压力管道焊接工艺评定DOCWord下载.docx

1、射线（）超声（/）表面（/）力学及弯曲性能试验项目拉 伸弯 曲冲 击试样数量接头全焊缝面弯背弯侧弯焊缝热影响区 2/43宏观金相： / 微观金相：接头硬度分布测定：熔敷金属化学成分：其他项目：编制： 审核： 日期： 2013-09-15焊接作业指导书中色十二冶金建设有限公司 编制人： 批准人： 焊接工艺指导书编号：YHGPZ10 日期：2013-09-10 焊接工艺评定报告编号：D-B1-6HP010焊条电弧焊（SMAW） 机械化程度（手工、半自动、自动）：手工焊接接头：板材对接焊缝 坡口形式：Y形坡口衬垫（材料及规格）：无衬垫其他：简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）母材

2、：类别号P1组别号11与类别号P1组别号11相焊及标准号GB/T3274钢号20# 与标准号GB/T3274钢号20# 相焊厚度范围：管材：对接焊缝12T24 角焊缝：不限 管材直径、壁厚范围：对接焊缝 不限，12T24 角焊缝 不限 焊缝金属厚度范围：对接焊缝2S，角焊缝 2S 焊接材料：焊材类别碳钢焊条焊材标准GB5117填充金属尺寸焊材型号3.24.0焊材牌号（钢号）J422其他耐蚀堆焊金属化学成分（）CSiMnPSCrNiMoVTiNb对接焊缝的位置： 平位 焊接方向：向上 向下 角焊缝位置：焊后热处理：加热温度： / 升温速度： / /min保温时间： / h 冷却方式：预热：最低的

3、预热温度： / 最高的层间温度：保持预热时间： / h加热方式：保护气体：尾部保护气： / 流量： / L/min背面保护气：电特性电流种类： 交流 极性：焊接电流范围（A）： 90170 电弧电压（V）：2226层次焊接方法焊条焊丝焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量（kj/cm）牌号直径 mm极性电流（A）手弧焊3.2901302224111484851702024.0140170242614171186018940钨极规格及类型： 钍钨极 / 铈钨极 / 熔化极气体保护焊滴过渡形式：喷射过渡 / 短路过渡 / 焊丝送进速度范围：技术措施：摆动焊或不摆动焊： 摆动焊 摆动方

4、式： 焊工自己掌握 喷嘴尺寸：焊前清理或层间清理： 1.焊前须将坡口两侧20mm范围内的油污、铁锈及其它杂质清除干净，直至露出金属光泽。 2.每焊完一道缝后，须彻底清除熔渣。背面清根方法：导电嘴至工件距离（每面）：多道焊或单道焊： 单道焊 多焊丝或单焊丝：锤击： 有 无 环境温度： 15 相对湿度： 65 焊接工艺评定报告中色十二冶金建设有限公司 批准人：焊接工艺评定报告编号：YHGP10 日期：2013-09-10 Y 衬垫：详图：标准号： GB/T3274 牌号： 20# 类、组别号：P1、11与类、组别号：P1、11相焊厚度：=6mm直径：热处理温度： / 流量 / L/min焊条标准：

5、 GB5117 焊条牌号、直径： J422 、3.2、4.0焊丝牌号、直径：焊剂牌号：熔敷金属厚度： 2S 电特性： 交流 极性：焊接电流（A）：90120 电压（V）：钨极尺寸：对接焊缝位置： 平位 方向（向上、向下）： 向下 焊接速度： 1117 cm/min摆动或不摆动： 摆动 摆动参数：多道焊或单道焊（每面）： 多道焊 预热温度： / 层间温度：焊缝外观检验：本试件焊缝外观质量按GB50236表11.3.2检验合格。渗透探伤（标准号、结果） / 超声波探伤（标准号、结果） / 磁粉探伤（标准号、结果） / 射线探伤（标准号、结果） GB3323 、级 拉伸试验 试验报告编号：03101

6、5拉伸试验按GB/T2281987规定的试验方法测定焊接接头的抗拉强度。试样编号试样宽度（mm）试样厚度横截面积（mm2）断裂载荷（kN）抗拉强度（MPa）断裂部位和特性LS010125.811283.8476.0断母材LS010225.4279.4475.7弯曲试验 试验报告编号：031016弯曲试验按GB/T2321988和标准表12规定的试验方法测定焊接接头的完好性和塑性。试验编号试样类型弯心直径弯曲角度（）试验结果WQ0111040180合格WQ012WQ021WQ022 冲击试验 试验报告编号：031017冲击试验按GB2650、GB2106规定的试样形式、尺寸和试验方法进行。试样尺

7、寸缺口类型缺口位置试验温度（）冲击吸收功（J）备 注CJ01011055母材常温73.0CJ010282.0CJ010377.0其他试验试验项目：检验方法（标准、结果）：焊缝金属化学成分分析：附加说明：结 论结论：本评定按GB5023698规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确,评定结果： 合格 施焊： 施焊日期：2013.09.10 填表： 日期：审核：第 三 方 检 验焊接工艺评定施焊及焊缝外观检查记录工艺评定编号：XXDZ-11试件编号：YHGPS10焊工编号：TS6JTYN120529试件材料牌 号规 格代 号坡口型式：Y形管 材20#=6平位垫 板设备型号：BX3-300

8、接头种类 管对接日期：2013-09-15焊接层次、顺序示意图：焊接层次 正/反：4层 60O钝 边：21mm 组对间隙：1mm 6背面清根：/ 2焊层焊材牌号焊材直径（mm）焊接电流（A）电弧电压（V）焊接速度（cm/min）保护气体流量（L/min）3.210022124.01602615150251612相对湿度：65焊缝余高：1.52mm焊缝棱角：1mm错边量：咬边：无其他外观缺陷：外观检查结果：记录：检查员：试 验 委 托 单委托单位：委托编号：名称：焊接工艺评定试件1、2材料牌号：Q235B材料规格：T=6mm手工 平位 热处理状态：材料代号：代表产品批号：代表部位：试 验 项 目 及 数 量项