1、3.1、安全生产管理体系根据本工程施工的安全生产原则和安全生产管理目标,成立项目安全领导小组,由项目经理负责,并指定现场经理具体负责日常安全施工。由现场经理、安全员、专业责任工程师,各分包单位等各方面的管理人员组成安全保证体系。其中项目经理为安全生产第一责任人。建立健全安全施工管理制度,明确各级安全职责,检查督促各级、各部门切实执行安全施工责任制;组织全体职工的安全教育工作;定期组织召开安全施工会议,每周至少组织一次业主、监理、总包及分包管理人员对现场进行联合安全文明施工检查,并通报检查结果。3.2、主要负责人安全职责3.1.1、项目经理1、安全生产第一责任人,对项目安全生产负全面领导责任。2
2、、落实政府、公司各项政策和规定,制定有针对性安全管理办法和实施细则并组织实施。3、建立项目安全生产保证体系,配备足够的专职安全员。4、明确各级人员、部门、劳务队伍安全责任和考核目标,制定考核办法。5、负责安全经费的计划、安排、落实和投入实施。6、组织落实安全方案、措施。7、定期组织项目安全生产大检查和特殊时期专项检查。8、组织制定、落实安全生产应急救援预案,建立救援体系。9、及时、真实报告各类事故,并保护现场、配合调查、指挥项目应急救援。3.2.2、安全经理1、落实安全生产各项工作,并对其负直接领导责任。2、根据进度计划,编制安全生产措施计划,并监督实施。3、落实措施经费及时投入、专款专用。4
3、、考核各级各类人员安全生产责任制的落实情况。5、领导安全教育、培训、考核活动,听取、采纳合理化建议,开展重大安全活动。6、组织每周巡检、安全例会。7、领导安全总监、安全员开展监督检查工作,安排隐患整改。8、组织大型机械设备、安全防护措施的检查、验收。9、落实紧急救援预案、设备、设施,组织应急演练。10、及时、如实上报事故,组织紧急抢救、保护现场,配合调查。3.2.3、现场经理1、落实安全生产各项工作,贯彻落实安全是进度保证的思想。2、及时向质量安全经理提供进度计划、修改计划。3、督促、组织责任师落实安全生产责任制、安全教育培训考核制度、每日每周巡检制度、安全例会制度等。4、参与大型机械设备、安
4、全防护措施的检查、验收、整改落实。5、参与应急演练。6、及时、如实上报事故,参与紧急抢救、保护现场,配合调查。3.2.4、项目总工1、负责安全技术管理工作,对项目安全生产负技术领导责任。2、组织编制、审核、审批施组、方案、方案交底、修改措施时,必须包含有针对性安全技术措施,并监督检查执行情况。3、及时解决安全技术措施执行中出现的问题。4、审批安全方面的新材料、新工艺,并组织交底。5、参加大型机械设备、安全防护措施的检查验收。6、参加事故调查、分析、处理,制定重大隐患整改方案,并指导实施。3.2.5、安全总监1、负责安全生产管理、监督工作。2、组织开展危害因素辨识、风险评价工作。3、参与安全方案
5、、技术措施编制,并监督检查执行情况。4、组织开展安全宣传教育、培训考核活动,督促劳务班组安全教育活动。5、检查、监督、落实各级人员持证上岗6、组织总包、劳务队伍安全员日检,制止、查处违章行为、人员,及时发现、处理隐患,必要时局部停工、全面停工整顿,履行安全否决权。7、督促、参加机械设备、安全防护措施的检查验收。8、负责安全设备、防护器材、劳动保护用品、急救设备及器具的验收和监督管理。9、负责安全应急预案演练、落实。10、参加事故调查、处理,监督整改措施的落实。第四章安全生产管理制度1、安全教育和持证上岗制度我公司安全教育覆盖所有在施人员,各级年审、教育、培训均必须考试合格、签发合格证后持证上岗
6、,不合格者不准上岗。2安全活动制度(1)班前安全生产讲话每天上班前,班组负责人组织班组人员,针对当天任务,有针对性进行班前安全讲话,提出具体注意事项,并做好记录,总包责任师监督。(2)周一安全教育每周一固定时间组织所有人员开展安全教育活动。由安全总监组织,总结一周安全生产情况,布置本周安全防护要点,开展有针对性的安全教育,提高全员安全意识。(3)每周生产例会安全讲评。(4)每月安全全员学习。(5)节假日、重大政治活动安全教育涉及重大节假日和国家重大政治活动,国家、政府号召开展的相关活动,经理部负责人要结合上级部署和工程实际情况,开展各种形式的安全教育宣传,确保安全要求深入人心。3安全生产协议书
7、制度劳务队伍必须与总包签订安全生产协议书,作为合同附件。明确总包、劳务队伍安全生产责任,保证安全生产工作的严肃性,避免以包代管、以罚代管。4安全技术交底制度经理部负责整个现场的安全生产工作,严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。所有施工活动必须进行安全技术交底;要求交底人、被交底人亲笔签字,安全总监审核、监督,内容全面、准确、有针对性和可操作性,必须逐级下达到作业班组全体人员。5安全检查和隐患整改制度通过不同层次、不同级别各种检查对整体安全管理进行有效监控和考核,查出的安全隐患必须定措施、时间、整改人员,并作好消项记录,保证安全生产可靠性。6安全验收制度验收内容组织实施
8、方案实施验收1、安全技术方案由总工程师牵头组织验收。2、交叉作业安全技术措施由安全总监和责任师组织验收。3、分部分项工程安全技术措施由责任师和安全员组织验收。设施、设备验收1、一般防护设施和中小型机械设备由安全员、责任师会同劳务队伍责任人共同验收。2、大型机械设备、整体防护设施、重点防护设施由土建经理组织安全总监、责任师及有关人员验收。4、劳务队伍自带设备从进场检验、安装到日常操作严加控制与监督。凡性能不符合要求的一律不准使用。8劳动保护管理制度本着以人为本的原则,项目劳动保护工作实行人性化管理,加强对管理人员、操作工人的关怀,尽可能采取各种措施为员工提供有力的安全保障、作业条件。采用符合政府
9、要求的指定合格分供方产品,要求提供产品鉴定报告、检测报告、说明书等资料;劳务队伍自行采购的安全设施、劳动保护用品总包要验证、登记归档。要求操作人员正确佩戴、使用劳动保护用品,安全部每日组织巡查,发现问题及时纠正处理。9安全物资审核制度所有安全物资采用符合政府要求的指定合格分供方产品,要求提供产品鉴定报告、检测报告、说明书等资料;10特殊工种证书年审制度每年由公司统一组织,加强施工管理人员的考核。第五章安全防护技术措施5.1、防护材料的要求(1)钢管:外径48mm,壁厚3.5mm,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。(2)扣件:应有出厂合格证明,扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、疏松或其他影响使用性能的铸造
10、缺陷。在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时,不得发生破坏。扣件扭力矩一般应为4050N.m。钢管、扣件租赁企业必须在北京建筑材料管理办公室办理备案手续。钢脚手板的材质应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定,并应有防滑措施。(3)其他材料必须符合国家规范要求,安全网、安全帽、安全带、电箱、漏电保护器、电缆、扣件等重要防护用品必须使用中建一局定点厂家的定点产品。5.2、临边、洞口安全防护为保证基坑安全,周边边坡应全部硬化,硬化时向坑外找坡,且有组织排水。边坡防护安全距离内不得有任何临时水源。将钢管并埋入硬化后的地面5070cm深,钢管离边口的距离不应小于50cm。1、临边
11、作业基坑周边,必须设置安全防护栏杆,安全防护栏做法如下图所示:2、洞口作业(1)降水井井口设置井台、盖板,以防发生坠落事故。降水井井台(2)桩孔、基础上口,未填土的坑槽周边设置防护栏或加盖稳固的盖板。(3)施工现场通道所有洞口与沟槽,设置防护设施与安全标志,夜间还要设红灯警示。5.3、降水井施工安全防护1.机械进场后进行入场检查,填写施工机械安装验收表,操作人员进场后进行入场安全教育,考试合格后方可上岗。2.施工前进行降水井施工安全交底,并贯彻落实。3.作业中注意观察和巡视机械、周围人员及环境状况,不得擅自离开岗位。4.钻杆安装、拆除作业时,要轻拿轻放,严禁从高处下扔。5.机械设备外露的传动机
12、构,转动部件和高温,带电部分装设防护罩等等安全防护设施并设有明显的安全警示标志.5.机械运转时严禁接触运行部件,进行修理及保养作业.6.严禁用明火加温汽油机.使用明火加温柴油机时,必须由专人看管.7.操作人员发现机械设备有异响、异味等不正常情况时,立即停机检查。5.4、土钉墙施工安全防护5.4.1、锚喷设备使用安全防护1.锚喷支护必须紧跟工作面,防止土层暴露时间过长,出现坍塌;2.喷射机、水箱、风包、注浆罐等进行密封性能和耐压试验,合格后方再使用。3.喷射混凝土施工作业中,经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象,发现问题,应及时处理。4.喷射作业中处理堵管时,将输
13、料管顺直,必须紧按喷头防止摆动伤人,疏通管路的工作风压不得超过0.4MPa。5.4.2、空气压缩机安全防护1.机械进场后进行入场检查,填写施工机械安装验收表2.空气压缩机操作人员必须持证上岗。3.空气压缩机的内燃机和电动机的使用应分别按照内燃机和电动机安全交底要求进行操作。4.为保证空气压缩机的正常使用,在空气压缩机作业前必须按照以下要求进行检查:(1)燃、润油料均添加充足;(2)各连接部位紧固,各运动机构及各部阀门开闭灵活;(3)各防护装置齐全良好,贮气罐内无存水;(4)电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好,接地电阻不大于4。5.空气压缩机应在无载状态下启动,启动后低速空运转,检视各仪表指示值符合要求,运转正常后,逐步进入载荷运转。6.输气管道输送的压缩空气如果直接吹向人体,会造成人身伤害事故,输气胶管应保持畅通,不得扭曲,开启送气阀前,应将输气管道联接好,并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方,不得有人工作或站立,防止压缩空气外泄伤人。7.发现下列情况之一时应立即停机检查,找出原因并排除故障后,方可继续作业:(1)漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断;(2)压力表、温度表、电流表指示值超过规定;(3)排气压力突然升高,排气阀、安全阀失效:(4)机械有异响或电动机电刷
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