1、管式反应器进行、反应釜中进行两条主要工艺路线管式反应器反应中:物料在管内呈柱塞状流动,无返混现象,反应温 度沿反应管长度而变化,得高压聚乙烯分子量分布较宽,耐高压。无 搅拌系统,长链分枝少。生产能力取决于反应管参数。釜式反应器:物料可充分混合,反应温度均匀,还可分区操作。耐高 压不如管式,反应能力可在较大范围内变化,反应易控制。PE分布窄, 长链分枝多。3、高压PE合成反应条件比较苛刻,具体条件如何?为什么采用这样 的工艺条件?反应温度设在150C330C,原因有二:乙烯无任何取代基,分子 结构对称,纯乙烯在350C以上爆炸性分解,从安全角度,避免因某 些特殊不可预知的因素造成温度上升,引发事
2、故,故使T330CPE 熔点为130C,当TEDTA-Fe2+.3吊白块作用:Fe2+经氧化后形成Fe3+,呈棕色,浓度过高会影响SBR外观,与色泽,吊白块作2级还原剂,使Fe3+再还 原.4Fe3+2CH20. NaHSO3. 2H20 4Fe2+2HC00H+Na2S04+8H+作用使体系减少FeS04使用,有利于提高产品色泽.4保险粉作用,反应温度下降,水中。2多,阻聚作用显著保险粉与02反 应减少阻聚作用.2Na2S204+302-2Na2S04+2H2S04+2H203、 乳液聚合分类典型乳液聚合、种子乳液聚合、微悬浮聚合(细乳液聚合),反相乳液聚 合,核-壳乳液聚合4、 表面活性剂
3、与乳化剂有什么区别?表面活性剂:表面张力随溶质C上升先急剧下降,但达到一定C时C上 升,表面张力下降不再明显,这类物质称表面活性剂。乳化剂:使不溶水 液体与水形成稳定胶体分散的体系的物质,一般包括表面活性剂外还 有高分散无机粉末等无机物超细粉末。5、 如何选择乳化剂?根据 HLB 值选择,一般 MMA: HCB=12. C13. 7, EMA: HCB=11.812.4; 根据产品粒径选择:阴离子乳化剂胶束直径小,产物粒径小,非离子相 反;聚合反应介质特性进行选择:中性或偏碱性选阴离子或非离子, 两性选阳离子;CMC选择:同样乳化效果,CMC下降,用量下降;根 据反应温度选择:选择合适的昙点或
4、浊点乳化剂。成本与来源。6、 为什么现代工业上SBR采用低温乳液聚合工艺生产为主?因为低温SBR支化程度低,交联物含量少,分子量分布窄,硫化均匀,不 易硫化的低分子物含量少,产物支联密度高,冷法工艺生产SBR物理机 械兴宁明显提高7、 SBR低温乳液聚合生产工艺中控制B与St配比和f各为多少?为什 么?St:B二28:72-30:70,f二60%因为研究性能可知:SBR中St含量为23. 5%时聚合物具有最佳性能,而 St与B质量比为29:70时可使单体中St占混合单体28%-30%, 而在f二60%时,St在聚合物中含量受转化率影响很小,SBR中St基本 稳定在23%左右.8.微悬浮聚合在反
5、应机理上与乳液,悬浮聚合的异同微悬浮聚合使用了复合分散剂,使体系以乳状液进行的聚合反应,外观 上与乳液聚合相似,产物粒径也相似,但机理上,微悬浮聚合与悬浮聚 合相同,类似于本体聚合,引发,增长,终止发生在液滴中,液滴成核,而 乳液聚合在水相中引发,胶束胶粒中增长,终止,一般微悬浮聚合使用 了乳化剂作为助剂或分散剂第七章1简述离子与配位聚合工艺特点?聚合反应都属于键式反应,具有连锁反应特点,阴离子还因活性中心不 易自行终止,被成为活性聚合,合成嵌段共聚物.通过配位聚合可以生 产立体规整度高的聚合物,聚合体系对水,氧极其敏感,一般要求水含 量达到10的-6次方数量级2离子与配位聚合生产工艺中,催化剂对聚合物生产十分重要,它们主 要有哪些种类?离子聚合而言,阳离子催
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