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钢管上料平台专项施工方案文档格式.docx

1、7. 结构层次:框架剪力墙结构,商铺五层。三、钢管架上料平台设计1.该工程商铺为框架结构,钢管架上料平台搭设高度为11.2米。搭设的宽度为3.25米,搭设的长度为5.2米。在料台周围及有人行出入的通道口搭设防护棚进行安全防护,防护棚的高度为2.5米,宽度为3米。2.上料平台架由立杆、大横杆、小横杆、水平拉杆、剪刀撑、连墙拉结构成,其平面形状为长方形。3.钢管架上料平台基础:以地下室顶板作为基础,立杆底部垫5厚通长垫木,后浇带位置垫14号槽钢,长度跨过后浇带位置。4.钢管架上料平台采用483.0钢管搭设,步距为1.80m,水平杆的纵、横向间距均为0.65米,立杆底部设置扫地杆,离地距离为200

2、m m。纵向或横向水平杆与立杆连接时采用双扣件。5.上料平台架四周外围垂直面应自下至上设置连续剪刀撑,必要时在每道剪刀撑的顶部还应在架内设置水平剪刀撑。6.上料平台架按楼层设置与结构框架柱的拉结,架体的四角均设置。7.料台的栏杆高1.2米,料台板用木层板铺设,木层板下的钢管支撑横杆间距为300mm。8.料台的荷载主要是用于模板排架搭设的钢管、模板和扣件,长度以6米进行计算。9.上料平台的允许限栽设定为一吨,计10进行限载。10.搭设数量初步确定为G1区一个、G2区一个、G3区一个、A区二个、B区一个。搭设位置根据施工现场位置实际确定。11.施工搭设方式按附图进行。四、上料平台扣件钢管支撑架计算

3、书 计算依据1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(130-2001)。 计算依据2施工技术2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全(杜荣军)。 计算参数: 上料平台的搭设高度为11.2m,立杆的纵距 0.65m,立杆的横距 0.65m,立杆的步距 1.80m脚手板自重0.302,栏杆自重0.15,材料最大堆放荷载10.002,施工活荷载2.502。 图 落地平台支撑架立面简图图 落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元 采用的钢管类型为483.0。 (一)基本计算参数同上 (二)纵向支撑钢管的计算 纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算,截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 5.083; 截面

4、惯性矩 I = 12.194; 纵向钢管计算简图 1.荷载的计算: (1)脚手板与栏杆自重线荷载(): q1 =0.000+0.3000.300=0.090 (2)堆放材料的自重线荷载(): q21 = 10.0000.300=3.000 (3)施工荷载标准值(): q22 = 2.5000.300=0.750 经计算得到,活荷载标准值 q2 = 0.750+3.000=3.750 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下: 最大弯矩计算公式如下: 最大支座力计算公式如下: 静荷载 q1 = 1.20

5、0.090=0.108 活荷载 q2 = 1.400.750+1.403.000=5.250 最大弯矩 (0.100.108+0.1175.250)0.6502=0.264 最大支座力 N = (1.10.108+1.25.25)0.65=4.172 抗弯计算强度 0.264106/5080.0=51.992 纵向钢管的抗弯计算强度小于205.02,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 静荷载 q1 = 0.090 活荷载 q2 = 0.750+3.000=3.750 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 (0.6770.090+0.9903.7

6、50)650.04/(1002.06105121900.0)=0.057 纵向钢管的最大挠度小于650.0/150与10,满足要求! (三)横向支撑钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算 集中荷载P取纵向板底支撑传递力,4.17 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图() 支撑钢管剪力图() 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下: 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图() 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 0.643 最大变形 0.378 最大支座力 10.135 抗弯计算强度 0.643106/5080.0=126.552 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0

7、2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于650.0/150与10,满足要求! (四)扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算: R 其中 扣件抗滑承载力设计值,取8.00; R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 计算中R取最大支座反力,10.14 单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件! (五)立杆的稳定性计算荷载标准值 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容: (1)脚手架钢管的自重(): 1 = 0.11611.200=1.300 钢管的自重计算参照扣件式规范附录A 双排架自重标准值,设

8、计人员可根据情况修改。 (2)栏杆的自重(): 2 = 0.1500.650=0.098 (3)脚手板自重(): 3 = 0.3000.6500.650=0.127 (4)堆放荷载(): 4 = 10.0000.650=4.225 经计算得到,静荷载标准值 = 1234 = 5.750。 2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。 经计算得到,活荷载标准值 = 2.5000.650=1.056 3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.20 + 1.40 (六)立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值,N = 8.38 轴心受压立杆的稳定系数,由长

9、细比 l0 查表得到; i 计算立杆的截面回转半径 ();i = 1.58 A 立杆净截面面积 (2); A = 4.89 W 立杆净截面抵抗矩(3);W = 5.08 钢管立杆抗压强度计算值 (2); f 钢管立杆抗压强度设计值,f = 205.002; l0 计算长度 (m); 如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架,由公式(1)或(2)计算 l0 = k1 (1) l0 = (2a) (2) k1 计算长度附加系数,按照表1取值为1.163; u 计算长度系数,参照扣件式规范表5.3.3;u = 1.700 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a = 0.15m; 公式(1)

10、的计算结果:l0=1.1631.7001.80=3.559m =3559/15.8=225.239 =0.144 =8378/(0.144489)=119.0742,立杆的稳定性计算 f,满足要求! 公式(2)的计算结果:l0=1.800+20.150=2.100m =2100/15.8=132.911 =0.386 =8378/(0.386489)=44.3362,立杆的稳定性计算 如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(2a) (3) k2 计算长度附加系数,按照表2取值为1.020; 公式(3)的计算结果:1.020(1.800+20.150)=2.491

11、m =2491/15.8=157.667 =0.284 =8378/(0.284489)=60.3522,立杆的稳定性计算 0.15%=0.117 地下室顶板板承载力满足要求。 五、钢管架上料平台施工1.在搭设上料平台架前,应做好以下准备工作:脚手架钢管采用现行国家标准直缝电焊钢管(13793),其质量符合现行国家标准碳素结构钢(700)中Q235级钢规定钢管直径48,壁厚t3.0mm,扣件采用锻铸铁扣件,其材质符合现行国家标准钢管脚手架扣件(15831)。脚手板采用18厚木层板材料。2.单位工程各级负责人应按施工组织设计中有关平台架的要求,逐级向架设和使用人员进行技术交底。3.要求对钢管、扣

12、件、脚手板等进行检查,不合格的构配件不得使用,经检查合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。4.按料台架的柱距、排距要求进行放线、定位。5.杆件搭设顺序如下:放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆斜抛撑第二步纵向水平杆第二步横向水平杆。6.搭设立柱的注意事项:外径48或51的钢管严禁混合使用。相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合有关规定要求。开始搭设立柱时,应每隔5跨设置一根抛撑,直至搭设高度稳定后,方可根据情况拆除。7.搭设纵、横向水平杆的注意事项:搭设纵、横向水平杆时,其构造应符合有关规定要求,同一步纵向水平杆必须四周交圈,用直角扣件与内、外角柱固定。8.搭设剪刀撑、横向支撑、抛撑等注意事项:剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平等同步搭设,剪刀撑、横向支撑的构造应符合规定要求。9.扣件安装的注意事项:扣件规格(48)必须与钢管外径相同;扣件螺栓拧紧力矩不应小于40,并不大于65;10.主节点处,固定横向水平杆(或纵向水平杆)、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150;对接扣件的开口应

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