扶梯安装工艺Word下载.docx

1、钢卷尺测量。（6）运输通道尺寸：施工中安全注意事项（1）每台扶梯安装口四周必须设有保证安全的栏杆或屏障，其高度严禁小于1.2m，且应在明显位置悬挂危险警示牌。（2）电源零线和接地线应始终分开，接地装置的接地电阻值不应大于4。电梯货物进场：电梯货箱运抵现场前3天由本司通知业主，并由勘察人员与业主协商落实货物堆放的场地及场地面积。堆放的地点最好离井道不远，并在安装期间能够固定不变。落实电源：现场电源分施工电源和设备动力电源二部分。1、施工电源由业主提供至一楼井道门口，供电容量不小于380V、30A和220V、15A；2、保护接地可靠。本公司将按建筑工地规范配备临时用电箱若干个。2、设备电源按确认图

2、的规格容量送至电梯机房门口指定处；并且配电箱及开关齐全。3、照明电源（同上）：本司人员将上述电源的提供要求报告业主、并商定供电日期。4、落实地坪标高及墙面装饰厚度基准线：请业主联系土建单位将每一层楼的地坪完成装饰面标高“50”线和墙面装饰厚度基准线标示在现场相应位置、以作为电梯安装的定芯基准。5、检查土建施工及整改情况，现场勘察过程中发现与图纸不符之处，对整改情况，需再度追踪检查，业主应对本司检查出的不良点督促土建单位在安装队进场前整改合格，或于安装中整改合格。吊装就位6.1、桁架的水平运输用13mm钢丝绳将卷扬机牢牢固定在土建结构的柱子上。扶梯段下使用运输滚轮，用卷扬机等用两组三轮起重滑车复

3、绕式牵引，将扶梯段拉至指定位置。6.2桁架组装（图6.2）（1）将上、中、下各桁架接合面清扫干净并确认无凹凸现象。（2）下桁架与中桁架的接合 1）确认接合部的符号，在下桁架的吊索支架及折点附近的起吊位置处系好钢丝绳并挂在起吊用卷扬机或塔吊的吊钩上。2）卷扬机或塔吊向上起吊，直至与中桁架的接合面能完全笔直接合。3）在下、中桁架间安装拉链铰节，并使用此拉链铰节使桁架接合面慢慢靠拢。4）使用卷扬机及拉链铰节使桁架接合面的紧固螺栓孔位大致对准。 5）将螺栓插入桁架4处的螺孔，应将孔对准后再插入，如果孔位正确，依次安装螺栓，将桁架接合，此处必须使用厂家随设备来的螺栓，不得换小一号的螺栓。6）螺栓接近锁完

4、时，在螺栓头部用榔头敲击后再锁紧。 7）安装接续板的顺序依次如下，先接续块，再接续梁，最后在产品出厂时打的销孔处将弹簧销打入。 （3）中桁架与上桁架的接合 1）确认与下桁架接合后的中桁架和上桁架接合部的符号。 2）在中桁架及上桁架起吊处系好钢丝绳，并挂在卷扬机的吊钩上。 3）卷扬机向上起吊直至中桁架与上桁架接合面能完全笔直接合。若仅有上、下桁架时则可省略中桁架的接合。 （4）起吊后接合 由于现场的条件不具备全部组装完毕后起吊，此时可依次将上下桁架起吊到预定位置，在此状态下将上下桁架接合并在一体接合完成后将桁架放置在建筑物的支撑部。图6.26.3阶梯式桁架吊装（图6.3-1）该工程由于施工场地狭

5、窄,大型吊装机械出场不方便，因此我司采用桅杆吊装法桅杆吊装技术主要包括桅杆的设置、选择与验算、卷扬机的选取与验算。在吊装过程中，主桅杆吊钩提升设备上升，设备下部放于尾排上，通过牵引索具水平移动。使用坡道将扶梯搬上高层平面：确保坡道或滑板要足够坚固。木板或围栏要用夹板固定牢，以防滑动。（1）承重受力点选择（图6.3-4、图6.3-5）吊装时吊挂的受力点只能在自动扶梯两端的支承角钢上的起吊螺栓或吊装脚上。拉动、抬高自动扶梯时一律不得使其他部位受力和受到撞击。使用固定钢丝绳套环的步骤如下：拧出安全固定螺钉拔出吊挂螺栓嵌进12个绳头固定套环推入吊挂螺栓拧紧安全固定螺钉。图6.3-4图6.3-5（2）吊

6、装顺序以设备地面运输进场所在地面为基准，向上起吊。向上：起吊最高平面扶梯起吊次高平面扶梯依次减低位置直至基准平面的上一层为止。向下：起吊最底平面扶梯，然后依次增加平面吊装。最后吊装基准平面扶梯。6.4、 施工中安全注意事项（1）核对各起重用具与被起重设备重量是否相符，起重用具的额定起重量应大于被起重设备重量且应考虑冲击载荷。（2）起吊前仔细检查各吊装用具是否完好。（3）起吊由专职起重工、信号工操作。（4）起吊过程中注意设备不要与其他物体刮碰。（5）起吊现场周围做好防护、标识，严禁非工作人员进入。65、桁架的定中心（1）以上下层土建提供的基准线为基准，在上下支撑面钢板上标识清楚中心基准位置。（2

7、）将自动扶梯吊起移至安装口内使之就位，再在扶梯两端支承角钢与支撑面预埋钢板之间各放一个滚子（滚子用钢管制作），用来校正自动扶梯桁架中心线与支撑钢板上所标基准中心。当桁架中心线与支撑钢板上所标识的中心线调到同一直线时，用自动扶梯调整螺钉将自动扶梯顶起并取出滚子。（3）调整螺钉，使自动扶梯两端升降平台上楼面盖板与装修好的楼面平齐，然后垫入垫片，松开调整螺钉，复查扶梯层面盖板与装饰后楼面的高差，合格后将垫片点焊在支撑面钢板上。（4）用L45角钢制作两个支架，分别置于机头、机尾。将0.40.5mm钢丝固定在支架上，花篮螺栓调紧，钢丝左右位置与支撑钢板上中心线一致。各安装尺寸以此线为基准（图6.5）。图

8、6.57、调试、调整试验流程试前准备电气复查正常运行测试机械部件润滑7.1.试前准备（1） 若扶梯上有人，不得开通扶梯或人行道。（2） 试车前，拆除3级连续的梯级。（3） 在拆除地面盖板或梯级前，要作好现场的保护工作。（4） 在部分梯级拆去后，只能用检修控制系统进行检修工作。（5） 梯级完全停止后，才能用钥匙开关和检修按钮改变运行方向。（6） 用专用钩插入孔内并提起地面盖板。（7） 清除落在梯级或卡在凹槽里的杂物。（8） 擦净扶手以防其污染机械传动部件。7.2 电气复检（1） 检查由动力部门提供的电力供应（相位、零线、接地线）。（2） 检查电源的连接是否按接线图连接。（3） 接通熔断器。（4）

9、 接通电动机及控制电源的主开关。（5） 将两个检修开关盒之一与控制屏连接，用检修上行或下行按钮点动，检查扶梯或人行道运行的方向是否正确，必要时可改变电动机的两相接头进行修正。7.3正常运行测试（1） 断开检修开关盒与控制屏的连接。（2） 用操作控制盒上的钥匙开关启动扶梯或人行道。（3） 按所需运行的方向旋转钥匙。（4） 启动后，旋转钥匙至零位，拔出。（5） 自动启动运行时，按制造商说明书规定进行。7.4关闭扶梯或人行道测试（1） 正常停车（软停车）：按与运行方向相反的方向旋转钥匙开关中的钥匙可实现停车。（2） 紧急停车：按操作控制盘上的急停开关会导致急停车；当安全触点被激活时也会导致紧急停车。

10、7.5 机械部件的检查和润滑（1） 在扶梯或人行道下底坑处检查梯级轮，必要时给予润滑。（2） 梳齿板受到100kg 的水平力或60kg 的垂直力时，梳齿板安全开关应能动作。（3） 检查梯级和梳齿的啮合中心是否吻合，梯级通过防偏导向块时不能有明显的冲撞。（4） 围裙板与梯级的单侧水平间隙为2-4mm，两侧间隙之和为7mm。（5） 检查扶手入口橡胶套的两边应大致相等，扶手带不应擦着橡胶套。（6） 清理掉扶手带表面的灰尘，先用抹布沾一些清洁剂（禁止使用汽油、柴油及有机溶剂）用力擦扶手带表面，再用干布擦一遍，然后至少限10 分钟。禁止用滑石粉处理扶手内侧。（7） 润滑梯级链时，应把润滑油党脱节之间。（

11、8） 检查梯级链的张紧切根梯级链条的张紧必须均匀。（9） 梯级滑动导靴不应摩擦围裙板。（10） 梯级导轨必须给予彻底清洁，清洁工作是在梯级的开口处完成的。76、 施工中安全注意事项（1）调试前要作好现场保护工作，必要时用绳子将调试现场围起来，并作明确标识，防止非工作人员进入。（2）工作人员在调试中防止高空坠落。（3）在对自动扶梯各部位及开关进行清扫调整时，应断开主电源，防止扶梯误动伤人。77、 质量要求（1）在下列情况下，自动扶梯必须自动停止运行，且在以下第4）条至第11）条情况下的开关断开的动作必须通过安全触点或安全电路来完成。无控制电压；电路接地的故障；过载；控制装置在超速和运行方向非操纵

12、逆转下动作；附加制动器（如果有）动作；直接驱动梯级的部件（如链条或齿条）断裂或过分伸长；驱动装置与转向装置之间的距离（无意性）缩短；梯级进人梳齿板处有异物夹住，且产生损坏梯级支撑结构；无中间出口的连续安装的多台自动扶梯中的一台停止运行；扶手带入口保护装置动作；（11）梯级下陷。（2）在额定频率和额定电压下，梯级沿运行方向空载时的速度与额定速度之间的允许偏差为5%。（3）扶手带的运行速度相对梯级的速度允许偏差为0+2%。75、 成品保护（1）自动扶梯应由专业安装调试人员调试，其他人员不得随意操作。（2）自动扶梯周围应干净整洁，不放置与调试无关的物品，且对自动扶梯进行经常性保洁。（3）每日工作完毕

13、时，应将操纵箱上开关全部断开并切断主电源。78、（1）在点动试运行正常无误情况下，进行空载运行，连续正反运行2h，减速器温升及各部件运行正常后，可进行满负荷运行。（2）自动扶梯应进行空载制动试验，制停距离符合表7.6-1规定。制停距离 表7.6-1额定速度（m/s）制停距离范围（m）0.50.201.000.650.301.300.750.351.50（3）自运扶梯应进行载有制动载荷的制停距离试验（除非制停距离可以通过其他方法检验），制动载荷应符合表7.6-2的规定，制动距离符合表7.6-1规定。制动载荷 表7.6-2梯级的名义宽度（m）自动扶梯每个梯级上的载荷（kg）Z0.6600.6Z0.8900.8Z1.1120（4）自动扶梯要作满负荷运行试验是极其困难的，但由于其上行或下行几乎都是同样的力驱动，因此，只要确认马达容量的确比这个力大得多，便可以转入普通的乘客运载。作满负荷试验时无法使用标准砝码做试验，可用每级梯级上站人来进行试验。（5）复查驱动主机状态，各连接件、紧固件，停机后，油封漏油情况等。8. 清理工地、验收移交