1、按年计算的保持工厂i开工的固走成本。Cij:从工厂i生产和运送单位数呈到市场j的成本(成本包括生产、库存、运输L决策变呈ys:如果工厂i开工等于1,否则为0。决策变星Xij:如果市场j由工厂1来供应则等于1 ,否则为0。2、利用上述模型根据TelecomOptic公司的产能、需求和成本癖进行单一供应员网络优化耐。烝求城市每千单泣生产和运输成本(千美元供应城市乂亠波士顿芝加哥丹怫奥马嗜波特兰固定成津 (千美元月产能千 单也)Ki泄符二入巴尔的摩1,6754006851,6301, 1602, 8007,65018夏延t 4601,9409701004951,2003,50024盐湖城1, 925
2、2,4001,4255009508005,00027孟菲斯3801,35554310456652, 3214,10022威奇托9221,6467005083111,797Z, 200311)在Excel上建立线性规划模型,如图所示。E3L供磁城帀貝延盐湖祓月需求千单桂Dj决策变量供应城市亚特兰大奥马咱固定成本 (千芙元)月产能(千单 位)Ki1.6301,1602,8001,4601,9252,40D1.4255.0003S01.355L 0452,3214.1001.646503L7972.200Q A 二SUMPRODUCT(H4:H8, H14 :H18)4-SUJlPbODUCT (B
3、9:G9*12, B4:G4, B14:G14)4SUMPRlC 12; B7:G7,B17:G1 i9+S(JNPR0pUCT(B9:G9*12, B8:G8, B18:G18) 需求城市每彳单位生产矗运输成本(千芙元j10 814 67 11盐孟威城斯托奥马哈工厂(1-开 阳需求城市每千单位空产和运输成本(千美元)S单源约束剩余产能注意:产能约束和需求约束可依据自己在参数的设置不同而改变。2)设置参数。如图所示。3)求解。E31A頁延位)Dj决策娈昼供应城币巴邠的摩=SUNPRODUCT(H4: H8,田 4: H18)4SUlIPR0DUCr(B9: G9, BQ :G2 Bl 3: G
4、14)+SUMPR3DUCT1C :G17)+SLmPR0DUCT(B9:GB8:G8,B18:G18) 需亲城帀每千“单位竺产希运输成本干芙元j與马哈枝特兰波土前丹佛1, 46(11, 94(11,045108146AA JL J固定成本月产能千单(干美元)位)Ki1,160 2,800 T,650495 L 200 3,5D0950 800 5, 000665 2,321 4,100311 1,797 2, 200需求城市每千单位生产和运输成本(千美元)亚特兰大披士蝮芝加哥丹佛臾马咱披特兰工讶0 0 0 0 0 0 0剰余产能城斯托 湖菲奇 盐孟威单凍约東4LO亚特兰大披士頓 芝加哥 丹佛
5、 奧马盼 疲特兰111111目标函数L成本=1 497171 实验报告:1、 解释单一供应源、给走产能的工厂选址模型的含义。称为单答:在一些情况下,企业会期望所设计的供应链网络中一个是茶馆只由一个工厂供应,Y应源,加入此约束可以降低网络协调的复杂性,对每个设施的柔性要求较少。 单一供应源、给走产能的工厂选址模型即:2、 完成实验容中的所有操作,求出最优单一供应源网络方案及成本。3、 对实验五的数据采用单一供应源给走产能的工厂选址模型进行网络设计。设计结果如下:B31 - 虫化 =SWEDDUCT(G4:G8,G14:G18)fSUlPOlXT(I4:IS,H14:HlS)+SOTPRDDyCT
6、(B9:F9, B4:F4.B14:F14)+SU?DA e SUYPRODtrTCBO% B?: PT, B17:Fn)+lffiPEDDUCT (B9:F9, B2:F2, B12: F12)决策变呈|-.;需求区域-土产区按10Ml单位卜低产能-高产能供应区域煤点关欧钿亚洲非洲幵工开工北美欧洲约束利余产能北关北裘南丟就训单課约束目标議数=B31 致 A =SUMPR3DFXT(G4:G18)+SUflPR3DirT(K:I8,H14:H18)iSFJflPE0DUCT(B9:F9,B4:Fg,B14:F14)+SUA B SUKPRODUCT (69:? B? K7, Bl?KH)+SimPHfiDUCT (B9: F9, B2:f & B12:工厂S?求区域生产区域诋产能1-高产能面美1目标窗数 成本二 25313实验指导与数据处理:分析讨论:实验教师评语 成绩签名:日期:
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