模凿除处留有空隙，呈线性，以便填塞混凝土。（6）、混凝土应采用细石混凝土，宜用收缩补偿性混凝土，等级应比原设计等级高一个等级，进行填实塞满，振捣到位，确保混凝土填实。（7）、施工完毕终凝后拆除模板，报监理部门验收，做好混凝土养护。养护需及时，禁止提前拆除模板，模板在达到强度后方可拆除，养护时间不少于_天。五、质量保证措施修补施工时，由施工员进行旁站监督，对胀模部

7、位的混凝土进行凿除后由项目部质检员进行复检并报验监理。在以后施工中严格按照施工技术交底要求施工，杜绝再次出现类似质量问题。六、修补质量要求1、选用的修补材料，除了满足建筑物运行的各项要求外，其本身的强度、耐久性、原混凝土结构的粘结强度等，均不得低于原混凝土的标准；2、修补时应将不符合要求的混凝土彻底凿除，清除松动碎块、残渣，凿成陡坡，再用水冲洗干净；3、对于修补后的混凝土表面加强保护、养护，避免二次损伤或出现风化干缩裂缝。七、胀模预防措施（一）模板方面1、对进场对拉螺栓和三型卡进行检验，不合格的不得使用。2、墙、柱模板施工下角基层一定要平，控制_mm之内，若平整度不够，支模以前要用砂浆找平模板

8、底角。3、为防止模板底角发生偏移，在浇筑底板时插20钢筋头，模板外侧用脚手管进行固定。4、为防止模板缝漏浆，在模板底角用水泥砂浆封堵。5、在混凝土浇筑过程中，要有专人负责，随时擦干净上部被砂浆污染的模板面。6、对拉螺栓的间距要严格检查（间距为_mm，下部_m范围内要进行加密间距_mm），确保板墙的外形尺寸。同时螺栓孔位置弹线确定，保证外观整齐。7、模板接缝要用木方跨缝固定，加强支护，保证模板面平整。8、模板拆除时，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受4损时方可进行。拆模不可整片拆下，应从上到下顺序拆除。（二）、混凝土浇筑方面1、浇筑混凝土时，混凝土自由倾落高度不得超过_m，每次下料

9、高度（即浇筑厚度）控制在_m左右，最大不得超_m，以防高度增大过快而使混凝土侧压急剧增大。2、振捣时要做到快插慢拔，快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞混凝土浇筑应分层进行，分层厚度为_mm，混凝土振捣密实，振捣棒应插入下层且超过_mm，以利新旧混凝土接合密实。同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。振捣时要掌握好振捣时间，不过振也不漏振，一般每点振捣时间为2030s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，振捣时设专人配合振捣操作人用手锤轻击模板检查是否振捣密实。3、浇筑时，应

10、设专人监视模板、螺栓、锚固板的变化，如发现变形、移动时，立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修好。4、严格按照规范要求早好混凝土养护工作，安排专人巡查，发现问题，及时整改。混凝土柱子烂根处理方案采取灌浆料修补，材料使用荣特h-40加固灌浆料，施工流程为：旧混凝土凿毛用清水冲洗饱和灌注、涂抹灌注浆体养护。施工具体措施如下：一、基底处理（1）凿毛。为确保灌浆料与基底混凝土具有良好的粘结，用钢丝刷或喷砂方法清除表面浮层污物（有油漆或油脂污染部位用丙酮洗刷）。如基面松动严重，应采用人工凿毛方法，凿掉破损的混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛务必彻底全面，但也不宜深度过大，以免损坏混凝土。（2

11、）冲洗和饱和。对凿除的混凝土表面，采用高压水_（采用自来水）将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。二、灌浆料的配制灌浆料和水按规定的量（_%）在料桶中用搅拌机上下左右缓慢移动，充分搅拌均匀，且搅拌叶片不得提至液面之上，以免混入气泡。稠度根据现场施工需要来确定。成品灌浆，具有大流动性、无收缩、早强及高强（_天达到_mpa）等性能，可以满足和易性和强度要求。三、施工及养护1.施工（1）灌浆。待混凝土面凿毛清洗后，手摸混凝土表面时，感觉到似湿，应立即进行灌浆，可采用机械灌浆料或高位漏斗法。2.养护灌浆后_小时不得使灌浆层振动、碰撞；在终凝前（2-4h）对表

12、面抹压光，终凝后即应覆盖温润得布袋或草袋，并洒水养护，每天_次。养护时间为七天。四、施工注意事项1.清理基面，凿除破损、松动的混凝土，混凝土表面粗糙、洁净。2.灌浆前2h，用饮用水冲洗待修补部位，使混凝土表面处于饱和状态，但表面不能有明水。（秘诀：拆模后修补为使色泽一致，用1：1：0.5黑水泥：白水泥：107胶修补，或1：2白黑水泥，具体根据黑水泥的实际情况试调确定。）第四篇：钢筋混凝土结构涨模处理方法混凝土蜂窝、麻面及涨模等问题处理措施_瑞森建筑工程有限公司曲-_风景线一标段工程项目部_年_月_日一、混凝土质量问题现象在1#楼地下一层西段剪力墙及5#楼地下二层西段剪力墙混凝土施工时均出现了较严重质量问题。1#楼主要表现为：漏浆、烂根、涨模；2#楼主要表现为：涨模。a、这段时间施工任务紧张，一味盲目的追求进度，对质量管理有所松懈。b、管理人员在过程质量检查时，走马观花、敷衍了事，缺乏责任心。c、对质量管理中的质量验收程序执行不彻底，甚至未执行就开始了下道工序施工。a、模板支设时未按照或未完全按照既定施工方案进行施工。采取经济奖惩措施，功必奖过必罚。a、技术人员重新对施工专项方案进行审核，结合工程中出现的质量问题改进施工方案和施工工艺，重新制定最适合本工程特点施工方案和施工工艺。1、拟修补墙、柱的砼蜂窝、麻面、胀模等缺陷部位，大小标记清晰。