区域管理责任牌Word文档下载推荐.docx

1、2、设备设施清洁,护栏、传动与旋转部位护罩齐全完好；3、钻台面清洁、无杂物、通道畅通，井口工具放于指定位置;、司钻休息室内安全带、工具、材料、绳索、管线等完好、排列规范、整齐;5、暂不使用得工具、物料应放至材料房或其她指定位置,工具箱内得工具应画线定位;6、司钻操作室（台）清洁，禁止存放工具与物料.区域安全提示:1、请尽量选择井架大腿外侧站位；、请勿靠近转盘、液气大钳等旋转设备;3、请勿挡住司钻视线；4、请勿触碰设备手柄、开关、按扭；5、未经许可不得攀爬井架;6、严禁在设备上存放工具、手套、物料等。泵房区域： 泵房及高压管汇区域负责人：副司钻区域管理人：区域管理职责:1、对区域内材料、工具及其

2、她设施进行规范管理；3、对区域内作业人员执行E程序及管理规定进行监督检查；5、在不影响正常作业时对外来人员进行区域安全提示.1、区域内安全警示标识齐全,照明条件符合工作要求；2、区域内无积水,场地平整、清洁、无杂物，通道畅通；、设备设施清洁,护栏、管线过桥、传动与旋转部位护罩齐全完好;4、工具、材料、绳索、管线等完好、排列规范、整齐,暂不使用得工具、物料应放至材料房或其她指定位置,工具箱内得工具应画线定位；1、高压区域尽量减少停留时间;2、请勿跨越高压管线（红色管线）;3、请避开闸门丝杆方向站位；4、当心被管汇或闸门绊倒；、严禁在设备上存放工具、手套、物料等。机房区域:机房、气源房、配电房柴油

3、司机柴油司机、柴油司助2、发现区域内设备、设施存在隐患时及时整改或上报;3、对区域内作业人员执行HSE程序及管理规定进行监督检查；、在不影响正常作业时对外来人员进行区域安全提示。区域管理标准：、区域内安全警示标识齐全，照明条件符合工作要求;2、过道、加宽台平整、清洁、畅通,无积水、油污、杂物;、设备设施清洁，护栏、传动与旋转部位护罩齐全完好;4、配电房、气源房内清洁、无杂物,柜、箱门关闭、锁定;、材料、绳索、管线等完好、排列规范、整齐,暂不使用得工具、物料应放至材料房或其她指定位置，工具箱内得工具应画线定位；1、噪声区域请减少停留时间;、请勿靠近设备旋转部位；、请勿靠近散热器;5、严禁在设备上

4、存放工具、手套、物料等。循环罐区域:循环罐泥浆工、场地工、液面坐岗人员、对区域内材料、工具及其她设施进行规范管理；、发现区域内设备、设施存在隐患时及时整改或上报;3、对区域内作业人员执行HSE程序及管理规定进行监督检查;2、过道、加宽台平整、清洁、畅通，无积水、油污、杂物;4、材料、绳索、管线等完好、排列规范、整齐，暂不使用得工具、物料应放至材料房或其她指定位置，工具箱内得工具应画线定位；区域安全提示：1、请勿站在泥浆泵泄压管线出口附近；2、请勿靠在循环罐护栏上;3、请勿触摸振动筛、除砂器、除泥器、除气器等运转设备;、严禁在设备上存放工具、手套、物料等。远程控制室区域远程控制室、液压管汇大班司

5、钻2、发现区域内设备、设施存在隐患时及时整改或上报；4、对区域内不安全行为进行制止;1.电源开关处于接通状态,电控箱旋钮在自动位置,专线无破损;2.油箱内油位高度2/3或油面距箱顶部20；3.各控制阀标明控制对象、手柄标明处于工作状态位；4.全封、剪切防喷器手柄有防误操作装置，司控台不能装剪切闸板控制阀；5.电、气打压泵工作运转正常；6.管汇压力10、Mpa、储能器压力17、21pa,气源压力0、0、8 pa；7.氮气钢瓶外观清洁无腐蚀,截止阀全开;8.液压管线连接处无漏油，备用管线用堵塞器封堵，过车处装过桥压板；9.气路分配器连接处无泄漏，油雾器油位应过半,及时排掉滤清器积水；10.远程控制

6、房内保持整洁、无杂物;发电房区域：发电房、隔油池发电工3、对区域内作业人员执行SE程序及管理规定进行监督检查;1、区域内安全警示标识齐全,照明条件符合工作要求;2、发电房内过道平整、清洁、畅通,无积水、油污、杂物;3、设备设施清洁,护栏、传动与旋转部位护罩齐全完好；4、配电柜、箱门关闭、锁定;5、隔油池围栏、标识齐全、完好,液面不宜过高，无渗漏。；、材料、管线等完好、排列规范、整齐，暂不使用得工具、物料应放至材料房或其她指定位置，工具箱内得工具应画线定位；、噪声区域请减少停留时间；2、请勿靠近设备旋转部位；3、请勿打开配电屏面板；4、请勿触碰设备开关、按扭；泥浆材料区域:泥浆材料、泥浆储备罐、

7、立式风动重晶石粉储罐、加料台泥浆技术责任人泥浆组长、泥浆工、为区域内工作得临时用工人员提供安全帽、手套、口罩等必要劳动防护用品，并对其进行安全培训；、对区域内不安全行为进行制止;6、在不影响正常作业时对外来人员进行区域安全提示。2、泥浆材料棚内通风、干燥，过道清洁、畅通，无积水、油污、杂物;3、在醒目位置悬挂常用泥浆材料危险识别与控制措施提示牌；4、泥浆材料按性质分类存放,下垫上盖，堆放整齐，标识齐全、明确，严禁将化学性质相抵触得材料混放;5、烧碱等腐蚀性物品，必须单独存放，包装严密，严禁泄漏、受潮;6、桶装泥浆药品堆放应符合“下重上轻原则，且不得超过2层；7、设备设施清洁，护栏与旋转部位护罩

8、齐全完好;8、工具、器具应定点存放,严禁遗留在加料区域;1、请勿在粉尘区域内逗留；、请勿触碰实验药品与设施;、请勿触碰设备开关、按扭；4、严禁在设备上存放工具、手套、物料等。泥浆实验室区域:泥浆实验室3、对区域内作业人员执行HE程序及管理规定进行监督检查；、对区域内不安全行为进行制止;1、化学试剂标签齐全、字迹清晰，按危险性与非危险性加以区分;2、化学试剂存放在阴凉、通风场所，符合防火防潮要求;、腐蚀性物质应单独存放,不应与仪器混放;、氮气瓶应直立并固定,瓶内余压不能低于、Mpa;、仪器设备应根据其保养、维护要求，定期进行充电、维护、校验,确保仪器正常运转，已损坏得设备应用红色标识“禁用”字样

9、;6、在醒目位置张贴常用实验药品危险识别与控制措施提示牌;7、实验室应配备2只Kg灭火器。污水处理区域：污水处理罐、污水池、生产水罐污水处理工3、对区域内作业人员执行SE程序及管理规定进行监督检查；4、为区域内工作得临时用工人提供安全帽、手套、口罩等必要劳动防护用品，并对其进行安全培训；5、对区域内不安全行为进行制止；、设备设施清洁,护栏、传动与旋转部位护罩齐全完好；3、排污（水）沟畅通,达到清污分流标准，废水池保持足够空高;4、管线、电缆等完好、排列规范、整齐；、移动式配电柜、箱门关闭、锁定；6、水泵房内无杂物,无跑、冒、滴、漏现象;7、暂不使用得工具、物料应放至材料房或其她指定位置。材料房

10、区域:普通材料房、空调材料房材料工4、对区域内不安全行为进行制止.1、材料房整洁、通风、干燥,照明条件符合要求；2、材料房内过道清洁、畅通,无油污、杂物，并配备取放上层货物得专用工作台；3、材料分类摆放整齐，符合“下重上轻”原则；4、材料标牌齐全,品名、规格型号、数量准确，卡、实物相符;5、严禁在普通材料房与空调材料房内存放腐蚀性物品、油品或其它易挥发得可燃性物质。机修房区域：机修房3、对区域内作业人员执行HE程序及管理规定进行监督检查;1、机修房内整洁、通风、干燥,过道畅通，无油污、杂物，照明条件符合要求；2、警示标识齐全，打磨面罩、安全眼镜等防护用品完好、清洁;、电焊机、台钻、砂轮机、切割机等机修设备符合“一机、一闸、一漏”要求；4、机修设备未使用时应拔掉电源插头,或切开上一级电源开头;5、开关盒内所有开关应进